一、加工內(nèi)孔的定位基準(zhǔn)？

兄弟，有問題說清楚一點啊，如果有同軸度要求，一般是以其它已加工過的孔的軸線為基準(zhǔn)，沒有特殊要求的孔也可以已加工過的平面為基準(zhǔn)，保證垂直度。

二、什么是定位基準(zhǔn)?工件上的定位基準(zhǔn)是如何體現(xiàn)的?試舉例說明？

能給其他尺寸以穩(wěn)定精準(zhǔn)的參照。

比如講，一個工件，比較大比較平的一個面，可作為基準(zhǔn)面，其他的尺寸以他為基準(zhǔn)，各自產(chǎn)生的誤差會小些。一般還有對稱面，對稱線，中心點等作為基準(zhǔn)的。

三、數(shù)控機床的運動是以工件坐標(biāo)系為基準(zhǔn)運動？

數(shù)控機床本來就是圍繞工件進行加工的設(shè)備，自然其座標(biāo)的基準(zhǔn)就是工件坐標(biāo)系

四、用于確定工件在機床上或夾具中正確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)是什么？

用于確定工件在機床上或夾具中正確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)是六點定位基準(zhǔn)。

任何一個工件的裝卡無論是在機床工作臺上還是在卡具上，必然有符合六點定位原則。只有符合六點定位基準(zhǔn)的裝卡，才能夠保證工件重復(fù)加工。

比如加工一個方形工件，底面是三個點，側(cè)面是兩個點后面是一個點。這六個點決定了裝卡的基準(zhǔn)。

五、機床夾具中,工件以平面定位時,主要支承元件是什么？

工件以平面定位時：所用的定位，根據(jù)是否起限制自由度的作用和能否調(diào)整可分為以下幾種：

一、主要支承 起限制自由度作用的支承。

1、固定支承 屬于此種類型的有各種支承釘和支承板。平頭支承釘與工件接觸面積大，適用于精基準(zhǔn)定位；圓頭支承釘，與工件接觸面積小，適用于粗基準(zhǔn)定位，但磨損較快；鋸齒形支承釘，能增大摩擦系數(shù)，防止工件受力后移動，常用于未加工的側(cè)表面定位。

在大中型零件用精基準(zhǔn)定位時，多采用支承板。

2、可調(diào)支承 即支承位置可在一定范圍內(nèi)調(diào)整，并用螺母鎖緊。當(dāng)定位甚而是成型面、臺階面等，或各批毛坯的尺寸及形狀變化較大時，用這類支承。

3、自位支承（浮動支承） 在定位過程中自位支承的位置是隨著定位基準(zhǔn)面位置的變化而自動與之適應(yīng)的。因此盡管每一個自位支承與工件可能不止一點接觸，實際上它只能限制一個自由度，即只起一個定位支承點的作用。在夾具設(shè)計中，為使工件支承穩(wěn)定，或為避免過定位，常采用自位支承。

二、輔助支承 輔助支承不起定位作用。輔助支承在形式上與可調(diào)支承相似，但它們的作用不同，輔助支承對每一個工件都需重新調(diào)整，不起定位作用，必須在工件被放到主要支承上后才參與工作。它多用于增加工件的剛度、夾具的剛度以及工件預(yù)定位，有時也用來承受工件重力、夾緊力或切削力。

一個字一個字敲上去的，呵呵，圖就不給你畫嘍！

六、工件在機床上的裝夾方法有哪些？

最常用的是三爪和四爪，還有就是一夾一頂，兩頂尖，各種芯軸緊固，另外四爪裝夾異形件還可以用花盤角鐵等。

七、工件裝夾-工件在機床式夾具的主要裝夾方法有哪些？

1、用三爪自定心卡盤裝夾工件進行粗車或精車時，若工件直徑小于30㎜，其懸伸長度應(yīng)不大于直徑的5倍，若工件直徑大于30㎜，其懸伸長度應(yīng)不大于直徑的3倍。

2、用四爪單動卡盤、花盤，角鐵（彎板）等裝夾不規(guī)則偏重工件時，必須加配重。

3、在頂尖間加工軸類工件時，車削前要調(diào)整尾座頂尖軸線與車床主軸軸線重合。

4、在兩頂尖間加工細長軸時，應(yīng)使用跟刀架或中心架。在加工過程中要注意調(diào)整頂尖的頂緊力，死頂尖和中心架應(yīng)注意潤滑。

5、使用尾座時，套筒盡量伸出短些，以減少振動。

6、在立車上裝夾支承面小、高度高的工件時，應(yīng)使用加高的卡爪，并在適當(dāng)?shù)牟课患永瓧U或壓板壓緊工件。

7、車削輪類、套類鑄鍛件時，應(yīng)按不加工的表面找正，以保證加工后工件壁厚均勻。

八、在工件定位基準(zhǔn)過程中，2個接觸點浮動支撐限制幾個自由度？

　　浮動支撐的種類多種多樣，不能一概而論。但是，浮動支撐往往和其他定位元件共同限制某幾個自由度。　　例如：常用的兩頂針定位，其中一個就是活動的，他自己本身不限制工件自由度，但是和另一個頂針（固定頂針）共同限制工件的五個自由度（限制沿X軸的移動，沿Y軸的移動，沿Z軸的移動，繞Y軸的轉(zhuǎn)動，繞Z軸的轉(zhuǎn)動）。

九、機床夾具設(shè)計時定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)注意哪些基本要求？

1.最基本的六個自由度限制.

2.考慮到便于操作.夾具在工作臺上放置的位置與操作者的距離.

3.夾具裝夾時效率(氣動,液壓夾緊,必要時采用機械手)

4.考慮夾具本體與刀具之間的高度差,換刀時是否會干涉?

5.夾具設(shè)計時多考慮支撐點與壓緊的重合性,防止不必要的變形.

6.工件定位點的選擇,參考模具結(jié)構(gòu),盡量選擇于靜模部份,以便加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一.避開分型面的毛邊等等. 等等...要考慮的太多了..經(jīng)驗多了..你就知道了.

十、工件的倒角在平口鉗上進行的還是臺虎鉗？

臺虎鉗

平口鉗是裝在機床上的，臺虎鉗是裝在工作臺上的，鉗工一般會配臺虎鉗，而工件倒角去毛刺也一般都是鉗工進行的，所以是臺虎鉗。

另外延伸一下，如果是銑床制倒角，那就是平口鉗了。