一、減小收縮裂縫的措施？

1）在滿足操作性能的情況下，盡量降低預(yù)制混凝土的坍落度。

（2）在滿足結(jié)構(gòu)鋼筋凈

間距要求的情況下，盡量選用粒徑較大的石子并嚴(yán)格控制其含泥量，這樣可減少拌和時(shí)水的用量，從而減少預(yù)制混凝土的變形。

（3）盡量避免使用強(qiáng)度大的水泥，因?yàn)樘?xì)的水泥水化快，容易開裂。

（4）初凝前后反復(fù)抹壓，使已出現(xiàn)的塑性收縮裂縫愈合。

水泥

水泥的品種不同收縮不同，應(yīng)選擇收縮小的水泥品種。水泥的強(qiáng)度等級(jí)越小、單位體積用量越小收縮越小。

骨料

骨料包含石子、沙子等，骨料對(duì)水泥的收縮有限制作用，所以應(yīng)選擇彈性高、級(jí)配良好不含雜質(zhì)的骨料。另外骨料粒徑越小，砂率越高，收縮越大。

用水量

預(yù)制混凝土中用水量過大會(huì)導(dǎo)致預(yù)制混凝土收縮過大，所以不應(yīng)加過多的水。

外加劑和摻合料

摻入外加劑可使預(yù)制混凝土獲得早強(qiáng)、高強(qiáng)緩凝的特性，預(yù)制混凝土中可以加入減水劑還可大量減少用水量，從而提高強(qiáng)度、減少收縮。另外加入的粉煤灰等摻合料在保持預(yù)制混凝土同等強(qiáng)度的情況下可以減少水泥用量，從而也可減少收縮。

配合比

配合比不同預(yù)制混凝土的收縮不同，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比攪拌，不可隨意改變預(yù)制混凝土配合比。應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，水灰比越大收縮越大。

養(yǎng)護(hù)條件

延長(zhǎng)潮濕養(yǎng)護(hù)可推遲收縮的開始，但對(duì)收縮大小影響甚微，然而加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)可以減少收縮裂縫開裂的幾率或者延遲開裂的出現(xiàn)。所以預(yù)制混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋薄膜或者土工布保持預(yù)制混凝土表面的潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)濕度越高、溫度越大、養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)則預(yù)制混凝土收縮越小。

合理的構(gòu)造措施

適當(dāng)增加預(yù)制混凝土構(gòu)件的配筋率，鋼筋與預(yù)制混凝土之間的握裹力也能部分抵抗預(yù)制混凝土的收縮；設(shè)置后澆帶也能減少或杜絕收縮裂縫的產(chǎn)生。

合理的施工方法

預(yù)制混凝土在運(yùn)輸和澆筑中不得離析，還要注意夏季施工時(shí)溫度不能過高，冬季施工時(shí)溫度不能過低；澆筑預(yù)制混凝土前要用水把基層和模板澆透。大體積預(yù)制混凝土要分層或分段施工，為了防止內(nèi)外溫差過大還可以在預(yù)制混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷水管，使預(yù)制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。

二、減小空調(diào)振動(dòng)的措施？

1.

空調(diào)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪音比較穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)口安裝阻復(fù)合式消聲設(shè)備可削弱噪音能量； 或在設(shè)備外側(cè)圍護(hù)隔聲屏障營(yíng)造聲影保護(hù)區(qū)。

2.

空調(diào)壓縮機(jī)產(chǎn)生機(jī)械震動(dòng)噪音，影響設(shè)備同層及下層室內(nèi)環(huán)境，將外機(jī)設(shè)備安裝在減振平臺(tái)上方可降低振動(dòng)聲波傳遞效率。

3.

以上措施僅供參考，具體實(shí)施辦法需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境測(cè)量分析，設(shè)計(jì)方案。

三、減小梁彎矩變形的措施有哪些？

1、減小梁彎矩變形的措施有：增加配筋、梁高、預(yù)應(yīng)力等。

2、由支座支承，承受的外力以橫向力和剪力為主，以彎曲為主要變形的構(gòu)件稱為梁。

3、梁的分類：

（1）、 從功能上分，有結(jié)構(gòu)梁，如基礎(chǔ)地梁、框架梁等，與柱、承重墻等豎向構(gòu)件共同構(gòu)成空間結(jié)構(gòu)體系；有構(gòu)造梁，如圈梁、過梁、連系梁等，起到抗裂、抗震、穩(wěn)定等構(gòu)造性作用。

（2）、 梁按照結(jié)構(gòu)工程屬性可分為：框架梁、剪力墻支承的框架梁、內(nèi)框架梁、梁、砌體墻梁、砌體過梁、剪力墻連梁、剪力墻暗梁、剪力墻邊框梁。

（3）、 從施工工藝分，有現(xiàn)澆梁、預(yù)制梁等。

（4）、 從材料上分，工程中常用的有型鋼梁、鋼筋混凝土梁、木梁、鋼包砼梁等。

（5）、 梁依據(jù)截面形式，可分為：矩形截面梁、T形截面梁、十字形截面梁、工字形截面梁、匚形截面梁、囗形截面梁、不規(guī)則截面梁。

（6）、 從受力狀態(tài)分，可分為靜定梁和超靜定梁。靜定梁是指幾何不變，且無多余約束的梁，比如：簡(jiǎn)支梁、伸臂梁、懸臂梁等。超靜定梁是指幾何不變，且有多余約束的梁。　

（7）、 梁按照其在房屋的不同部位，可分為：屋面梁、樓面梁、地下框架梁、基礎(chǔ)梁。

4、彎矩是受力構(gòu)件截面上的內(nèi)力矩的一種。

四、減小邊界摩擦的措施有哪些？

減小邊界摩擦的措施: 1)控制PV(控制摩擦發(fā)熱,防止脫附)

; 2)合理選擇摩擦副材料及潤(rùn)滑劑; 3)降低表面粗糙度; 4)在潤(rùn)滑劑中加入油性潤(rùn)滑劑.因?yàn)檫吔缒Σ潦侵冈诮佑|表面形成邊界膜的一種摩擦。摩擦性質(zhì)與潤(rùn)滑劑粘度無關(guān)，取決于兩表面特性及潤(rùn)滑油性質(zhì)。

五、機(jī)床噪聲的來源有哪些？降低機(jī)床噪聲的措施有哪些？

(1) 提高螺旋傘齒輪 的制造 、 裝配精度 ; 對(duì)螺旋傘齒輪協(xié)作廠家提出質(zhì)量要求 ; 螺旋傘齒輪驗(yàn)收時(shí)應(yīng)成對(duì)檢驗(yàn) , 裝配時(shí)應(yīng)保證螺旋傘齒輪的嚙合精度 。 ( 2) 對(duì)噪聲影響較大的齒輪零件 , 采取修緣和打一些減重孔 ,使輪齒的齒形曲線為中凸并減小聲音傳播面積 。實(shí)驗(yàn)證明 ,齒輪噪聲主要由端面輻射引起 。 端面面積越大 ,輻射噪聲值也越大 。鉆孔可減少噪聲輻射面積 ,因而可取得降噪效果 。 ( 3) 在加工齒輪時(shí) ,控制小齒輪的基節(jié)使其略大于大齒輪的基節(jié) ,可以減噪聲 。因?yàn)樾↓X輪在嚙合時(shí)基節(jié)因受力變形而略減小 。 這點(diǎn)可以通過修磨滾刀前角來控制 ,通常將滾切小齒輪的滾刀前角加大一些 。 ( 4) 制訂裝配工藝規(guī)程 ,嚴(yán)格按工藝規(guī)程裝配 。 并設(shè)計(jì)相應(yīng)的安裝夾具 ,保證裝配精度 ,杜絕野蠻裝配現(xiàn)象 。

六、減小地差異沉降的主要措施有哪些？

一、建筑措施：

　①建筑物體型力求簡(jiǎn)單；

　②控制建筑物長(zhǎng)高比及合理布置縱橫墻；

　③設(shè)置沉降縫

④控制相鄰建筑物基礎(chǔ)的間距；

⑤調(diào)整建筑物的局部標(biāo)高。

二、結(jié)構(gòu)措施：

　　①減輕建筑物自重；

　　②設(shè)置圈梁；

　　③減小或調(diào)整基底附加應(yīng)力；

　　④增強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)剛度或采用非敏感性結(jié)構(gòu)；

　　三、施工措施：

　合理安排施工程序，注意施工方法。

七、什么是dna的熱變性？熱變性后性質(zhì)會(huì)發(fā)生哪些變化？

DNA的熱變性是指DNA分子在加熱條件下由穩(wěn)定的雙螺旋結(jié)構(gòu)松解為無規(guī)則線性結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象. 特征有：DNA溶液粘度降低、DNA溶液旋光性發(fā)生改變、DNA溶液的紫外吸收作用增強(qiáng)（增色效應(yīng)）.

八、減小混凝土坍落度損失措施有哪些？

水泥混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失過大由多種因素造成的，主要采用以下方法控制。

1減水劑后摻法

砂、石、水泥、水先行拌合之后再摻加減水劑，因?yàn)樗嗨瘯r(shí)，在有石膏的環(huán)境中C3A、C4AF能迅速生成鈣礬石。而C3A、C4AF明顯減少后，再加入減水劑，此時(shí)摻加的減水劑能充分地被C2S、C3S吸附，礦物顆粒間的動(dòng)電電位明顯提高，并能在一定時(shí)間范圍內(nèi)保持相對(duì)穩(wěn)定，從而拌和物產(chǎn)生較明顯的和易性好、坍損小。

2摻緩凝劑法

緩凝劑能延遲水泥水化反應(yīng)，延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間，合理使用緩凝劑可使混凝土拌和物能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)坍損較小。

2.1有機(jī)緩凝劑

常見的檸檬酸、葡萄糖酸、水楊酸等及其鹽、多元醇及其衍生物，這類緩凝劑受溫度影響較小。糖類如葡萄糖、蔗糖、糖蜜等及其衍生物，原料廣泛、價(jià)格低廉、緩凝作用較穩(wěn)定而廣泛采用。經(jīng)有關(guān)試驗(yàn)表明，市場(chǎng)上廠家過期或報(bào)廢的果汁，經(jīng)有效過濾后適量摻入對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間的延長(zhǎng)效果要優(yōu)于葡萄糖酸鈉。

2.2無機(jī)緩凝劑

目前應(yīng)用較廣泛的是磷酸鹽、偏磷酸鹽。無機(jī)緩凝劑往往在水泥表面形成一層難溶的薄膜，對(duì)水泥顆粒的水化起屏障作用，導(dǎo)致水泥水化減緩，延長(zhǎng)水泥的凝結(jié)時(shí)間，坍損速率減小。

3優(yōu)選與水泥的適應(yīng)的外加劑

適應(yīng)性調(diào)整過程中若發(fā)現(xiàn)摻入外加劑的混凝土拌合物在攪拌后出現(xiàn)泌漿、抓地（稀漿泌至表面，砂石下沉且緊貼地面，很難鏟動(dòng)）時(shí)，說明外加劑與水泥適應(yīng)性不好。應(yīng)重新調(diào)整試驗(yàn)。若使用攪拌機(jī)攪拌，試拌數(shù)量不宜少于15L，并且在試拌前應(yīng)用相同配比的砂漿潤(rùn)濕攪拌機(jī)內(nèi)壁和鐵盤，防止試拌量小而失準(zhǔn)。

4多做模擬實(shí)際環(huán)境的坍落度損失試驗(yàn)

做混凝土坍落度損失試驗(yàn)時(shí)，筆者認(rèn)為大多數(shù)試驗(yàn)人員只在試驗(yàn)室常溫下進(jìn)行，而施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫、風(fēng)速、光照、濕度與室內(nèi)不同，還應(yīng)針對(duì)性在室外或室內(nèi)模仿高溫、低溫、有風(fēng)、光照等環(huán)境下的坍損試驗(yàn)，才能真正做到實(shí)用化、真實(shí)模擬現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，有針對(duì)性的指導(dǎo)施工。

九、減小推程壓力角的措施？

增大基圓半徑，合理選擇偏置，改為平底推桿。

壓力角：推桿在與凸輪的接觸點(diǎn)上所受的正壓力與推桿上該點(diǎn)的速度方向所夾的銳角。

壓力角越大，將造成所受的正壓力越大，甚至達(dá)到無窮大而出現(xiàn)自鎖，因而壓力角越小越好。

設(shè)計(jì)中按下列要求進(jìn)行：

推程時(shí)：最大壓力角不能超過30度---提高機(jī)械效率，防止自鎖，改善受力。

回程時(shí)：一般不能超過80度，要求高的不能超過70度---避免產(chǎn)生過大的加速度與剛性沖擊力。

十、材料力學(xué)減小彎曲變形的措施有哪些？

(1)提高接觸剛度。最常用的方法是改善機(jī)床部件主要零件接觸面的配合質(zhì)量。例如，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌及裝配基面進(jìn)行刮研；提高頂尖錐體同主軸和尾座套筒錐孔的接觸質(zhì)量，多次修研加工精密零件用的中心孔等。通過刮研可改善配合表面的粗糙度和形狀精度，使實(shí)際接觸面積增加，從而有效提高接觸剛度。

提高接觸剛度的另一措施是在接觸面間預(yù)加載荷，這樣可消除配合面間的間隙，增加接觸面積，減少受力后的變形量，如在一些軸承的調(diào)整中就采用此項(xiàng)措施。

(2)提高工件、部件剛度。對(duì)剛度較低的叉架類、細(xì)長(zhǎng)軸等工件，其主要措施是減小支承間的長(zhǎng)度，例如設(shè)置輔助支承、安裝跟刀架或中心架。加工中還常采用一些輔助裝置提高機(jī)床部件剛度，如臥式銑床懸梁上的支架、臥式鏜床后立柱上的支架就是用來提高刀具的安裝剛度的。

(3)采用合理的裝夾方法。在夾具設(shè)計(jì)或工件裝夾時(shí)都必須盡量減少工件的夾緊變形和彎曲力矩，如加工薄壁套筒內(nèi)孔時(shí)用開口過渡環(huán)裝夾，設(shè)計(jì)夾具時(shí)讓工件上的加工部位懸伸盡量短等。