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數(shù)控車(chē)床圓弧與直線相切編程?

一、數(shù)控車(chē)床圓弧與直線相切編程?

直接用戶把內(nèi)孔刀就行,底部磨空些,就不會(huì)虧刀,用G71,由于不知道你的毛胚是咋養(yǎng)的,和材料的硬度,所以我假設(shè)跟碗差不多樣子的 那個(gè)貨,開(kāi)口100O0001M00M8G95MS31800G0X100T0101Z.5G71U1R.2P1Q2X.1Z.1N1G0X113G1Z.0F.03G03X0.Z-9.1N2X100G0Z100M5M9 M30

二、數(shù)控車(chē)床圓弧怎么編程,數(shù)控車(chē)床圓弧編程事例?

在車(chē)有圓弧和倒角時(shí)用,刀架在操作者這邊,從右到左,車(chē)外圓用G42,從左到右車(chē),外圓用G41。從右到左,車(chē)內(nèi)徑用G41,從左到右,車(chē)內(nèi)徑用G42,要是刀架在操作者對(duì)面,從右到左,車(chē)外圓用G41,從左到右車(chē),外圓用G42。從右到左,車(chē)內(nèi)徑用G42,從左到右,車(chē)內(nèi)徑用G41。

在刀具補(bǔ)償中,相對(duì)應(yīng)的R輸入刀具R值。在T中輸入想應(yīng)的偏值,偏值是方向定。例:機(jī)床[CKA6140,CAK40]4方位刀架,刀尖R=0.8,車(chē)外圓,用G42,在R中輸0.8在T中輸33的方向?yàn)閇x+,z-]車(chē)內(nèi)徑,用G41,在R中輸0.8在T中輸22的方向?yàn)閇x-,z-]+-為進(jìn)刀正負(fù)方向。

三、數(shù)控車(chē)床編程過(guò)渡圓弧?

數(shù)控車(chē)床里邊編程的過(guò)渡圓弧,其實(shí)就是刀尖角的圓弧,一般情況下沒(méi)有圓弧的話,手摸起來(lái)會(huì)非常的刺,要么做一個(gè)斜角,要么做一個(gè)圓弧,而刀尖本身就帶有0.2或者0.4大小的圓弧,這些就是過(guò)渡圓弧

四、數(shù)控車(chē)床圓弧編程事例?

回答如下:以下是一個(gè)數(shù)控車(chē)床圓弧編程的示例:

假設(shè)需要在數(shù)控車(chē)床上加工一個(gè)直徑為50mm的圓弧,圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)為(0, 0),終點(diǎn)坐標(biāo)為(100, 0)。

1. 圓弧編程模式選擇:G02或G03

G02表示逆時(shí)針圓弧,G03表示順時(shí)針圓弧,根據(jù)需要選擇合適的編程模式。

2. 圓心坐標(biāo)計(jì)算:根據(jù)起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo),計(jì)算出圓心坐標(biāo)。

圓心坐標(biāo)可以通過(guò)以下公式計(jì)算得出:

圓心X坐標(biāo) = 起點(diǎn)X坐標(biāo) + 終點(diǎn)X坐標(biāo) / 2

圓心Y坐標(biāo) = 起點(diǎn)Y坐標(biāo) + 半徑

3. 半徑計(jì)算:根據(jù)起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo),計(jì)算出圓弧的半徑。

半徑可以通過(guò)以下公式計(jì)算得出:

半徑 = 終點(diǎn)X坐標(biāo) - 起點(diǎn)X坐標(biāo) / 2

4. 圓弧編程:將圓弧的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓心坐標(biāo)和半徑信息輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

根據(jù)選擇的圓弧編程模式,使用對(duì)應(yīng)的G代碼進(jìn)行編程。

編程示例:

G02 X100 Y0 I50 J50

G03 X100 Y0 I50 J-50

5. 完整的圓弧編程:將以上步驟整合到一起,得到完整的圓弧編程代碼。

示例:

G90 G54 G17 G40 G49 G80

T1 M6

S1000 M3

G0 X0 Y0

G43 H1 Z1

Z0.1

G1 Z-0.5 F200

G1 X100 Y0 F500

G3 X100 Y0 I50 J-50 F200

G0 Z1

G49

M30

請(qǐng)注意,以上示例僅供參考,實(shí)際的編程過(guò)程可能會(huì)因機(jī)床、控制系統(tǒng)和加工要求的不同而有所差異。在進(jìn)行編程之前,請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀數(shù)控車(chē)床的操作手冊(cè),并根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

五、數(shù)控車(chē)床圓弧怎么編程?

1.

編圓弧有2種方法,常用的就是用R編程,格式是G2(順時(shí)針)/G3(逆時(shí)針) X Z R ;這里邊說(shuō)的指的是上刀座G2是順時(shí)針,X Z是終點(diǎn)坐標(biāo),R是半徑,調(diào)度大于180°的優(yōu)弧R用負(fù)值。

2.

方法就是不用R用I,K。I,K分別指的是圓心相對(duì)起點(diǎn)的坐標(biāo)增量。

感謝大家對(duì)我的支持。

六、數(shù)控車(chē)床直線怎么編程?

數(shù)控車(chē)床直線編程是將工件的加工路徑轉(zhuǎn)化成機(jī)床控制系統(tǒng)的指令,使機(jī)床按照預(yù)定的軌跡進(jìn)行加工。

編程時(shí)需要按照機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系的關(guān)系確定每個(gè)加工點(diǎn)的坐標(biāo),根據(jù)加工要求設(shè)置加工刀具和加工參數(shù),并通過(guò)G代碼進(jìn)行編程。

在編程時(shí)需注意保證直線加工路徑的順序正確、起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)的設(shè)置準(zhǔn)確、刀具選用合適、加工速度和深度的控制等。優(yōu)秀的編程能夠幫助提高加工效率和加工質(zhì)量。

七、數(shù)控車(chē)床加工圓弧怎么編程?

數(shù)控車(chē)床加工圓弧的編程可以采用G代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)。以下是一個(gè)圓弧編程的示例:

首先定義圓心和半徑:

G90 ; 設(shè)定絕對(duì)距離模式

G54 ; 設(shè)定工件坐標(biāo)系

G17 ; 設(shè)定工作平面為XY平面

G00 X50. Y50. ; 將刀具運(yùn)動(dòng)到圓心位置

G01 Z10. ; 將刀具下降到加工高度

G02 X60. Y50. I0. J10. F100. ; 以圓心坐標(biāo)(50,50),半徑10mm,順時(shí)針?lè)较?,以速?00的速度進(jìn)行圓弧插補(bǔ)

G01 Z0. ; 刀具抬起

其中,X50. Y50.表示圓心坐標(biāo),I0. J10.表示圓弧半徑及延伸方向,F(xiàn)100.表示加工速度,圓心坐標(biāo)及半徑需要根據(jù)實(shí)際加工需要進(jìn)行更改。

八、廣州數(shù)控車(chē)床凸圓弧編程?

列如:螺紋30*2 外圓以車(chē)到30,牙長(zhǎng):30螺紋切削循環(huán)指令:G92程序如下:牙距要乘1.3,就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分別以30絲,20絲,10絲進(jìn)車(chē),車(chē)時(shí),外圓最好負(fù)20絲~30絲,孔螺紋要加,外圓要減(27.4)G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30

九、數(shù)控車(chē)床外圓弧編程口訣?

數(shù)控車(chē)床外圓弧編程的口訣為:“大圓減小圓,方向 G02/G03;小圓加大圓,方向 G03/G02”。具體含義為:在編制數(shù)控車(chē)床外圓弧程序時(shí),當(dāng)圓弧較大時(shí),采用 G02(順時(shí)針)或 G03(逆時(shí)針)進(jìn)行編程;當(dāng)圓弧較小時(shí),采用 G03(順時(shí)針)或 G02(逆時(shí)針)進(jìn)行編程。

 

需要注意的是,在使用數(shù)控車(chē)床進(jìn)行編程時(shí),需要根據(jù)具體的加工要求和機(jī)床特性,選擇合適的編程指令和參數(shù),并進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮?shù)設(shè)置和調(diào)整,以確保加工的精度和質(zhì)量。同時(shí),為了確保安全和避免意外,還需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)定。

十、數(shù)控車(chē)床平面圓弧編程實(shí)例?

當(dāng)進(jìn)行數(shù)控車(chē)床的編程時(shí),涉及到平面圓弧的情況較為常見(jiàn)。以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車(chē)床平面圓弧編程實(shí)例:

假設(shè)我們要在X軸和Z軸上進(jìn)行一個(gè)直徑為50mm的圓弧加工,圓弧的起始點(diǎn)是坐標(biāo)(0,

0)。

gcode

N10 G00 X0 Z0 ; 首先快速移動(dòng)到起始點(diǎn)

N20 G01 X50 Z0 F200 ; 設(shè)定進(jìn)給速度為200mm/min,在X軸上進(jìn)行線性插補(bǔ)到(50,

0)點(diǎn)

N30 G02 X0 Z0 R50 ; 在Z軸上進(jìn)行順時(shí)針圓弧插補(bǔ),半徑為50mm

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