一、學(xué)阿瑪達(dá)數(shù)控折彎機(jī)用什么書?
急?你怎么不問怎樣把銀行的錢都變成你的錢呢!呵呵!對于剛接觸折彎的同行在產(chǎn)品加工時大多都會因為粗心大意而將產(chǎn)品折反或折錯,我個人經(jīng)驗是1.仔細(xì)看...
二、阿瑪達(dá)折彎機(jī)故障?
是AMADA嗎?找參考點的時候機(jī)床就不能動作可能是定位的伺服電機(jī)卡死!(不知道能不能幫到您)
三、阿瑪達(dá)數(shù)控沖床報警?
阿瑪達(dá)的數(shù)控沖床報警1063數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床突然停止工作不是人為的罷工肯定會有報警,先看數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床系統(tǒng)什么報警,然后按PROG鍵,看程序運行到哪一步,記住后,到編輯狀態(tài)按RESET鍵,把報警消除后,在MDI(半自動方式下),按PROG顯示屏出現(xiàn)半自動對話框,按EOB-G-2-8-EOB-INSET-循環(huán)啟動,在編輯狀態(tài)下查找程序停止的位置,按↑鍵,移動到最近的刀具,查找刀具的定位位置。
四、數(shù)控折彎機(jī)編程?
1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。
(此時機(jī)器不動作)
2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。
五、阿瑪達(dá)折彎機(jī)怎么調(diào)壓力?
1.折彎機(jī)計算壓力是根據(jù)板材的搞拉強(qiáng)度計算的。如果你板材性能不一樣,雖然計算出來一樣,但實際需要的也不一樣。
2.如果外界因素一樣,只是折彎機(jī)的問題,可以通過兩個地方調(diào)整,一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強(qiáng)度,二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。因為不知道你用的是什么系統(tǒng),不好告訴你具體方法。
出然這種問題正常,長時期的負(fù)荷工作,或外部電源不穩(wěn)定,或機(jī)床部件的摩擦力增加都可能會導(dǎo)致此現(xiàn)象,注意要多保養(yǎng)!
1、直接進(jìn)行角度編程,具有角度補(bǔ)償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模采用快-速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
4、具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多自動運行,完成多工步0件1次性加工,提-高生產(chǎn)效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
上一篇:分析折彎機(jī)模具常見幾個問題
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六、數(shù)控折彎機(jī)如何編程?
1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。
(此時機(jī)器不動作)2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。
它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。
否則會對模具機(jī)器造成損壞。
行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。
如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。
七、數(shù)控折彎機(jī)編程操作?
1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時機(jī)器不動作)2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。
八、數(shù)控折彎機(jī)編程方法?
1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。
(此時機(jī)器不動作)2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。九、數(shù)控折彎機(jī)編程教程大全
數(shù)控折彎機(jī)編程教程大全
數(shù)控折彎機(jī)編程是現(xiàn)代工業(yè)中重要的一環(huán),掌握其編程技巧對于加工制造行業(yè)的從業(yè)人員至關(guān)重要。本教程將詳細(xì)介紹數(shù)控折彎機(jī)編程的方方面面,幫助您快速入門并掌握其精髓。
基礎(chǔ)概念
在學(xué)習(xí)數(shù)控折彎機(jī)編程之前,首先需要了解一些基礎(chǔ)概念。數(shù)控折彎機(jī)是一種精密加工設(shè)備,通過程序控制實現(xiàn)對板材的彎曲加工。編程則是指根據(jù)加工要求,編寫相應(yīng)的指令程序,告訴機(jī)器如何運行完成特定的加工任務(wù)。
編程流程
數(shù)控折彎機(jī)編程的流程通常包括以下幾個步驟:
- 設(shè)計加工工藝:根據(jù)實際需求設(shè)計出合理的加工工藝,包括彎曲角度、彎曲序列等。
- 編寫程序代碼:根據(jù)設(shè)計的加工工藝,編寫相應(yīng)的程序代碼,定義加工路徑、速度、力度等參數(shù)。
- 上傳程序:將編寫好的程序代碼上傳至數(shù)控折彎機(jī)的控制系統(tǒng)中。
- 調(diào)試程序:根據(jù)實際情況對程序進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化,確保加工效果符合預(yù)期。
常用指令
在數(shù)控折彎機(jī)編程中,有一些常用的指令需要掌握:
- G00:快速移動指令,用于機(jī)器快速定位到指定位置。
- G01:直線插補(bǔ)指令,用于定義直線加工路徑。
- G02/G03:圓弧插補(bǔ)指令,用于定義圓弧加工路徑。
- G17/G18/G19:選擇平面指令,用于選擇工件坐標(biāo)系的平面。
常見問題與解決方案
在實際編程過程中,可能會遇到一些常見問題,下面是一些解決方案:
- 加工路徑錯誤:檢查程序代碼中的坐標(biāo)和運動參數(shù)是否設(shè)置正確。
- 彎曲角度不準(zhǔn)確:可能是由于工件材料或機(jī)器參數(shù)設(shè)置不當(dāng),需要調(diào)整相應(yīng)參數(shù)。
- 機(jī)器異常報警:按照機(jī)器報警代碼進(jìn)行排查,及時處理故障。
優(yōu)化技巧
為了提高數(shù)控折彎機(jī)編程的效率和加工質(zhì)量,可以采用以下優(yōu)化技巧:
- 合理設(shè)計工藝:提前規(guī)劃好加工工藝,簡化加工路徑,減少加工時間。
- 精細(xì)調(diào)試程序:通過反復(fù)測試和調(diào)整,優(yōu)化程序代碼,提高加工精度。
- 及時更新技術(shù):關(guān)注數(shù)控折彎機(jī)最新技術(shù)和發(fā)展動向,不斷學(xué)習(xí)更新知識。
通過本教程的學(xué)習(xí),相信您已經(jīng)掌握了數(shù)控折彎機(jī)編程的基本知識和技巧。在實際應(yīng)用中,不斷實踐和總結(jié)經(jīng)驗,才能讓自己的編程水平不斷提高,為工業(yè)制造領(lǐng)域的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
十、阿瑪達(dá)數(shù)控沖床是什么數(shù)控系統(tǒng)?
產(chǎn)品規(guī)格: VIPROS-358KING 技術(shù)規(guī)格 沖壓能力 ton(U.S.ton) 30(33) 最大行程 mm(in.) 2000 x 1270 板材最大尺寸mm(in.) 1 270 x 4000(含換一次夾) 最大板厚 mm(in.) 3.2 板材最大重量kg(lb) 50 每分鐘沖程數(shù)s.p.m 1200(2mm st.1mm間距) 最大沖孔速度h.p.m(2mm increment) 1200 最大進(jìn)料速度m/min(in./min.) 80 轉(zhuǎn)塔速度 r.p.m 30 工位 58(2 auto index) 沖壓精度 mm +/- 0.1 電源 kVA 28 主馬達(dá)功率 kVV 22 重量 TON 16 控制系統(tǒng) AMADAN 04P.C +新PHNC 供給空壓(kg/c㎡) 5.7 控制軸 四軸向同時控制 程序代碼 ISO/EIA 出產(chǎn)日期 1998年 以上是這款天田沖床型號,不過款式很老了。應(yīng)該是伺服的。