一、數(shù)控車(chē)床內(nèi)孔車(chē)圓弧怎么編程？

編圓弧程序有二種方法來(lái)確定用G02還是G03：

1：如果你搞不清順還是逆，那就干脆不要去管它的順逆，你越搞會(huì)越糊涂，你只要看工件上的圓弧如果是凹進(jìn)去的就用G02，如果是凸的就用G03.當(dāng)然這是從右往左車(chē)。

2：如果你一定想搞清它，這個(gè)概念要分前刀座與后刀座來(lái)看這個(gè)問(wèn)題，判斷的方法是用的后刀座坐標(biāo)系，你要把我們常見(jiàn)的車(chē)削方法反過(guò)去，即車(chē)刀是在工件的對(duì)面切削，而不是在我們身邊的，事實(shí)上高檔型數(shù)控就是這種車(chē)削的，如果刀具軌跡與時(shí)針走時(shí)方向一致就是G02，即所謂的順圓弧，與時(shí)針走時(shí)方向相反的，就是逆圓弧，用G03. 盡管判斷方法用的是后刀座坐標(biāo)系，但照此編程在前刀座系統(tǒng)上，一樣正常車(chē)削，你完全不必?fù)?dān)心會(huì)走反。

G02 x__z__R__F__式中XZ是圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)，起點(diǎn)坐標(biāo)不用管它，G03也是一樣原理

二、mastercam車(chē)床盲孔怎么編程？

1.打開(kāi)Mastercam，選擇車(chē)床盲孔程序；

2.設(shè)置好車(chē)刀類(lèi)型、工件材料、切削深度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率等參數(shù)；

3.設(shè)置好偏置和長(zhǎng)度參數(shù)；

4.設(shè)置好縮進(jìn)深度參數(shù)；

5.使用安全限位、溢流和傳動(dòng)參數(shù)；

6.完善加工軌跡；

7.設(shè)置輸出文件格式；

8.存儲(chǔ)程序文件，并依據(jù)程序文件開(kāi)動(dòng)設(shè)備；

9.最后進(jìn)行程序的調(diào)試。

三、mastercam車(chē)床里孔怎么編程？

在Mastercam中，可以通過(guò)使用C軸旋轉(zhuǎn)功能和G73加工循環(huán)來(lái)編程車(chē)床里的孔。

首先，需要確定孔的位置和大小，并使用Mastercam創(chuàng)建一個(gè)孔的幾何形狀。

然后，通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓邢鲄?shù)來(lái)定義孔的加工過(guò)程。

最后，使用G73加工循環(huán)來(lái)使切削刀具按照預(yù)定路徑依次加工孔位，同時(shí)使用C軸旋轉(zhuǎn)功能來(lái)確保孔的正確位置和方向。

完成后，可以通過(guò)Mastercam的模擬功能進(jìn)行驗(yàn)證，以確保編程的正確性和效果。

四、數(shù)控車(chē)床孔怎么加工編程？

數(shù)控車(chē)床編程程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z為孔底座標(biāo)，C角度，R初始點(diǎn)增量，Q每次鉆深，P孔底留時(shí)間，F(xiàn)進(jìn)給量，K重復(fù)次數(shù)，M使用C軸時(shí)用。 用在深孔鉆孔，端面角度平分鉆孔。

對(duì)于盲孔排屑不良的材料加工時(shí)較常用。

以直徑3.0深10的兩個(gè)孔為例，程序如下：鉆直徑3.0深10的兩個(gè)孔 G0 X8. Z1. C0G83 Z-10. Q3. F0.06C180. G80(取消循環(huán)） G0 Z30鉆直徑2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 沒(méi)有端面動(dòng)力軸的數(shù)控車(chē)床只記得第二種用法就可以了，如果沒(méi)有Q參數(shù)，就和G1一樣，一鉆到底，編程時(shí)請(qǐng)千萬(wàn)要注意。擴(kuò)展資料：數(shù)控車(chē)床編程鉆孔注意事項(xiàng)：

1、對(duì)刀， 鉆頭也要對(duì)刀，試鉆對(duì)刀，鉆頭輕碰端面對(duì)端面零點(diǎn)，鉆頭邊緣輕碰外圓對(duì)外圓，注意要工件半徑要加上鉆頭半徑。

2、對(duì)刀之前，還要校準(zhǔn)鉆頭垂直度。否則鉆進(jìn)去是歪的。

3、轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快。 鉆一點(diǎn)退一點(diǎn)，再鉆一點(diǎn)。這樣有利于排削。

4、加冷卻液。

五、數(shù)控車(chē)床內(nèi)孔編程？

一般數(shù)控車(chē)床內(nèi)孔通常用G71粗車(chē)循環(huán)指令，格式為G71U1R1。

G71P1Q2U W F在第二個(gè)指令中需要注意的是，U為負(fù)值，其余的和外圓粗車(chē)一樣。

G71 I_K_N_X_Z_F_

　　I是每次切削深

　　K是每次退刀量

　　N是精加工程序段

　　X是x方向精加工余量

　　Z是z方向精加工余量

　　F是粗加工時(shí)G7l中編程的F有效

六、數(shù)控車(chē)床編程內(nèi)孔68ⅹ2螺紋怎么車(chē)？

一般是大徑減螺距就是底徑或底孔。

七、數(shù)控車(chē)床內(nèi)孔橢圓怎么編程？

要在數(shù)控車(chē)床上加工內(nèi)孔橢圓，您可以通過(guò)一些編程步驟實(shí)現(xiàn)。下面我將提供一種常用的編程方法，您可以在使用特定的數(shù)控系統(tǒng)和編程語(yǔ)言時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整：

1. 在數(shù)控編程軟件中定義橢圓形的幾何參數(shù)，如橢圓的長(zhǎng)軸半徑（R1）和短軸半徑（R2），橢圓的中心坐標(biāo)（X0，Y0），以及加工深度（Z軸）等。

2. 使用G代碼（常用的數(shù)控編程語(yǔ)言），編寫(xiě)啟動(dòng)程序，包括機(jī)床的參數(shù)設(shè)置，刀具的選擇和加工速度等。

3. 在主程序中，使用G代碼G00或G01移動(dòng)工件坐標(biāo)系到內(nèi)孔起始位置。

4. 編寫(xiě)一個(gè)循環(huán)程序（Loop）來(lái)多次執(zhí)行橢圓形軌跡。將循環(huán)次數(shù)設(shè)置為足夠高以確保橢圓形完整。

5. 在循環(huán)程序中使用G02或G03指令來(lái)繪制橢圓形，具體指令取決于數(shù)控系統(tǒng)和編程語(yǔ)言的要求。指令需要定義起點(diǎn)、終點(diǎn)和橢圓的參數(shù)。

6. 完成橢圓形繪制后，退出循環(huán)程序，然后使用G00或G01指令將工件坐標(biāo)系移回原始位置。

7. 編程結(jié)束前，編寫(xiě)相關(guān)的停止程序，包括停止刀具旋轉(zhuǎn)、刀具退刀、關(guān)閉冷卻液等。

請(qǐng)注意，上述步驟是一個(gè)基本的概述，實(shí)際編程時(shí)還需要考慮具體的數(shù)控系統(tǒng)和編程語(yǔ)言要求，并根據(jù)工件的幾何形狀和加工要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。建議您參考數(shù)控系統(tǒng)的操作手冊(cè)、編程手冊(cè)或咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員以獲取更詳細(xì)和準(zhǔn)確的編程指導(dǎo)。 

八、數(shù)控車(chē)床打中心孔怎么編程？

控車(chē)床編程鉆孔程序： 指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z為孔底座標(biāo)，C角度，R初始點(diǎn)增量，Q每次鉆深，P孔底留時(shí)間，F(xiàn)進(jìn)給量，K重復(fù)次數(shù)，M使用C軸時(shí)用。 用在深孔鉆孔，端面角度平分鉆孔。對(duì)于盲孔排屑不良的材料加工時(shí)

九、數(shù)控車(chē)床內(nèi)孔圓弧怎么編程？

1、圓弧插補(bǔ)指令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03。圓弧插補(bǔ)的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標(biāo)軸的負(fù)方向(-Y)看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。

2、在車(chē)床上加工圓弧時(shí)，不僅要用G02／G03指出圓弧的順逆時(shí)針?lè)较颍肵(U)，z(W)指定圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)，而且還要指定圓弧的中心位置。

3、采用絕對(duì)值編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，用X、Z表示。當(dāng)采用增量值編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為圓弧終點(diǎn)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的增量值，用U、W表示。

4、當(dāng)用半徑R指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩個(gè)圓弧的可能性，為區(qū)別二者，規(guī)定圓心角α≤1800時(shí)，用“+R”表示，α>1800時(shí)，用“-R”表示。

5、圓心坐標(biāo)I、K為圓弧起點(diǎn)到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量

十、車(chē)床g02怎么編程內(nèi)孔？

編程車(chē)床進(jìn)行內(nèi)孔加工時(shí)，可以使用G02指令。G02指令用于進(jìn)行順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，可用于加工內(nèi)孔等輪廓。

以下是編程車(chē)床進(jìn)行內(nèi)孔的示例代碼：

1. 首先，設(shè)置XY坐標(biāo)系的初始位置。

   G90 ; 絕對(duì)坐標(biāo)模式

   G54 ; 選擇工件坐標(biāo)系

2. 使用G01指令將刀具移動(dòng)到內(nèi)孔的起始位置。

   G01 X起始位置 Y起始位置

3. 使用G02指令開(kāi)始內(nèi)孔的圓弧插補(bǔ)。

   G02 X結(jié)束位置 Y結(jié)束位置 I半徑

其中，起始位置是內(nèi)孔起點(diǎn)的坐標(biāo)，結(jié)束位置是內(nèi)孔終點(diǎn)的坐標(biāo)，半徑是內(nèi)孔的半徑。

示例代碼只是一個(gè)簡(jiǎn)單的示范，具體編程需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)的設(shè)定。

請(qǐng)注意，編程車(chē)床是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)工作，需要具備相關(guān)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。建議在進(jìn)行操作前，先學(xué)習(xí)相關(guān)的編程知識(shí)，或者咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。