一、長沙數(shù)控雕刻加工招聘

長沙數(shù)控雕刻加工招聘

在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中，數(shù)控雕刻加工技術(shù)已經(jīng)成為一種不可或缺的重要工藝。長沙地區(qū)作為中國制造業(yè)的重要基地之一，數(shù)控雕刻加工行業(yè)發(fā)展迅速，需求旺盛。對于想要從事數(shù)控雕刻加工行業(yè)的求職者來說，這是一個難得的機遇。

長沙數(shù)控雕刻加工企業(yè)對于招聘人才具有較高的要求，他們希望招聘到有相關(guān)專業(yè)知識和豐富實踐經(jīng)驗的人才。同時，對于職業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心也有較高的要求。下面將介紹一家長沙地區(qū)數(shù)控雕刻加工企業(yè)的招聘情況。

公司簡介

長沙數(shù)控雕刻加工有限公司成立于2005年，是一家專注于數(shù)控雕刻加工領(lǐng)域的企業(yè)。公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊，致力于為客戶提供高質(zhì)量的數(shù)控雕刻加工服務(wù)。

招聘崗位

由于業(yè)務(wù)發(fā)展需要，現(xiàn)誠聘以下崗位人員：

• 數(shù)控雕刻機操作工
• 數(shù)控程序員
• 產(chǎn)品質(zhì)檢員
• 倉儲管理人員

崗位要求

對于數(shù)控雕刻機操作工職位，公司要求應(yīng)聘者具有以下條件：

• 具備相關(guān)專業(yè)知識和一定的實踐經(jīng)驗
• 熟悉數(shù)控雕刻機的操作流程和常見故障處理
• 具備良好的溝通能力和團隊合作精神
• 具備一定的責(zé)任心和工作細(xì)致認(rèn)真的態(tài)度

對于數(shù)控程序員職位，公司要求應(yīng)聘者具有以下條件：

• 熟練掌握數(shù)控編程語言，如G代碼和M代碼
• 了解數(shù)控設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理，并能根據(jù)客戶需求進行程序調(diào)整
• 具備良好的邏輯思維和問題解決能力
• 有相關(guān)工作經(jīng)驗者優(yōu)先考慮

對于產(chǎn)品質(zhì)檢員職位，公司要求應(yīng)聘者具有以下條件：

• 熟悉產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的流程和方法
• 具備良好的觀察力和判斷力，能夠準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題
• 有相關(guān)工作經(jīng)驗者優(yōu)先考慮

對于倉儲管理人員職位，公司要求應(yīng)聘者具有以下條件：

• 熟悉倉儲管理工作流程和操作規(guī)范
• 具備良好的組織能力和時間管理能力
• 有相關(guān)工作經(jīng)驗者優(yōu)先考慮

福利待遇

公司提供有競爭力的福利待遇，包括：

• 薪資待遇：根據(jù)個人能力和業(yè)績進行評定，薪資有保障
• 社會保險：為員工購買五險一金
• 節(jié)假日福利：享受國家法定假日和公司規(guī)定的年假
• 培訓(xùn)發(fā)展：定期進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展指導(dǎo)
• 良好工作環(huán)境：公司提供舒適的辦公環(huán)境和先進的生產(chǎn)設(shè)備

招聘流程

若對該崗位感興趣并符合要求，請按照以下步驟進行：

1. 發(fā)送個人簡歷至郵箱hr@example.com，郵件標(biāo)題注明應(yīng)聘崗位
2. 通過初步篩選后，會收到面試通知
3. 參加面試，面試通過者將收到錄用通知
4. 簽訂勞動合同，正式入職

感謝您對長沙數(shù)控雕刻加工招聘的關(guān)注，期待與您共創(chuàng)輝煌！

二、什么叫做電腦鑼加工？

電腦鑼其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在江浙一帶有人叫“加工中心”，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件.又叫做CNC或數(shù)控機床。

相關(guān)鏈接：

數(shù)控機床的控制單元

數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。

與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數(shù)控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

●數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或?qū)崿F(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

自從1952年研制出世界上第一臺數(shù)控機床以來，數(shù)控機床在制造工業(yè)，特別是在汽車、、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

加工中心

加工中心是帶有刀庫和的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和

電腦鑼的英文名：CNC machining center

CNC加工（CNC Machining）

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工 技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機加工車間中最常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。 進行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機加工車間用CAM（計算機輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機輔助設(shè)計）文件并生成G代碼程序，對數(shù)控機床進行控 制。 技術(shù)領(lǐng)先的數(shù)控機床品牌有Hass、DMG (Deckel Maho Gildemeister)、Mazak、Mori Seiki、Fadal和 Wasino。

電腦鑼的制造工藝

電腦鑼是人工智能化的一種，是由電腦控制機床完成復(fù)雜加工。電腦鑼最復(fù)雜的部分在于控制系統(tǒng)這一部分，由電腦發(fā)送各種指令控制機臺三軸的伺服馬達(dá)按照制定路線相互協(xié)作從而加工出各種復(fù)雜的工藝，同時能保證較高的加工精度，目前市場上用的最多的系統(tǒng)有日本發(fā)那克，日本三菱，德國西門子，占據(jù)著市場上大部分的份額，另外還有的廠家自己研發(fā)的系統(tǒng)，如德國羅德斯，美國哈斯，等都是自主研發(fā)的代表。但大部分廠家沒有這個精力去開發(fā)系統(tǒng)這一塊，更多的是拿發(fā)那克，和三菱的系統(tǒng)進行組裝而成。國內(nèi)的系統(tǒng)生產(chǎn)商有廣州數(shù)控，華中數(shù)控，等等但是還不夠成熟，不夠穩(wěn)定很少用在電腦鑼上一般用于數(shù)控車床，數(shù)控銑等機床上面。

機身部分，主要組成是鑄件，鑄件也是影響著電腦鑼機床精度的一大主要原因。甚至可以說鑄件的好壞決定著機床的檔次與未來使用的穩(wěn)定性。鑄件制造有什么要求呢，就是要不變形，夠剛性。不變形是指的出廠之后實際加工過程，機床精度保持良好，變形了必將影響精度。剛性夠機床才能滿足重切屑加工需工。國外的鑄件制造比國內(nèi)的又要成熟很多，以臺灣為例，臺灣如永進，大立這些機器鑄件做好了之后要經(jīng)過時效處理，有的放在海里泡幾年經(jīng)過海水的浸泡，經(jīng)過大自然的風(fēng)吹雨打，鑄件的性能趨于穩(wěn)定，再拿出來加工，這樣做出來的機床穩(wěn)定性自然要好。

三、電腦鑼加工怎么計算工時？

1. 電腦鑼加工的工時計算方法是比較復(fù)雜的，需要考慮多個因素。2. 首先，需要確定加工的工件的材料、形狀、尺寸等信息，以及加工的工藝流程和加工參數(shù)。然后，根據(jù)這些信息計算出每個工序的加工時間，包括切削時間、進刀時間、換刀時間、測量時間等。最后，將所有工序的加工時間相加，就可以得到整個工件的加工時間。3. 在實際操作中，還需要考慮到機床的效率、刀具的磨損、加工中的停機時間等因素，這些都會對工時的計算產(chǎn)生影響。因此，在進行電腦鑼加工時，需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和修正，以確保工時的準(zhǔn)確性和合理性。

四、求教！關(guān)于數(shù)控加工中心！？

這個問題就像

我剛剛帶的從技校到單位來實習(xí)的學(xué)生

說的話

我怎么回答？

先看著，兩個星期以后在動手

五、如何計算電腦鑼加工費？

一般情況下加工費按小時計算的，一小時有90塊，加工精密的工件一般都是一小時110左右。

六、為什么電腦鑼叫加工中心？

加工中心machiningcenter,簡稱cnc，是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果

七、數(shù)控車床和電腦鑼的區(qū)別？

就是數(shù)碼控制的車床，電腦鑼是用電腦控制的意思

八、數(shù)控加工中心應(yīng)該如何選擇？

選擇數(shù)控加工中心需了解以下幾點：

一、明確加工工件，在選加工中心首先要明確加工的產(chǎn)品是否適合加工中心，一般來說多工序集中型、定位復(fù)雜型或者形狀復(fù)雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類、板類要對零件進行多面加工。

二、加工中心行程選擇。根據(jù)工件的尺寸大小確定所需的工作臺尺寸和三軸行程。工作臺尺寸應(yīng)保持工件能夠順利裝夾，加工尺寸則必須在各軸行程內(nèi)。此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。

三、加工中心精度的選擇。根據(jù)加工工件的精度要求選用相應(yīng)精度等級的機床。

四、加工中心刀庫容量的選擇。機床制造廠家對于同一種規(guī)格的機床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫。選擇時可以根據(jù)工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需的刀具數(shù)來確定。

九、數(shù)控加工步驟？

數(shù)控加工的一般步驟如下：

1.首先我們要熟悉數(shù)控機床的操作面板，只有熟悉每個按鈕的詳細(xì)位置和作用，才能熟練操作。

2.開機之后，要先回機床原點，點擊控制面板的回原點按鈕，按啟動按鈕即可。

3.然后在工作臺放加工工件，小的工件可以直接用膠水粘，大的工件要用壓板壓著。注意工件底部磨平，以便能放平。

4.設(shè)置坐標(biāo)系。坐標(biāo)系是加工坐標(biāo)位置，對于要求不高的工件，四面分中，用刀具外圍碰工件四周，即可完成坐標(biāo)設(shè)置，然后在控制面板輸入坐標(biāo)值。

5.下一步是Z軸對刀，換好加工需要的刀具，可以用刀棒在工作臺對刀，如果是工件頂部對刀，這時候要設(shè)置好相對高度數(shù)值。讀好數(shù)值之后，在控制面板輸入Z軸數(shù)值。

6.然后調(diào)入加工程序，設(shè)置好加工速度，加工進即可進行加工。

注意事項

加工之前一定不要忘記對刀，避免撞刀等嚴(yán)重事故

十、數(shù)控加工中心的優(yōu)勢有哪些？

數(shù)控加工中心是目前流行的機械加工設(shè)備。使用數(shù)控加工中心加工工件可以減少對加工人員的依賴，但操作人員要懂得操作計算機編程，使用數(shù)控加工程序加工工件。那么數(shù)控加工中心有什么優(yōu)勢?　1、.數(shù)控加工中心可以減少夾具和固定裝置的數(shù)量。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品開發(fā)和修改。　2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高。　3、多品種小批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)效率高，可以減少生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、機床調(diào)整、工藝檢驗的時間，使用合適的切削量，減少切削時間。　4、數(shù)控加工中心可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜輪廓，甚至一些難加工的零件。　　數(shù)控加工中心是集銑床、鏜床、鉆床等功能于一體的綜合設(shè)備。生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要專用夾具等特殊工藝設(shè)備。更換工件時，只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲的加工程序、夾緊刀具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。另外，加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度是連續(xù)可變的，有利于選擇合適的切削參數(shù)，可以完成端面銑削、方肩銑削、仿形銑削、型腔銑削、溝槽銑削、車銑、螺紋銑削、開槽銑削、斜坡銑削和圓弧插補銑削等。　　在數(shù)控加工中心銑削過程中，工件可以沿著或相對于刀具旋轉(zhuǎn)方向進給，這將影響切削的開始和結(jié)束特性。無論對機床、夾具、工件有什么要求，沿銑削路徑銑削都是很好的選擇。但如果將刀具推入工件，進給量會不規(guī)則增加，導(dǎo)致切削厚度過大，刀具崩刃。在這種應(yīng)用中，應(yīng)選擇反向銑削。另外，當(dāng)加工余量變化較大時，選擇逆銑更有利。　　數(shù)控加工中心銑刀直徑的選擇通常是根據(jù)工件的寬度和機床的有效功率。特別是在端面銑削中，工件的銑削寬度將直接決定銑刀的直徑。通常情況下，銑刀的直徑應(yīng)大于工件的寬度，因為這有助于確保良好的切屑形成和適當(dāng)?shù)那邢魅休d荷。理想情況下，銑刀的定位應(yīng)始終稍微偏離中心，因為此時每個刀片形成的切削都很小，刀片的進出有利于切屑形成，防止沖擊載荷。但是，如果刀具位于中心，當(dāng)切削刃進入或退出切口時，平均徑向力會不斷改變方向，機床主軸會振動，刀片可能會折斷，導(dǎo)致表面質(zhì)量差。銑刀相對于工件的位置、刀具進給和與刀齒的接觸是成功完成該過程的極其重要的因素。