一、數(shù)控排刀怎么識(shí)別刀號(hào)？

可以通過查看數(shù)控編程文件或者物料清單上的相關(guān)信息來識(shí)別刀號(hào)。 因?yàn)樵跀?shù)控編程文件或者物料清單上，通常會(huì)列出機(jī)床需要用到的刀具，包括刀具的名稱、刀號(hào)以及刀具的使用位置。通過查看這些信息，就可以識(shí)別每個(gè)刀具的具體編號(hào)，并且指導(dǎo)加工人員正確使用刀具。當(dāng)然，還可以通過現(xiàn)場檢查或者詢問其他工作人員來確認(rèn)刀具的具體信息。 此外，對(duì)于一些大型的生產(chǎn)廠家，還可以通過企業(yè)內(nèi)部的ERP系統(tǒng)或者M(jìn)ES系統(tǒng)來管理刀具。這些系統(tǒng)通?？梢蕴峁?shí)時(shí)的刀具信息查詢功能，方便加工人員快速準(zhǔn)確地識(shí)別刀號(hào)。

二、數(shù)控銑換刀怎么分刀號(hào)？

1、開機(jī)回參考點(diǎn)；

2、在MDI方式執(zhí)行換刀指令－－>

T3－－>循環(huán)啟動(dòng)

；

3、對(duì)Z軸：在JOG方式下，移到動(dòng)工件端面，車一端，以X軸相反方向返回

；

4、進(jìn)入“參數(shù)”畫面——>"刀具補(bǔ)償"－－>按“《

T”或“》

T”使系統(tǒng)“右上角T－號(hào)：3”，刀沿?cái)?shù)、D－－－號(hào)都為“1”

；

5、按">"鍵

；

6、按“復(fù)位刀沿”；

7、按“對(duì)刀”；

8、按“軸+”變?yōu)閆軸刀補(bǔ)窗口；

9、如以端面為工件零件，這時(shí)只偏移里只需輸入“0”

、G500

；

10、按“計(jì)算”

；

11、按“確認(rèn)”；

12、X軸對(duì)刀以同樣的步驟，偏移量里輸入“工件直徑”，直接“計(jì)算”、“確認(rèn)”；

13、刀具建立后，切換到MDI方式，執(zhí)行T3后

14、輸入坐標(biāo)值，效驗(yàn)刀補(bǔ)。

三、華興數(shù)控怎么設(shè)置5號(hào)刀？

華興數(shù)控設(shè)置5號(hào)刀方法

華興數(shù)控(ma-31)車床對(duì)刀和刀補(bǔ)操做詳細(xì)步驟： 按說明書上的來。對(duì)刀就是一般數(shù)控刀對(duì)法：比如對(duì)z軸，讓后按x 在按刀補(bǔ)然后在輸入自己想設(shè)定的數(shù)字。在按確認(rèn)， 然后在按操作。 刀補(bǔ)就是點(diǎn)刀補(bǔ)，在按 。 試切對(duì)刀法，先手動(dòng)方式移動(dòng)刀具到工件端面處切少量余量反正別把工件切報(bào)廢就好，先讓刀尖碰下工件毛坯端面按z，系統(tǒng)自動(dòng)記憶。

四、數(shù)控尺寸怎么認(rèn)識(shí)？

　　1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個(gè)零件有是個(gè)什么,用來干什么。

　　2、看材料,讀技術(shù)參數(shù),判斷零件機(jī)械特性,根據(jù)形狀判定適用于什么機(jī)床加工。

　　3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。

　　4、看形位公差分析重要配合尺寸。

　　5、結(jié)合以上分析數(shù)據(jù),編制加工工藝

五、凱恩帝數(shù)控排刀怎么編輯刀號(hào)？

凱恩帝數(shù)控排刀的刀號(hào)編輯功能可以在凱恩帝數(shù)控排刀控制器上找到。打開控制器后，在主菜單中選擇“編輯/查看刀號(hào)”，接著會(huì)出現(xiàn)一個(gè)列表，其中列出了所有已經(jīng)被編輯過的刀號(hào)。

用戶可以選擇編輯已有的刀號(hào)，也可以添加新的刀號(hào)。編輯完成后，記得要保存更改，以確保更改被保存下來。

六、數(shù)控刀補(bǔ)號(hào)正確方法？

過程有以下兩步： 1、手動(dòng)方式，車一刀外圓，X方向不動(dòng)，沿Z向退出刀具。

停機(jī)，測量已加工表面的直徑。假如是Φ32.14mm，打開刀補(bǔ)畫面，找到對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)，在X下面輸入32.14，按測量鍵，X方向?qū)Φ锻瓿伞?、手動(dòng)方式，車一刀端面，Z方向不動(dòng)，沿X向退出刀具。停機(jī)，測量工件長度。假如長了0.5mm，編程原點(diǎn)在工件右端面旋轉(zhuǎn)中心，打開刀補(bǔ)畫面，找到對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)，在Z下面輸入0.5，按測量鍵，Z方向?qū)Φ锻瓿?。?shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

七、數(shù)控車床理想刀號(hào)？

數(shù)控用的刀具是圓角有大有小如 0.2，0.4 ，0.8 等?？筛鶕?jù)刀具的形式設(shè)刀具的刀尖方向號(hào)，方向號(hào)為，1， 2， 3， 4， 5， 6 ，7， 8， 9， 0 ，設(shè)刀具時(shí)用刀尖的方向加刀尖圓弧的大小，刀具在切削時(shí)自動(dòng)加上此值。

刀尖補(bǔ)在切削錐面及圓弧面時(shí)起到精確切削形狀的作用。//////////////////////////////////////////////// R值為刀的圓弧大及小，T為刀具的方向用數(shù)字輸入，1，2，3，4，5，6，7，8，9，0，輸入在刀補(bǔ)畫面中，R , T,

八、數(shù)控機(jī)床刀號(hào)順序？

結(jié)論：是按照由小到大的順序編號(hào)的。解釋原因：數(shù)控機(jī)床刀號(hào)的編號(hào)是根據(jù)刀具在機(jī)床上裝備的位置和大小等特征確定的。為了方便工廠進(jìn)行鉆孔、鉸孔、插槽加工等工序，數(shù)控機(jī)床需要安裝多個(gè)不同類型的刀具，根據(jù)尺寸和形狀進(jìn)行編號(hào)，各刀具的編號(hào)從小到大，以便于工人根據(jù)所需加工物料的要求選擇對(duì)應(yīng)的刀具。一般來說，銑刀、鉆頭、鉸刀等刀具的編號(hào)從1號(hào)開始，依次遞增。內(nèi)容延伸：刀具編號(hào)的規(guī)則不僅僅只適用于數(shù)控機(jī)床，也適用于傳統(tǒng)的機(jī)械加工設(shè)備。此外，隨著科技的發(fā)展，機(jī)床設(shè)備的自動(dòng)化程度逐漸提高，未來的機(jī)床可能會(huì)采用更加復(fù)雜和高效的刀具編號(hào)方式，帶來更加智能化的機(jī)床操作體驗(yàn)。

九、數(shù)控車床一號(hào)刀怎么設(shè)置多個(gè)刀位號(hào)？

以發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)車床為例，通常調(diào)用1號(hào)刀是輸入T0101，在MDI頁面輸入T0101調(diào)出1號(hào)刀然后測量刀具，需要用1號(hào)刀時(shí)程序?qū)懭隩0101調(diào)用。需要多個(gè)刀位時(shí)按上述方法在MDI頁面輸入T0111《T01是刀號(hào)后邊01、11只要沒有別的刀具占用就可以》進(jìn)行測量刀具產(chǎn)生新的刀具數(shù)據(jù)，需要哪個(gè)在程序中寫入哪個(gè)就可以使用了。

十、數(shù)控車床刀塔不能識(shí)別刀號(hào)？

原因：刀架的開關(guān)松動(dòng)移位

解決方法：i5系統(tǒng)讀不出刀號(hào)是刀架的開關(guān)松動(dòng)移位了，可以重新調(diào)整開關(guān)位置，先手動(dòng)扳動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，使刀架正位，在系統(tǒng)診斷界面查看刀位信號(hào)，來回轉(zhuǎn)動(dòng)刀架開關(guān)，使當(dāng)前刀位信號(hào)在診斷頁面顯示，再緊固刀架開關(guān)