一、廣數(shù)g84攻絲編程實例？

廣數(shù) G84 攻絲編程實例如下：

G84 X50.0 Z-20.0 F300.0 H2 T3

這行代碼的意思是在 X50.0 和 Z-20.0 坐標(biāo)位置進行攻絲，以 300mm/min 的速度下切，切削深度為 2mm，使用 3 號刀具，并且停留在底部。

G84 X100.0 Z-30.0 F500.0 I-10.0 J5.0 H3 T4

這行代碼的意思是在 X100.0 和 Z-30.0 坐標(biāo)位置進行攻絲，以 500mm/min 的速度下切，切削深度為 3mm，使用 4 號刀具，并且以半徑 10.0mm 和偏移 5.0mm 的圓弧路徑攻絲。

G84 X70.0 Z-40.0 F200.0 K1 H4 T2

這行代碼的意思是在 X70.0 和 Z-40.0 坐標(biāo)位置進行攻絲，以 200mm/min 的速度下切，切削深度為 4mm，使用 2 號刀具，并且鉆孔停留在底部，停留時間為 1 秒鐘。

二、廣數(shù)980用g84絲錐攻絲怎么編程？

廣數(shù)980用g84絲錐攻絲編程方法如下：

G84 X50.0 Z-20.0 F300.0 H2 T3

這行代碼的意思是在 X50.0 和 Z-20.0 坐標(biāo)位置進行攻絲，以 300mm/min 的速度下切，切削深度為 2mm，使用 3 號刀具，并且停留在底部。

G84 X100.0 Z-30.0 F500.0 I-10.0 J5.0 H3 T4

這行代碼的意思是在 X100.0 和 Z-30.0 坐標(biāo)位置進行攻絲，以 500mm/min 的速度下切，切削深度為 3mm，使用 4 號刀具，并且以半徑 10.0mm 和偏移 5.0mm 的圓弧路徑攻絲。

G84 X70.0 Z-40.0 F200.0 K1 H4 T2

這行代碼的意思是在 X70.0 和 Z-40.0 坐標(biāo)位置進行攻絲，以 200mm/min 的速度下切，切削深度為 4mm，使用 2 號刀具，并且鉆孔停留在底部，停留時間為 1 秒鐘。

三、數(shù)控車床攻絲g84使用？

數(shù)控車床攻絲G84功能是進行螺紋攻絲加工，使用時需要設(shè)置攻絲深度、攻絲速度、攻絲方向和攻絲類型等參數(shù)。

同時需要注意合適的切削液和夾具，調(diào)整好工件位置，再輸入相應(yīng)程序，進行攻絲操作。

四、華興數(shù)控g84攻絲編程實例？

以下是一份華興數(shù)控G84攻絲編程實例：

% O0001 （主程序號）

N10 M3 S2000 （主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速2000r/min）

N20 G54 G90 S1500 M3 （選擇工件坐標(biāo)系，絕對編程，主軸速度1500r/min，主軸正轉(zhuǎn)）

N30 G0 X30. Z2. （快速移動到X30,Z2）

N40 G84 X25. Z-14. I-5. J-1. F0.05 （攻絲，孔徑半徑-5mm，線圈半徑-1mm，進給速度0.05mm）

N50 G0 Z10. （快速退刀）

N60 X50. （移動到下一個攻絲點）

N70 G84 X45. Z-16. I-5. J-1. F0.05N80 G0 Z10.

N90 X70.

N100 G84 X65. Z-20. I-5. J-1. F0.05N110 G0 Z10.

N120 X90.

N130 G84 X85. Z-18. I-5. J-1. F0.05N140 G0 Z10.

N150 X110.

N160 G84 X105. Z-22. I-5. J-1. F0.05N170 G0 Z10.

N180 M5 （主軸停止）

N190 M30 （程序結(jié)束）

這是一段基本的攻絲程序，可以根據(jù)實際情況進行修改。

五、華中數(shù)控g84攻絲編程實例？

以下是華中數(shù)控G84攻絲編程實例：

1. 程序號O0001

2. G90 G28 G40 G49 G54

3. G0 X50.0 Z5.0 T0101

4. M3 S1000

5. G84 X30.0 Z-30.0 F0.2 D0.5 K0.1

6. M5

7. G28 U0 W0

8. G91 G0 X10.0 Z5.0

9. G90 G30

10. M2

解釋：

1. 設(shè)置程序號為O0001。

2. 設(shè)置絕對坐標(biāo)系，回到機床初始點，取消刀偏移和工作坐標(biāo)系。

3. 將刀具移動到X50.0，Z5.0的位置，并選擇銑頭0101。

4. 開啟主軸，設(shè)置轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分。

5. 使用G84指令開始攻絲，起點坐標(biāo)為（X30.0,Z-30.0），攻絲速度為0.2mm/轉(zhuǎn)，刀具直徑為0.5mm，伸出長度為0.1mm。

6. 停止主軸。

7. 回到原點。

8. 在剛才攻絲結(jié)束的位置從Z軸上升5mm，在X軸上移動10mm。

9. 設(shè)置增量坐標(biāo)系，回到機床原點。

10. 程序結(jié)束，回到調(diào)用界面。

這是一個比較簡單的G84攻螺紋加工程序，可以根據(jù)實際情況進行修改和調(diào)整。

六、廣數(shù)928攻絲指令用g32還是g84？

用g84。

加工中心攻絲螺紋編程可以使用G84指令，格式為：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主軸轉(zhuǎn)速×螺紋螺距。另外，還有一種方法是使用螺紋銑刀，銑螺紋，指令為G02或G03。

加工中心攻絲指令是用于在加工中心上進行攻螺紋的編程指令。根據(jù)不同的攻絲方式，有不同的指令格式和參數(shù)設(shè)置。

七、數(shù)控車床g84攻絲循環(huán)怎么用？

G指令鉆削（－Z方向） 孔底的動作 回退（+Z方向） 用途。

G84切削進給 主軸：停轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn) 切削進給 正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋循環(huán)。

指令格式： G90（G91） G98（G99） G84 X__Y__Z__R__F__。（P是暫停時間，K是重復(fù)次數(shù)，一般不用加進去），一般前面都加M29的，也就是剛性功絲，要注意的是主軸轉(zhuǎn)速，進給跟螺距的比例；

在每分進給方式中，螺紋導(dǎo)程=進給速度*主軸轉(zhuǎn)速計算，在每轉(zhuǎn)進給方式中，螺紋導(dǎo)程=進給速度，換句話說就是轉(zhuǎn)速*螺距=每分進給。

八、廣數(shù)928攻絲怎么編程？

這簡單,用G0G1就可以了,把絲攻裝在刀架上夾頭夾緊,編程如下:O2013,T0506S1000M3M8,GX-(為孔的尺寸)Z8.0,G1Z_(要攻絲的長度),G0Z100.X90.M9,M5,M30.

九、廣數(shù)980攻絲怎么編程？

O0001；

G00 X0 Z5 M03； 啟動主軸

G33 Z-17 F0.8； 攻牙循環(huán)

M03 再啟動主軸

G00 X60 Z100； 繼續(xù)加工

M30

轉(zhuǎn)速一定要低，攻絲時注意冷卻和潤滑

十、廣數(shù)988車床攻絲怎么編程？

在攻絲循環(huán)G84或反攻絲循環(huán)G74的前一個塊中命令baiM29Sx x x x；機床進入剛性攻絲模式。當(dāng)NC執(zhí)行該命令時，主軸停止，然后主軸前進指示燈亮，表明已進入剛性攻絲模式。隨后的G74或G84循環(huán)稱為剛性攻絲循環(huán)。

在剛性攻絲循環(huán)中，主軸轉(zhuǎn)速與Z軸進給嚴(yán)格成比例且同步，因此可以使用剛性夾緊的絲錐加工螺紋孔，還可以提高螺紋孔的加工速度并提高處理效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（齒距）。

使用剛性攻絲循環(huán)時，請注意以下事項：

1、G74或G84中指令的F值與M29程序段中指令的S值之比（F / S）是螺距值。

2、Sx x x x必須小于參數(shù)0617指定的值，否則當(dāng)執(zhí)行固定循環(huán)指令時將發(fā)生編程報警。

3、F值必須小于切削進給的上限4000mm / min，這是參數(shù)0527的指定值，否則將發(fā)出編程警報。

4、固定循環(huán)的M29指令和G指令之間不能有S指令或坐標(biāo)運動指令。

5、在攻絲循環(huán)模式下不能指令M29。

6、取消剛性攻絲模式后，不能在第一個程序段中執(zhí)行S命令。

7、不要在試運行狀態(tài)下執(zhí)行剛性攻絲命令。