一、液壓充液閥不充液？

充液閥封閉不嚴所導致的。

一般正常情況下，主閥芯在彈簧力提升下其下部斜面與閥體刃口處形成線接觸，在液壓缸加壓情況下，進一步增加閥芯與閥體的壓緊力，使密封更加可靠。

經對閥座的修復并對其整個液壓系統進行一個重新清洗，接下來需要安裝試車恢復正常。其實像這種現象，主要是由于油中含有一些較硬雜物所導致的。

二、充液閥的性能要和注意事項有哪些？

性能要求：

1、正向開啟壓力。充液閥充液時是靠自吸開啟的，因此要求充液閥的正向開啟壓力盡可能低。一般要求的開啟壓力為0.007-0.03MPa；

2、反向泄露。要求閥口處能嚴密封閉，不允許有泄漏或只允許有極微量的泄漏，否則會增加系統的能量消耗，延長液壓缸的升壓時間，降低設備的生產效率，導致達不到規定的工作壓力，影響工件的加工質量；

3、壓力損失。充液閥的壓力損失較一般單向閥和液控單向閥的壓力損失小，以便快速充油和排油；

4、控制壓力。充液閥的控制壓力取決于它的結構和液壓缸內的壓力。一般不宜使用過高控制壓力，否則將引起設備的沖擊和振動。

對于充液閥來說，正向開啟壓力是確定的；而對于設計者來說，要根據主機的要求，來選擇合適口徑的充液閥，以使壓力損失盡可能小，同時確定其實際控制壓力；對于使用者來說，要確保油液的清潔性，防止不潔物如鐵屑等雜志殘留于閥口密封處，造成密封環的損壞。

注意事項：

1、無論是選擇普通型充液閥還是先導型充液閥，都必須考慮在油路中增設單獨的卸壓裝置，最大限度減少或消除快速排油瞬間的液壓沖擊；

2、充液閥性能參數的選擇，如口徑或液壓流速，必須滿足工藝要求；

3、充液閥的控制壓力不要過高，同時控制壓力的升壓速率應可控；

4、液壓系統在加工、裝配及維修時，一定要保證管路，閥塊，油箱等的清潔，防止因為鐵屑、焊渣及其他不潔異物的混入造成液壓元件功能的失效；

5、在調試及維修時，往往涉及到充液閥控制參數（如控制壓力、最小卸荷壓力、卸荷時間）的重新設定，要求調試及維修人員要根據工藝要求及充液閥的使用要求，確定合適的控制參數。

三、充液閥工作原理？

充液閥廣泛應用于鍛壓機械、高速度沖床、壓力機、注塑機等機器。在鍛壓機械中能使壓機油缸起到快速充油和排油的作用。在高壓與大流量時，能起到卸荷作用，并避免卸荷沖擊。

充液閥一般作為液壓和油箱間的吸排油閥使用。大型壓力機在快速行進時，油缸要大量補充油液，自動向油箱吸油；慢進加壓時要防止油液從油缸反竄油箱。反向時油液可從油缸排回油箱。

四、充液閥選型計算？

V=√2( g-pAx/M)h 或V≤√2gh（無背壓）

Q= 60000As V （L/min）

V―滑塊速度

p―下腔壓力

M―滑塊及附件質量

Ax―下腔面積

As―上腔面積

h―快下最大距離

Q―上腔流量

五、充液閥的問題？

說明你的充液閥彈簧斷了，一般充溢閥是需要有油壓打開的，打開后通入液壓油，當油滿之后，充溢閥關閉，此時再增壓，如果在增壓的過程中液壓油往外噴，那就說明充溢閥出了問題

六、充液閥的工作原理？

升降平臺的工作原理是由液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。 　　

七、充液閥卡死怎么修理？

將充葉閥門給他換一個新的就可以了

八、剎車充液閥工作原理？

主缸活塞降低時,活塞因自重而降低,致使主缸上腔成真空狀況,將充油閥的閥口吸開,把上油箱的油放入主缸上腔

九、雙路充液閥怎么分閥口？

雙路充液閥這樣分閥口，

P口為壓力油口，即進油口；T口為回油口；A，B口為方向控制口，即分別控制油流向油缸的有桿腔或無桿腔；A1，A2，B1，B2為方向閥的可供選擇油口。X口為外部控制油口，Y口為外部泄油口。通常的如果面對安裝接觸面，如果知道上面是P，那么下面是T，左面是A，右面是B。

十、切斷閥和充液閥的區別？

切斷閥是自動化系統中執行機構的一種，由多彈簧氣動薄膜執行機構或浮動式活塞執行機構與調節閥組成。切斷閥的用途很廣，可用于切斷煤氣、助燃空氣、冷風及煙氣等。

充液閥是一種液控單向閥，一個方向止流，另一個方向自由流通，先導動作是由油口供壓的控制閥芯用液壓實現的，由此而直接打開主閥。這種閥是為疊加系統而設計的，即在一個基礎件上可以疊加各種各樣的其它類別的液壓閥。

所以，切斷閥和充液閥的區別:切斷閥是自動化系統中執行機構的一種，由多彈簧氣動薄膜執行機構或浮動式活塞執行機構與調節閥組成。切斷閥的用途很廣，可用于切斷煤氣、助燃空氣、冷風及煙氣等。充液閥是一種液控單向閥，一個方向止流，另一個方向自由流通，先導動作是由油口供壓的控制閥芯用液壓實現的，由此而直接打開主閥。這種閥是為疊加系統而設計的，即在一個基礎件上可以疊加各種各樣的其它類別的液壓閥。