一、數控等離子切割起弧不行走？

所反映的問題，應該有以下幾種原因：

1.在切割過程中，等離子電源輸出的弧壓不穩定，致使等離子自動調高裝置工作不正常；

2.在等離子電源中，一般都會安裝一個弧壓分壓板，也有可能是因為這個板子出現故障，導致弧壓采樣不正確，從而調高裝置工作不正常。

二、數控等離子切割機不會自動行走？

硬件故障:有時由于系統硬件損壞,機器停機。對于此類故障的診斷,必須了解數控系統的工作原理和各電路板的功能,然后根據故障現象進行分析,在條件允許的情況下,采用交換方法準確定位故障點。

軟故障:數控切割機的一些故障是由系統參數引起的,有時由于設置不當,有時由于事故而變化或混亂。只要參數調整好,這種故障就會自然消失。

三、數控等離子切割機不行走原因？

1.

硬件故障:有時由于系統硬件損壞,機器停機。對于此類故障的診斷,必須了解數控系統的工作原理和各電路板的功能,然后根據故障現象進行分析,在條件允許的情況下,采用交換方法準確定位故障點。

2.

軟故障:數控切割機的一些故障是由系統參數引起的,有時由于設置不當,有時由于事故而變化或混亂。只要參數調整好,這種故障就會自然消失。

四、數控等離子切割機不起弧？

答：數控等離子切割機不起弧的原因應該是電容還有線圈有問題,需要更換。在檢查線沒問題的情況下,先把機器拆開,接通電源按開關的時候機器看有沒有氣出來,如果沒有那就得檢查控制線是不是斷了,如果有氣就檢查高頻。

五、方菱數控等離子切割不起弧？

   1、輸入氣壓過高

如果輸入空氣壓力大于0.45MPa，那么在形成等離子弧后壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強度。出現氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾器減壓閥故障失效等。

2、輸入氣壓過低

數控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低于設備所要求的氣壓，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小于規定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。導致氣壓不足的原因大致空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調節閥調壓過低，電磁閥內堵塞、氣路不通暢等。

3、地線接觸不良

接地是數控切割機工作的一項必不可少的準備工作，未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導致地線接觸不良，導致不起弧。

4、割嘴和電極損壞

如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統都會增加割嘴的損耗，割嘴或電極損壞，也會出現等離子切割機不起弧的情況。

5、火花發生器不能自動斷弧

等離子切割機工作時需要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發電極與割嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧，此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出，這是火花發生器的主要作用。火花發生器的工作時間一般只有0.5～1S，火花發生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關元件失調、火花發生器的放電電極間隙不合適。

六、什么是數控管道等離子切割機？

體機詳細介紹是客戶購買前必須要提前了解的。其設備的發展非常之迅速，關于設備發展至今為止已經實現了智能自動化切割，這對用戶是一個提升生產效率和生產質量的機會。

三軸二聯相貫線切割機主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設計、通過機械整體加工，使得縱向導軌與動力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調高了機器的工作精度。

在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機和同步帶輪，帶動卡盤旋轉，由卡盤帶動工件實現正、反向旋轉。切割頭是由雙伺服電機進行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統控制這些運動軸的聯動，實現管子相貫線的切割。

配置介紹

三軸二聯相貫線切割機主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設計、通過機械整體加工，使得縱向導軌與動力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調高了機器的工作精度。在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機和同步帶輪，帶動卡盤旋轉，由卡盤帶動工件實現正、反向旋轉。切割頭是由雙伺服電機進行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統控制這些運動軸的聯動，實現管子相貫線的切割。

性能特點

1、結構形式：軸（即管子轉動軸和沿管子的軸向移動軸）聯動，可切割各種相貫線形狀斷面，但不能切割任何坡口。

2、工作臺（X軸）：工作臺為整體框式結構、在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。

3、卡盤旋轉裝置（Y軸）：通過伺服電機＋減速箱帶動整個傳動系統，由卡盤帶動工件正、反向旋轉。

4、割炬座升降裝置（Z軸）：由交流飼服電機經過精密減速機帶動絲桿、滑靈傳動，實現割炬座上、下運動。直線導向機構，保證了移動體在移動過程的平穩性。

5、驅動方式：國產步進驅動，可選配日本松下交流伺服驅動，整機更加平穩，速度變速范圍更寬，加速時間更短；自主研發的3軸2聯動相貫線編程軟件，能很好的解決管子壁厚產生的干涉問題。

6、可配置國內外其它數控系統、進口驅動系統、氣路系統等，實現各種高端配置方案。

7、切割厚度：碳鋼1—12mm

切割樣件

七、數控等離子起弧不行走？

原因如下

在切割過程中，等離子電源輸出的弧壓不穩定，致使等離子自動調高裝置工作不正常；

在等離子電源中，一般都會安裝一個弧壓分壓板，也有可能是因為這個板子出現故障，導致弧壓采樣不正確，從而調高裝置工作不正常。

八、數控等離子切割機碰到鐵板不抬槍？

原因及解決方法如下

　　割炬損壞，需要更換。　　

1.安裝或更換割炬零件時，將割炬頭朝上，然后按保護罩—導電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊，噴咀要壓緊，若有松動，不能切割。　　

2.合理使用割炬，將噴咀與工件接觸后在引弧；而切割結束時，應先松開手把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長零件的使用壽命。當噴咀因中心空大而影響切割質量時應及時更換。　　

3.電極中心凹陷深達2毫米以上或不能引弧時，可將電極反向安裝使用或更新。　　

4.發現保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應及時更換。　　

5.發現割炬體絕緣、人造革外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時，應及時修復或更換。　　

6.若要卸下割炬，將人造革外套后退，拆開開關連接接線，向后退出手把，再拆割炬體的連接接頭。　　

7.更換新的陶瓷保護罩時，將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入，可延長密封圈使用時間。

九、數控等離子切割機切割工件不正？

等離子切割機本來切割面就是斜口的，這太正常，一般等離子切割都要加余量然后再機加工，這是等離子設計理念，如果非要強調一面垂直，那畢竟對立面絕對斜的更厲害。

十、數控等離子切割機出氣不切割？

一、等離子電源在切割前的準備條件:

1、仔細檢查AC380V電源線和開關是否連接好,空壓機氣源與等離子電源氣管連接是否完好,等離子油水分流器的壓力閥空氣壓是否正常(0.45-0.60mpa);循環冷卻水箱,進出水管接頭正確連接好;

2、打開電源開關,電源面板上的型號指示燈亮:(電源,氣壓,水壓切 切割時燈亮)不亮:(電源異常,過熱時保護)