一、臺(tái)達(dá)系統(tǒng)原點(diǎn)設(shè)置?
一般在系統(tǒng)操作面板上有"原點(diǎn)"按鍵,直接按下就可以了。
相對(duì)編碼器的伺服電機(jī)在尋原點(diǎn)的過程中會(huì)有一個(gè)外部傳感器來配合動(dòng)作,當(dāng)外部傳感器檢測(cè)到尋原點(diǎn)位置塊后,伺服電機(jī)從尋原點(diǎn)高速切換到尋原點(diǎn)低速,當(dāng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行到外部傳感器檢測(cè)下降沿后,伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)到編碼器Z相輸出點(diǎn)即可。
二、臺(tái)達(dá)驅(qū)動(dòng)怎么設(shè)置原點(diǎn)?
一般在系統(tǒng)操作面板上有"原點(diǎn)"按鍵,直接按下就可以了。
相對(duì)編碼器的伺服電機(jī)在尋原點(diǎn)的過程中會(huì)有一個(gè)外部傳感器來配合動(dòng)作,當(dāng)外部傳感器檢測(cè)到尋原點(diǎn)位置塊后,伺服電機(jī)從尋原點(diǎn)高速切換到尋原點(diǎn)低速,當(dāng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行到外部傳感器檢測(cè)下降沿后,伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)到編碼器Z相輸出點(diǎn)即可。
三、Fanuc系統(tǒng)機(jī)床怎么設(shè)置原點(diǎn)?
Fanuc系統(tǒng)機(jī)床設(shè)置原點(diǎn)的方法如下:
1、先把要回原點(diǎn)的軸,用手輪搖到原點(diǎn)位置(可以看原點(diǎn)標(biāo)志對(duì)齊沒有);
2、進(jìn)入?yún)?shù):把參數(shù)1815#4的值,由1改為0后,再改回1;
3、斷電重啟。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來。
四、寶元系統(tǒng)怎么設(shè)置機(jī)床機(jī)械原點(diǎn)?
寶元系統(tǒng)設(shè)置機(jī)床機(jī)械原點(diǎn)的方法
手動(dòng)回原點(diǎn),加工中心控制面板上有個(gè)原點(diǎn)開關(guān),在此開關(guān)狀態(tài)下按X+,Y+,Z+,|回原點(diǎn)。
自動(dòng)回原點(diǎn),在MDI方式下,手動(dòng)輸入G91G28x0y0x0.啟動(dòng)
五、兄弟機(jī)床怎么設(shè)置四軸原點(diǎn)?
你好,1. 首先確定四軸的坐標(biāo)系和原點(diǎn)位置,一般情況下,四軸的坐標(biāo)系與三軸的坐標(biāo)系是不同的,需要在控制系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)置。
2. 在控制系統(tǒng)中打開四軸坐標(biāo)系設(shè)置界面,根據(jù)實(shí)際情況選擇坐標(biāo)系類型,如XYZA、UVWA等。
3. 在界面中設(shè)置四軸的原點(diǎn)位置,可以通過手動(dòng)移動(dòng)四軸使其達(dá)到原點(diǎn)位置,然后在界面中進(jìn)行設(shè)置,也可以通過使用感應(yīng)器等設(shè)備進(jìn)行測(cè)量得到準(zhǔn)確的原點(diǎn)位置。
4. 確定原點(diǎn)位置后,保存設(shè)置,然后進(jìn)行測(cè)試,檢查四軸是否能夠準(zhǔn)確地回到原點(diǎn)位置。
5. 如果發(fā)現(xiàn)四軸無法準(zhǔn)確回到原點(diǎn)位置,可以通過檢查機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)的參數(shù)等方面進(jìn)行排查和調(diào)整,以確保四軸能夠正常運(yùn)行。
六、臺(tái)達(dá)asda-ab驅(qū)動(dòng)器回原點(diǎn)設(shè)置?
一般在系統(tǒng)操作面板上有"原點(diǎn)"按鍵,直接按下就可以了。相對(duì)編碼器的伺服電機(jī)在尋原點(diǎn)的過程中會(huì)有一個(gè)外部傳感器來配合動(dòng)作,當(dāng)外部傳感器檢測(cè)到尋原點(diǎn)位置塊后,伺服電機(jī)從尋原點(diǎn)高速切換到尋原點(diǎn)低速,當(dāng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行到外部傳感器檢測(cè)下降沿后,伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)到編碼器Z相輸出點(diǎn)即可。
七、法蘭克機(jī)床原點(diǎn)丟失怎么設(shè)置?
首先把機(jī)床丟失原點(diǎn)的軸移到零點(diǎn)位置再分別將參數(shù)1815的APZ與APC改為1,改一個(gè)數(shù)要重啟一次機(jī)床,這是絕對(duì)是機(jī)床的設(shè)置。
如果你的是擋塊式的 就需要先把1815的兩個(gè)數(shù)改為0,然后回零,再把1815改為1
八、馬扎克機(jī)床y軸原點(diǎn)設(shè)置方法?
馬扎克機(jī)床的Y軸原點(diǎn)設(shè)置方法可能會(huì)因機(jī)床型號(hào)和配置有所不同,以下是一般情況下的設(shè)置步驟供參考:
1.首先將機(jī)床移至Y軸(工作臺(tái))方向的盡頭,即機(jī)床工作范圍的最大值。
2.找到機(jī)床控制系統(tǒng)中的“坐標(biāo)系設(shè)置”或“運(yùn)動(dòng)參數(shù)”等相關(guān)設(shè)置界面,進(jìn)入后找到Y(jié)軸原點(diǎn)位置設(shè)置項(xiàng)。
3.按照說明調(diào)整Y軸原點(diǎn)位置參數(shù)為當(dāng)前工作臺(tái)位置的坐標(biāo)值,并保存設(shè)置。
4.然后將機(jī)床回到移動(dòng)前的初始位置,確認(rèn)Y軸原點(diǎn)位置設(shè)置正確。
需要注意的是,每次更改原點(diǎn)位置都要準(zhǔn)確記錄當(dāng)前的坐標(biāo)值,并在操作之前備份機(jī)床參數(shù),以便恢復(fù)到之前的狀態(tài)。同時(shí),在進(jìn)行任何參數(shù)設(shè)置之前,一定要仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書和控制系統(tǒng)手冊(cè),確保自己對(duì)操作方法和相關(guān)技術(shù)有充分的了解和掌握。如果您對(duì)設(shè)置過程或機(jī)床操作存在任何疑問,請(qǐng)不要嘗試進(jìn)行調(diào)整,建議咨詢專業(yè)技師或廠家技術(shù)支持。
九、機(jī)床原點(diǎn)在哪?
數(shù)控車床的原點(diǎn)在數(shù)控車床上,機(jī)床原點(diǎn)一般取在卡盤端面與主軸中心線的交點(diǎn)處。同時(shí),通過設(shè)置參數(shù)的方法,也可將機(jī)床原點(diǎn)設(shè)定在X、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上機(jī)床參考點(diǎn) 機(jī)床參考點(diǎn)是用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制的固定位置點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn)的位置是由機(jī)床制造廠家在每個(gè)進(jìn)給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的,坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點(diǎn)對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù)。 通常在數(shù)控銑床上機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的;而在數(shù)控車床上機(jī)床參考點(diǎn)是離機(jī)床原點(diǎn)最遠(yuǎn)的極限點(diǎn)。必須先確定機(jī)床原點(diǎn),而確定機(jī)床原點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)就是刀架返回參考點(diǎn)的操作,這樣通過確認(rèn)參考點(diǎn),就確定了機(jī)床原點(diǎn)。只有機(jī)床參考點(diǎn)被確認(rèn)后,刀具(或工作臺(tái))移動(dòng)才有基準(zhǔn)。
十、怎么修改機(jī)床原點(diǎn)?
1、先把要回原點(diǎn)的軸,用手輪搖到原點(diǎn)位置(可以看原點(diǎn)標(biāo)志對(duì)齊沒有);
2、進(jìn)入?yún)?shù):把參數(shù)1815#4的值,由1改為0后,再改回1;
3、斷電重啟。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來