一、鋼材的冷加工與時(shí)效處理？

冷加工：通常指金屬的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。任何切削加工都必須具備3個(gè)基本條件:切削工具、工件和切削運(yùn)動(dòng)。切削工具應(yīng)有刃口，其材質(zhì)必須比工件堅(jiān)硬。不同的刀具結(jié)構(gòu)和切削運(yùn)動(dòng)形式構(gòu)成不同的切削方法。用刃形和刃數(shù)都固定的刀具進(jìn)行切削的方法有車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數(shù)都不固定的磨具或磨料進(jìn)行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。 切削加工是機(jī)械制造中最主要的加工方法。雖然毛坯制造精度不斷提高，精鑄、精鍛、擠壓、粉末冶金等加工工藝應(yīng)用日廣，但由于切削加工的適應(yīng)范圍廣，且能達(dá)到很高的精度和很低的表面粗糙度，在機(jī)械制造工藝中仍占有重要地位。在金屬工藝學(xué)中，冷加工則指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、冷擠壓、沖壓等。冷加工在使金屬成形的同時(shí)，通過加工硬化提高了金屬的強(qiáng)度和硬度。時(shí)效處理：將淬火后的金屬工件置于室溫或較高溫度下保持適當(dāng)時(shí)間，以提高金屬強(qiáng)度的金屬熱處理工藝。室溫下進(jìn)行的時(shí)效處理是自然時(shí)效；較高溫度下進(jìn)行的時(shí)效處理是人工時(shí)效。在機(jī)械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝。

二、冷加工時(shí)效處理意義？

時(shí)效處理，指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經(jīng)固溶處理，從高溫淬火或經(jīng)過一定程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸，性能隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。

一般地講，經(jīng)過時(shí)效，硬度和強(qiáng)度有所增加，塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。而鋁合金淬火后，強(qiáng)度或硬度并不立即達(dá)到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經(jīng)相當(dāng)長時(shí)間（例如4~6晝夜）的室溫放置后，這種淬火合金的強(qiáng)度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間而發(fā)生顯著變化的現(xiàn)象，叫做時(shí)效。室溫下進(jìn)行的時(shí)效叫自然時(shí)效，在一定溫度下進(jìn)行的時(shí)效叫人工時(shí)效。

時(shí)效處理是把材料有意識(shí)地在室溫或較高溫度存放較長時(shí)間，使之產(chǎn)生時(shí)效工藝。作用是為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，對在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

三、加工中心2066怎么處理？

重設(shè)換刀點(diǎn)，一般第二原點(diǎn)就是換刀點(diǎn)。

四、加工中心廢液怎么處理？

廢切削液，屬于危廢，需要有資質(zhì)的公司回收處理；例如，我們車間的廢切削液，機(jī)床故障漏地面，收集的切削液，還有產(chǎn)品加工完成后，清洗產(chǎn)品的水，都不允許直接排放，一般用廢舊桶（切削液桶，液壓油桶等）收集盛放，收集4桶后，開進(jìn)倉單，拉到危廢倉庫進(jìn)倉，公司委托有資質(zhì)的公司處理，且需要支付一定的危廢處理費(fèi)用；

五、加工中心防震處理方法？

如果加工中心刀綁的太長，最后出現(xiàn)震刀現(xiàn)象。那只有將刀夾拆下來，在綁刀臺(tái)上重新綁。

需要說明，綁短以后，要重新對刀，才可以工作。

六、什么是鋼材的冷加工和時(shí)效處理？

通俗講：冷加工就是在常溫下進(jìn)行鋼筋的形狀改變，不需要加熱。

時(shí)效處理是將剛才放置一段時(shí)間用以消除內(nèi)應(yīng)力（材料內(nèi)部分子等的相互作用力），冷拉后，脆性增加、柔韌性降低

七、什么是鋼筋的冷加工和時(shí)效處理？

鋼材經(jīng)冷加工后，隨著時(shí)間的延長，鋼筋強(qiáng)度進(jìn)一步提高，這個(gè)過程稱為時(shí)效處理。時(shí)效處理包括自然時(shí)效和人工時(shí)效。

在常溫下，對鋼材進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋等機(jī)械加工，使之產(chǎn)生一定的塑性變形，強(qiáng)度明顯提高，塑性和韌性有所降低，這個(gè)過程稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化。冷加工強(qiáng)化的目的：是提高鋼材的強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。鋼筋冷拉：是指常溫下將鋼筋張拉至應(yīng)力超過屈服應(yīng)力、但遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時(shí)再卸荷的加工方法。冷拔：是將φ6～φ8mm的光圓鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉拔，使其通過截面小于鋼筋截面積的拔絲?？?，徑向擠壓縮小而縱向伸長。冷軋：是將圓鋼在軋鋼機(jī)上軋成斷面按一定規(guī)律變化的鋼筋，可提高其強(qiáng)度以及與混凝土間的握裹力。

八、什么是冷加工時(shí)效處理?時(shí)效處理的鋼材機(jī)械性能有何變化?

為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。

九、加工中心撞刀怎么處理恢復(fù)加工？

需要進(jìn)行主軸維護(hù)和調(diào)整因?yàn)橹鬏S撞刀后，主軸的結(jié)構(gòu)和精度可能都會(huì)受到一定的影響，導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或者出現(xiàn)振動(dòng)等問題，需要對主軸進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整。

此外，為了防止主軸再次受到撞擊，需要更加注意操作時(shí)的安全性，以及定期檢查機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)和各項(xiàng)指標(biāo)。

如果主軸的情況比較嚴(yán)重，也可以考慮更換主軸或者重新調(diào)整機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)，以提高機(jī)床的精度和可靠性。

十、機(jī)械加工中時(shí)效熱處理是怎么實(shí)現(xiàn)的？

1、機(jī)械加工中時(shí)效熱處理是通過回火消除應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)快速時(shí)效的效果。

2、時(shí)效處理指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經(jīng)固溶處理，從高溫淬火或經(jīng)過一定程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其性能，形狀，尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。

一般地講，經(jīng)過時(shí)效，硬度和強(qiáng)度有所增加，塑性韌性和內(nèi)應(yīng)力則有所降低。

含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。

而鋁合金淬火后，強(qiáng)度或硬度并不立即達(dá)到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。

經(jīng)相當(dāng)長時(shí)間（例如4~6晝夜）的室溫放置后，這種淬火合金的強(qiáng)度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。

這種淬火合金的強(qiáng)度和硬度隨時(shí)間而發(fā)生顯著變化的現(xiàn)象，叫做時(shí)效。室溫下進(jìn)行的時(shí)效叫自然時(shí)效，在一定溫度下進(jìn)行的時(shí)效叫人工時(shí)效。 時(shí)效處理是把材料有意識(shí)地在室溫或較高溫度存放較長時(shí)間，使之產(chǎn)生時(shí)效工藝。