一、數(shù)控折彎機上模怎么輸入新的模具？

用圖形編輯 把模具外形的實際尺寸輸入到系統(tǒng)里再輸入模具號用時直接調(diào)就行了

二、數(shù)控折彎機模具的選用？

數(shù)控折彎機模具技術(shù)要求折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。材料要求一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度\高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼。Cr12MoV是很好的材料。使用性能可以滿足,工藝性能也好，價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高，強韌性也好，可在500度以下工作。

三、數(shù)控折彎機如何更換模具，方法，流程？

1、斷電2、在下模具上放一個方木--墊上刀3、降下上模具放在方木上4、松開裝夾口5、抽出上模6、裝模具反之

四、數(shù)控折彎機模具用什么材質(zhì)好？

　　普通折彎機模具和數(shù)控折彎機模具材質(zhì)有什么區(qū)別：

1、普通折彎機模具的材質(zhì)一般采用碳素工具鋼T7A、T8或高碳鋼70#、80#鋼材料，也有彈簧鋼55SiCr的材質(zhì)。

2、普通折彎機模具材質(zhì)的材質(zhì)主要是：42CrMo；40Cr等。

3、兩者的根本區(qū)別在于普通折彎機模具采用高頻局部熱處理方式進行局部淬火。而數(shù)控折彎機模具采用全身淬火熱處理的方式。所以數(shù)控折彎機模具比較普通模具要耐用的多。

五、模具折彎方法？

模具加溫后，可在折彎機上進行折彎。

六、數(shù)控折彎公式？

公式：650xS2xL/V=P(P=折彎壓力，S=板厚，L=板料長度，V=下模槽口)下模槽口的選擇:數(shù)控折彎機V=Sx6，普通折彎機V=Sx8, 另板材如是不銹鋼材料則P=650x（Sx1.5）2xL/V

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南京藍昊智能科技經(jīng)過多年的創(chuàng)新研發(fā)與發(fā)展，在國內(nèi)智能柔性折彎中心機床領(lǐng)域，樹立了產(chǎn)品系列全面、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛、市場認(rèn)可度強的高端品牌形象。

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簡單易學(xué)的圖形可視化編程

普通工人只需根據(jù)工件輸入折彎數(shù)據(jù)，系統(tǒng)便可以自動生成折彎指令，普通工人2小時便可輕松掌握。

實現(xiàn)各種復(fù)雜折彎的高級指令

藍昊智能科技自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，采用高級指令，可以對折彎中心精準(zhǔn)控制，實現(xiàn)企業(yè)各種復(fù)雜折彎需求。

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直觀展現(xiàn)折彎效果的三維模擬

復(fù)雜的折彎工件往往需要不斷試折，以折出完美的形狀，而現(xiàn)在搭配三維模擬，更加直觀形象的展現(xiàn)出工件折彎最終結(jié)果，大大減少了工件物料的浪費。

設(shè)備性能各方面的提升

0.2秒的折彎速度、0.01mm的折彎精度、平均30秒一個工件生產(chǎn)效率；藍昊智能柔性折彎中心，滿足企業(yè)各種折彎需求，助力企業(yè)實現(xiàn)智能智造！

八、折彎模具設(shè)置參數(shù)？

折彎過程中，上、下模之間的作用力施加于材料上，使材料產(chǎn)生塑性變形。工作噸位就是指折彎時的折彎壓力。確定工作噸位的影響因素有：折彎半徑、折彎方式、模具比、彎頭長度、折彎材料的厚度和強度等。

通常，折彎機模具工作噸位可按下表選擇，并在加工參數(shù)中設(shè)置。

1、表中數(shù)值為板料長度為一米時的折彎壓力：例：S=4mm L=1000mm V=32mm 查表得 P=330kN

2、本表按強度σb＝450N/mm2的材料為依據(jù)計算的，在折彎其它不同材料時，折彎壓力為表中數(shù)據(jù)與下列系系數(shù)的乘積；

青銅（軟）：0.5； 不銹鋼：1.5；　鋁（軟）：0.5 ；　鉻鉬鋼：2.0。

3、折彎壓力近似計算公式：P=650s2L/1000v 其中各參數(shù)的單位　P—kN 　S—mm 　L—mm　　V—mm

九、金球數(shù)控折彎機上下行程怎么調(diào)？

數(shù)控折彎機上下行程在折彎機側(cè)面有電動調(diào)節(jié)數(shù)碼表，根據(jù)數(shù)字變化來調(diào)整，用尺子量一下就知道。

十、數(shù)控折彎撓度補償？

刀具的進給對工件造成壓力，會使工件徑向折彎。

因此需要在進刀量上進行調(diào)整補償。

具體要根據(jù)工件的幾何尺寸，材質(zhì)的抗彎強度，進刀量，機床轉(zhuǎn)速等條件來確定。