一、機(jī)械加工中花鍵的加工方法?
用雙圓盤銑刀,先銑一下。然后用單刀清根
二、在機(jī)械加工中什么構(gòu)成機(jī)械加工工藝系統(tǒng)?
機(jī)械加工工藝系統(tǒng)包括:加工工藝、裝配工藝。包裹零件的下料、加工、檢驗(yàn)、入庫(kù)、裝配的詳細(xì)過(guò)程。其中包裹使用的機(jī)床、工具、量具等。
三、機(jī)械加工中刀具的種類有哪些?
車刀,銑刀,鏜刀,滾刀,鉆頭,
刨刀,砂輪
四、機(jī)械加工圖紙中符號(hào)?
機(jī)械制圖中各種符號(hào)的含義
1. 光潔度() ,表示要加工面的光潔度
2. 直線度(-) ,是限制實(shí)際直線對(duì)理想直線變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。它是針對(duì)直線發(fā)生不直
而提出的要求。
3. 平面度() ,是限制實(shí)際平面對(duì)理想平面變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。它是針對(duì)平面發(fā)生不平
而提出的要求。
4. 圓度( ○) ,是限制實(shí)際圓對(duì)理想圓變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。它是對(duì)具有圓柱面(包括圓錐面、球面)的零件,在一正截面(與軸線垂直的面)內(nèi)的圓形輪廓要求。
5. 圓柱度( / ○/) ,是限制實(shí)際圓柱面對(duì)理想圓柱面變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。它控制了圓柱體橫
截面和軸截面內(nèi)的各項(xiàng)形狀誤差,如圓度、素線直線度、軸線直線度等。圓柱度是圓柱
體各項(xiàng)形狀誤差的綜合指標(biāo)。
6. 線輪廓度(⌒) ,是限制實(shí)際曲線對(duì)理想曲線變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。它是對(duì)非圓曲線的形
狀精度要求。
7. 面輪廓度() ,是限制實(shí)際曲面對(duì)理想曲面變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo),它是對(duì)曲面的形狀精
度要求。
8. 平行度(‖) ,用來(lái)控制零件上被測(cè)要素(平面或直線)相對(duì)于基準(zhǔn)要素(平面或直線)
的方向偏離 0 °的要求,即要求被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)等距。
9. 垂直度(⊥) ,用來(lái)控制零件上被測(cè)要素(平面或直線)相對(duì)于基準(zhǔn)要素(平面或直線)
的方向偏離 90 °的要求,即要求被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)成 90 °。
10. 傾斜度(∠) ,用來(lái)控制零件上被測(cè)要素(平面或直線)相對(duì)于基準(zhǔn)要素(平面或直線)
的方向偏離某一給定角度 (0°~90°) 的程度, 即要求被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)成一定角度除 90 °
外)。
11. 同軸度(◎) ,用來(lái)控制理論上應(yīng)該同軸的被測(cè)軸線與基準(zhǔn)軸線的不同軸程度。
12. 對(duì)稱度() ,一般用來(lái)控制理論上要求共面的被測(cè)要素(中心平面、中心線或軸線)
與基準(zhǔn)要素(中心平面、中心線或軸線)的不重合程度。
13. 位置度 () ,用來(lái)控制被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量, 其理想位置由基準(zhǔn)
和理論正確尺寸確定。
14. 圓跳動(dòng)() ,圓跳動(dòng)是被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)、回轉(zhuǎn)一周中,由位置
固定的指示器在給定方向上測(cè)得的最大與最小讀數(shù)之差。
15. 全跳動(dòng)() ,全跳動(dòng)是被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn),同時(shí)指示
器沿理想素線連續(xù)移動(dòng),由指示器在給定方向上測(cè)得的最大與最小讀數(shù)之差。
16.25H8 ,是所標(biāo)位置的直徑為 25 毫米, “ H說(shuō)明是標(biāo)的孔的偏差(極限偏差) ” 。
其中 H8 代表的數(shù)值,對(duì)于直徑 25 來(lái)說(shuō),是上偏差為 33 微米( 0.03 毫米),下偏差為 0。
綜合所述: 25H8 的意思是孔的直徑范圍為 25.000--25.033 。
五、機(jī)械加工中的鐵屑存放要求?
1. 鐵屑存放有一定的要求。2. 鐵屑存放的原因是為了保持工作環(huán)境的清潔和安全。鐵屑是機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,如果亂丟或不妥善存放,可能會(huì)造成工作區(qū)域的混亂和安全隱患。此外,鐵屑中可能含有鋒利的邊緣,如果不加以妥善處理,可能會(huì)對(duì)工作人員的安全造成威脅。3. 鐵屑應(yīng)該被集中存放在指定的容器或垃圾桶中,并且定期清理。在存放鐵屑的容器上,最好有明顯的標(biāo)識(shí),以便工作人員能夠清楚地識(shí)別。此外,鐵屑容器應(yīng)該放置在遠(yuǎn)離火源和易燃物的地方,以防止發(fā)生火災(zāi)。另外,鐵屑容器應(yīng)該經(jīng)常清理,避免堆積過(guò)多,以免影響工作效率和安全。
六、機(jī)械加工中清角的方法?
“清角”就是用直徑大的刀開(kāi)粗后,再用小點(diǎn)的刀把直徑大的刀加工不到的地方再加工一下,從而達(dá)到加工要求。如加工型腔時(shí)刀具自帶的R角或C角在加工工件后會(huì)留下余邊,需要另一把R較小或沒(méi)有R角的刀具將余邊清除。
用在需要用軸肩來(lái)定位時(shí),常常也會(huì)把帶有軸肩的零件根部切除一部分(車床加工出來(lái)的工件在根部是個(gè)小圓弧,無(wú)法準(zhǔn)確定位),使定位更加可靠,也稱為“清根”。
七、銑工在機(jī)械加工中的地位?
很重要,不可或缺。
機(jī)械加工常見(jiàn)工種有:車工,鉗工,铇工,銑工,磨工。按照傳統(tǒng)的排位在第四位,按照現(xiàn)在的重要程度應(yīng)該排位在第二,僅次于車工。
銑工加工范圍廣,加工精度高。常用的銑床有臥銑,立銑等。在銑床上可以加工平面,溝槽,銑T型槽,銑燕尾槽,銑齒輪等。所以銑工不可或缺。
八、機(jī)械加工中1絲的由來(lái)?
在機(jī)械加工中1絲指的是是0.01毫米(也有的加工單位稱呼為1道),但是實(shí)際在機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)中1絲是0.1毫米,1忽才是0.01毫米,這是機(jī)械加工中的習(xí)慣稱呼,就像在熱處理中的淬(cui)火,實(shí)際上念成(zhan)火。
九、機(jī)械加工中的量具有哪些?
量具就是在機(jī)械加工過(guò)程中,或機(jī)械加工完成以后的檢驗(yàn)中,對(duì)工件尺寸、角度、弧度等進(jìn)行測(cè)量的工具。量具的種類很多,常用的有游標(biāo)卡尺、螺旋測(cè)微器、萬(wàn)能角度尺、針規(guī)、杠桿百分表、量規(guī)、塞尺及三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等。
十、石蠟在機(jī)械加工中的用途?
石蠟是從石油、頁(yè)巖油或其他瀝青礦物油的某些餾出物中提取出來(lái)的一種烴類混合物,主要成分是固體烷烴,無(wú)臭無(wú)味,為白色或淡黃色半透明固體。石蠟是非晶體,但具有明顯的晶體結(jié)構(gòu)。
石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種,是礦物蠟的一種,也是石油蠟的一種。它是從原油蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。
石蠟的作用:1、可以用于制作洗滌劑、乳化劑、潤(rùn)滑脂等。2、用做食品、口服藥品及某些商品的組分及包裝材料。3、用于水果保鮮,電器元件絕緣,提高橡膠抗老化性和增加柔韌性等。4、可以用于制作洗滌劑、乳化劑、潤(rùn)滑脂等。可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟。