一、加工中心刀套里的刀怎么拆？

讓機(jī)床在手動模式下，一手接刀，一手按下開關(guān)就可以了。

二、華中系統(tǒng)加工中心刀套怎么彈回去？

按照傳感器、氣路、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)分塊尋找異常狀況，一一排除。具體步驟如下：

1、傳感系統(tǒng)沒有采集到機(jī)械手原點(diǎn)信號；

2、刀套翻轉(zhuǎn)氣缸電磁閥故障，沒執(zhí)行刀套回位動作。；

3、刀套翻轉(zhuǎn)氣缸的氣路故障，比如：氣壓不足、氣路不通等。；

4、刀套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)械故障，比如：刀套翻轉(zhuǎn)拉桿斷裂、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)其它零件損壞、刀套卡住等。如果需要手動把導(dǎo)套翻動才能換刀的話，那就需要看看下面這幾個方面是否正常：1、檢查刀庫線路以及氣路是否正常；2、是否檢查過手動松夾刀是否有問題；3、氣壓是否正常；4、請單個指令使刀套上下，查看是否正常。從以上幾個方面查找原因一般能夠解決數(shù)控電腦鑼-加工中心導(dǎo)套的問題。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。

三、加工中心刀庫刀套如何回去？

按照傳感器、氣路、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)分塊尋找異常狀況，一一排除。具體步驟如下：

1、傳感系統(tǒng)沒有采集到機(jī)械手原點(diǎn)信號；

2、刀套翻轉(zhuǎn)氣缸電磁閥故障，沒執(zhí)行刀套回位動作。；

3、刀套翻轉(zhuǎn)氣缸的氣路故障，比如：氣壓不足、氣路不通等。；

4、刀套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)械故障，比如：刀套翻轉(zhuǎn)拉桿斷裂、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)其它零件損壞、刀套卡住等。如果需要手動把導(dǎo)套翻動才能換刀的話，那就需要看看下面這幾個方面是否正常：1、檢查刀庫線路以及氣路是否正常；2、是否檢查過手動松夾刀是否有問題；3、氣壓是否正常；4、請單個指令使刀套上下，查看是否正常。從以上幾個方面查找原因一般能夠解決數(shù)控電腦鑼-加工中心導(dǎo)套的問題。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。

四、加工中心圓盤刀庫刀套回不去？

這也算棘手么？查看1023是哪里來的就可以了啊，如果真是卡住，拆開清洗，該換的換，沒什么大事情的，不就是個氣缸推動刀套而已嘛。

五、加工中心刀庫刀套倒了一半不動了？

控制刀套動作的氣缸卡了，調(diào)整氣缸上的緩沖螺釘。不行就打開氣缸清洗下。

六、加工中心對刀步驟，加工中心常見對刀方法？

1. 檢查刀具：檢查刀具，確保其符合加工要求；

2. 安裝刀具：將刀具安裝在機(jī)床上，并根據(jù) CNC 程序進(jìn)行調(diào)整；

3. 調(diào)整刀具高度和角度：在運(yùn)行 CNC 程序前，需要調(diào)整刀具的高度和角度，以確保加工精度；

4. 調(diào)整切削參數(shù)：根據(jù)加工材料和圖形設(shè)計，調(diào)整切削參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)理想的效果；

5. 運(yùn)行 CNC 程序：根據(jù) CNC 程序?qū)Φ毒哌M(jìn)行調(diào)整，再按照程序的步驟，執(zhí)行相應(yīng)的加工步驟。

七、加工中心對刀步驟加工中心常見對刀方法？

操作加工中心時，工件直線百分表拖直，壓板壓緊后工件求中分中心位置確認(rèn)后。換上加工刀具，逐漸下降刀快到平面時，工件平面放一張5絲左右的紙來回抽動，刀頭碰到就好了！

八、加工中心怎么讓一把大刀獨(dú)立刀套？

加工中心讓一把大刀獨(dú)立刀套的原因是該刀刀庫前后刀號設(shè)為空號以減少干涉。

九、加工中心怎樣補(bǔ)刀？

這們同學(xué)，首先是不要把工件從夾具上拆下了，其次是把工件移到你可以把量杠表測量的位置，最后是返工了。注意，返工時先不要把尺寸調(diào)大，但刀具一定是鋒利的（磨損的刀具去返工的話，加工鐵制品是切不進(jìn)表面的），這樣一般是可以搞掉個2絲左右的，但下一個工件在未加工之前，一定要先按照上一個測量的結(jié)果，把刀具尺寸調(diào)整好。

十、加工中心碰刀指令？

由于在程序模擬時，為了節(jié)省時間常常將空運(yùn)行開關(guān)打開。空運(yùn)行指的是機(jī)床所有運(yùn)動軸均以G00的速度運(yùn)行。如果在加工時空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床事故。空運(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時機(jī)床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運(yùn)行(絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化)，這時的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與絕對、相對坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。

當(dāng)機(jī)床超程時，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機(jī)床產(chǎn)生傷害。因?yàn)楫?dāng)按下超程解除時，機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用，超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，最終拉壞絲杠，造成機(jī)床損壞。指定行運(yùn)行時光標(biāo)位置不當(dāng)。指定行運(yùn)行時，往往是從光標(biāo)所在位置開始向下執(zhí)行。對車床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，運(yùn)行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當(dāng)然在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補(bǔ)償值。因?yàn)槊堪训兜拈L度補(bǔ)償值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。

CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機(jī)床，減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。 隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機(jī)床防撞擊檢測、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)，這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。

歸納起來9點(diǎn)原因：

(?1)程序編寫錯誤

工藝安排錯誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯誤。

例:A.坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實(shí)際中卻以頂為0；

B.安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件；

C.二次開粗余量比前一把刀少；

D.程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行分析檢查；

?(2)程序單備注錯誤

例：A.單邊碰數(shù)寫成四邊分中；

B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯誤；

C.刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導(dǎo)致撞刀；

D.程序單應(yīng)盡量詳細(xì)；

E.程序單設(shè)變時應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。

(?3)刀具測量錯誤