一、機床分類12大類？

1：車床

2：鉆床

3：鏜床

4：磨床

5：齒輪加工機床

6：螺紋加工機床

7：銑床

8：刨插床

9：拉床

10：特種加工機床

11：鋸床

12：其他機床

二、機床分類？

機床分為普通機床和數(shù)字機床，就是用電腦控制的機床

三、CNC機床分類？

按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。

按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。

按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。

按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。

按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。

四、機床工種分類？

的一個工種。2．車工：車工是指操作車床，對工件旋轉(zhuǎn)表面進行切削加工的工

3．銑工：銑工是指操作各種銑床設(shè)

中。

備，對工作進行銑削加工的工種。

刨工：刨工是指操作各種刨床設(shè)備，對工

4.

件進行刨削加工的工種。

5．磨工：磨工

是指操作各種磨床設(shè)備，對工件進~

削加工的工種。除上述工種外，常用的冷加工工種還有：鈑金工、鏜工、沖

壓工、組合機床操作工等。

機械加工

熱加工類包括：

1．鑄造工：鑄造工指操

作鑄造設(shè)備，進行鑄造加工的工種。

五、機床刀具分類？

刀具按加工方式和具體用途分為：車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動線及數(shù)控機床刀具和磨具等幾大類型。

刀具還可以按其它方式進行分類，如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金剛石刀具等；

按結(jié)構(gòu)分為整體刀具、鑲片刀具、機夾刀具和復(fù)合刀具等；按是否標(biāo)準(zhǔn)化分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具等。

六、機床分為幾大類？

按工藝用途分類數(shù)控折彎機　　金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床 ,數(shù)控鉆床， 數(shù)控銑床 ,數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心 .這些機床都有適 用于單件、小批量和多品種的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度，以及很高的設(shè)備柔性。 　　金屬成型類數(shù)控機床；這類機床包括數(shù)控折彎機，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。 　　數(shù)控特種加工機床 ；這類機床包括數(shù)控線（電極）切割機床、數(shù)控 電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割 機床、專用組合機床等。 　　其他類型的數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動裝配機、多坐標(biāo)測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。 按運動方式分類　　●點位控制　　點位控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序 。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標(biāo)鏜床、數(shù)控焊機和數(shù)控彎管機等。 　　●直線控制　　點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標(biāo)位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線進給運動或控制兩個坐標(biāo)軸實現(xiàn)斜線進給運動。 　　●輪廓控制　　輪廓控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標(biāo)軸同時進行聯(lián)動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標(biāo)位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡 ，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。 按控制方式分類數(shù)控車間●開環(huán)控制 　　即不帶位置反饋裝置的控制方式。 　　●半閉環(huán)控制　　指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉(zhuǎn)角間接地 檢測出運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。 　　●閉環(huán)控制　　是在機床的最終的運動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。 按數(shù)控制機床的性能分類　　經(jīng)濟型數(shù)控機床 ；中檔數(shù)控機床；高檔數(shù)控機床；按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類　　硬線數(shù)控系統(tǒng)；軟線數(shù)控系統(tǒng)；

七、機床尺寸分類？

機床尺寸通常按照加工工件的最大尺寸進行分類，可以分為以下幾類：

1. 微型機床：加工工件的最大尺寸一般在幾毫米到十幾毫米之間。

2. 小型機床：加工工件的最大尺寸一般在幾十毫米到幾百毫米之間。

3. 中型機床：加工工件的最大尺寸一般在幾百毫米到幾米之間。

4. 大型機床：加工工件的最大尺寸一般在幾米到十幾米之間。

5. 超大型機床：加工工件的最大尺寸超過十幾米，甚至可以達到幾十米。

不同類型的機床適用于不同的加工需求和工件尺寸，選擇合適的機床尺寸可以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，機床的尺寸還會影響到機床的結(jié)構(gòu)和重量，因此在選擇機床時還要考慮到工廠的場地和承重能力等因素。

八、機床刀塔分類？

刀塔機有立式的，也有臥式的，它們各有優(yōu)缺點，根據(jù)不同設(shè)備而言。立式的，用平軌或者斜軌比較好，斜軌能加工的面更廣，車銑復(fù)合使用更多。　臥式的，如果只是加工材料某個面，用立軌能快速換刀，生產(chǎn)是要講效率的，換刀時間越短，生產(chǎn)節(jié)拍越快，產(chǎn)能越高。

九、機床撥叉分類？

機械中的撥叉,一般分為撥叉爪子,撥叉軸和撥叉手柄座。

十、機床分類及其用途？

機床是指用于加工金屬、塑料、木材等材料的機械設(shè)備。根據(jù)不同的加工方式和用途，機床可以分為多種分類。以下是常見的機床分類及其用途：

車床（Lathe）：用于旋轉(zhuǎn)對稱零件的加工，如軸、軸套、螺紋等。

銑床（Milling machine）：用于平面、曲面和齒輪等零件的加工，具有多種切削方式。

鉆床（Drilling machine）：用于鉆孔和擴孔等操作，可進行單孔或多孔加工。

磨床（Grinding machine）：用于高精度的平面、圓柱和齒輪等零件的磨削加工。

刨床（Planer）：用于加工大型平面和直線零件，具有高速切削和高精度。

壓力機（Press machine）：用于沖壓、彎曲、拉伸等操作，常用于金屬成形加工。

鋸床（Sawing machine）：用于切割金屬、木材等材料，可進行直線或曲線切割。

鏜床（Boring machine）：用于加工大孔徑和精度要求高的孔，如汽缸套孔等。

銑鐵床（Shaping machine）：用于加工平面、曲面和齒輪等零件，具有線性切削運動。

拉床（Broaching machine）：用于加工內(nèi)外齒輪、鍵槽等零件，具有高效率和精度。