一、寶元數(shù)控怎么對(duì)刀？

對(duì)刀方法 1. 試切法對(duì)刀 試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。2. 對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀 現(xiàn)在很多車床上都裝備了對(duì)刀儀，使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差，大大提高對(duì)刀精度。由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長(zhǎng)與刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀，這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。需要注意的是使用對(duì)刀儀對(duì)刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具，在對(duì)刀的時(shí)候先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀。

二、寶元系統(tǒng)數(shù)控車怎樣對(duì)刀？

寶元系統(tǒng)數(shù)控車對(duì)刀的步驟主要有：

1.設(shè)置刀具參數(shù)；

2.設(shè)置刀具偏置；

3.設(shè)置刀具偏置值；

4.設(shè)置刀具偏置方向；

5.設(shè)置刀具偏置角度；

6.設(shè)置刀具偏置距離；

7.設(shè)置刀具偏置模式；

8.運(yùn)行對(duì)刀程序。

三、寶元數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀代碼？

1. 寶元數(shù)控系統(tǒng)提供了自動(dòng)對(duì)刀功能，所以不需要編寫對(duì)刀代碼。

2. 但是，需要在工件放置正確、刀具裝置正確的前提下，正確設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)對(duì)刀參數(shù)，以確保機(jī)床的高精度加工。

四、寶元數(shù)控系統(tǒng)怎樣對(duì)刀？

寶元的車床我沒見過(guò) 銑床倒比較熟悉 車床應(yīng)該和FANUC差不多，運(yùn)用刀補(bǔ)和工件坐標(biāo)系設(shè)定，內(nèi)有人機(jī)互交界面，對(duì)刀不是很難，自己還是在機(jī)床上多試幾次，無(wú)需裝工件，眼睛看著，差不多有眉目了，再實(shí)戰(zhàn)一下~

五、數(shù)控機(jī)床如何對(duì)刀？

數(shù)控車床對(duì)刀的操作有試切對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀這兩種對(duì)刀方法：

1、試切對(duì)刀的操作步驟：

(1)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式;

(2)啟動(dòng)主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動(dòng);

(3)停主軸，測(cè)量出工件的外徑值;

(4)選擇機(jī)床的MDI操作模式;

(5)按下“off set sitting”按鈕;

(6)按下屏幕下方的“坐標(biāo)系”軟鍵;

(7)光標(biāo)移至“G54”;

(8)輸入X及測(cè)量的直徑值;

(9)按下屏幕下方的“測(cè)量”軟鍵;

(10)啟動(dòng)主軸， 試切工件端面， 保持Z方向不移動(dòng);

2、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀的操作步驟

(1)移動(dòng)基準(zhǔn)刀，讓刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線中心;

(2)將基準(zhǔn)刀在該點(diǎn)的相對(duì)位置清零，具體操作是選擇相對(duì)位置顯示;

(3)將其刀具補(bǔ)償值清零， 具體操作是按下“off set sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵，選擇“形狀”， 在基準(zhǔn)刀相對(duì)應(yīng)的刀具補(bǔ)償號(hào)上輸入Xo、Zo;

(4)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式，移出刀架，換刀;

(5)使其刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線中心;

(6)選擇機(jī)床的MDI操作模式;

(7)設(shè)置刀具補(bǔ)償值， 具體操作是按下“offset sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵， 選擇 “形狀”， 在相對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)上輸入X、Z;

(8)移出刀架， 執(zhí)行自動(dòng)換刀指令即可。

注意：

試切對(duì)刀主要用在建立加工坐標(biāo)系。在安裝好工件后，為了可以加工出需要的加工件，要將編程原點(diǎn)設(shè)定為加工原點(diǎn)，建立加工坐標(biāo)系，用來(lái)確定刀具和工件的相對(duì)位置，使刀具按照編程軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，最終加工出所需零件。

機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要將顯微對(duì)刀儀固定于車床上，用于建立刀具之間的補(bǔ)償值。但是因?yàn)榈毒叱叽鐣?huì)有一定差別，機(jī)床中刀位點(diǎn)的坐標(biāo)值也會(huì)因此而出現(xiàn)不同。如果不設(shè)立刀具之間的補(bǔ)償值，運(yùn)行相同的程序時(shí)就不可能加工出相同的尺寸，想要保證運(yùn)行相同的程序時(shí)，運(yùn)用不同的刀具得出相同的尺寸，則需要建立刀具間的補(bǔ)償。

擴(kuò)展資料

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。

數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

六、華中數(shù)控機(jī)床怎么對(duì)刀？

對(duì)刀分兩步：

1.對(duì)Z方向，用車刀將材料試切一段長(zhǎng)度，調(diào)出數(shù)控系統(tǒng)里的刀偏表，輸入數(shù)值0.000（即工件坐標(biāo)系的Z方向原點(diǎn)在工件的右端面上。

（注意平端面后，輸入數(shù)值前車刀不要向Z方向移動(dòng)）

2.對(duì)X方向，用車刀將材料的外圓切去一定長(zhǎng)度，再用游標(biāo)卡尺測(cè)量外圓直徑，得到數(shù)值，輸入刀偏表中（注意試切外圓后，輸入數(shù)值前車刀不要向X方向移動(dòng))對(duì)刀完成后即工件右端面中心為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，也為編程的起點(diǎn)對(duì)于切斷刀：對(duì)Z方向時(shí)只需將刀靠入端面即可，輸入0.000，不能再去切端面。對(duì)于對(duì)X方向可以再試切，再測(cè)量。

七、knd數(shù)控機(jī)床對(duì)刀步驟？

凱恩帝數(shù)控機(jī)床，不論是車床還是加工中心，只要按照正常的對(duì)刀程序就行了，首先把程序輸入到系統(tǒng)里邊，然后把工件放在車床的主軸上，讓它旋轉(zhuǎn)起來(lái)，用外圓車刀試車靴外緣，然后把車出來(lái)的光測(cè)量一下，把它的直徑輸入到里邊的x軸坐標(biāo)里，并且把z軸的坐標(biāo)也輸入

八、數(shù)控機(jī)床鉆頭怎么對(duì)刀？

鉆頭對(duì)刀需要根據(jù)主軸圓心和鉆頭圓心來(lái)確定的。

九、數(shù)控機(jī)床切槽刀怎么對(duì)刀？

向?qū)Φ杜c程序中用哪個(gè)刀尖有關(guān)系，切斷面就可以了，如果用后刀尖記得反刀寬尺寸。 　　數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

十、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀詳細(xì)的過(guò)程？

數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的詳細(xì)過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟：1.首先選擇合適的刀具，并將其安裝到機(jī)床主軸上；2.然后進(jìn)行刀具長(zhǎng)度的測(cè)量，方法有接觸式和非接觸式兩種，其中接觸式可以通過(guò)工具傳感器進(jìn)行測(cè)量，非接觸式可以通過(guò)光電傳感器等設(shè)備進(jìn)行測(cè)量；3.接下來(lái)進(jìn)行刀具半徑的測(cè)量，也可以通過(guò)工具傳感器或光電傳感器等設(shè)備進(jìn)行測(cè)量；4.在完成上述測(cè)量后，將刀具信息輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，然后讓機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀，最終得出的結(jié)果就是精準(zhǔn)的刀具位置和半徑信息，這些數(shù)據(jù)將被用于后續(xù)加工工作中?？傊?，數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的過(guò)程是一個(gè)比較繁瑣和復(fù)雜的過(guò)程，需要仔細(xì)地進(jìn)行各種測(cè)量和數(shù)據(jù)輸入工作，這樣才能保證刀具在加工過(guò)程中的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。