一、關(guān)于FANUC機(jī)床的刀補(bǔ)問題?
當(dāng)然是打-19選-輸入了,,-輸入是在原來的刀補(bǔ)尺寸上進(jìn)行加減運(yùn)算,,輸入就是直接輸入你想要的值,,你開始設(shè)置的是0.2.結(jié)果+0.18,理論是-0.02-0.。做到中差就是-0.01, -0.01-0.18=0.19,也就是說做到中差值的話,你應(yīng)該在原來的刀補(bǔ)基礎(chǔ)上-0.19才行,當(dāng)然你直接打0.01選輸入也行。。
二、數(shù)控機(jī)床的刀該怎么磨?
1.一般的鋼材,硬的話就會(huì)脆,鐵屑呈碎粒狀。如果軟的話,就很韌,鐵屑呈條狀,比如貴重金屬類。而不銹鋼這種材料特殊,它比較硬,同時(shí)又很韌,所以很不好加工,刀太利切不動(dòng),刀太鈍就粘刀,燒刀。
2.這就需要用不銹鋼專用刀具來切屑,這種刀硬度較高,磨利了不會(huì)崩刀尖。另外你的切削液也很重要,切屑液分油性和水性,還有中性的,用中性的,切屑時(shí)加點(diǎn)煤油效果會(huì)好很多,噴嘴注意不要全部對(duì)著孔,留一半對(duì)工件。但一定要注意防火防漏電。內(nèi)孔刀不好磨,你沒說孔徑多大,越小越不好磨,建議你換機(jī)架專用刀具。如果你的精度要求不高的話,20MM的孔可以嘗試。
3.如果目前必須自己磨刀, 建議刀片材料選用低鈷、超細(xì)微顆粒、ISO標(biāo)準(zhǔn)K類硬質(zhì)合金。鑄鐵切斷刀,前角磨平即可,后角磨3度左右,左右偏角2~3度,盡量對(duì)稱,左右尖角磨R0.4圓角,如果是大型割刀,圓角相應(yīng)加大。
1.刀具一定要磨得光潔度要高,刃傾角要鋒利的話可以用油石修磨一下。
2.以外圓車到90度為例:上面要平并且光潔度要高,卷屑槽要前寬后窄,前淺后深達(dá)到排削順暢,磨好的道具不能有崩刃,就像切菜刀不能有小坑小口。
3.其次,在磨刀具時(shí),應(yīng)注意:刀刃的斜度是否鋒利,同時(shí)注意刀具應(yīng)對(duì)什么樣的產(chǎn)品。粗車刀刃不要太鋒利,不然不耐用。在刀平面開槽時(shí)要注意鐵屑是否好排出來;磨刀時(shí)要注意安全,很多人開始磨叨時(shí)會(huì)不小心把自己的手磨傷(注意刀太用力接觸砂輪的話,很容易磨滑,手被磨到砂輪上的。)
三、數(shù)控機(jī)床的刀補(bǔ)加減用法?
刀補(bǔ)常用的方法是里加外減。刀補(bǔ)有形狀補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償。一般而言,新刀片的磨損量約為0.3至0.5。刀補(bǔ)有兩個(gè)數(shù)據(jù)欄,一個(gè)用于對(duì)刀,另一個(gè)用于填刀。
1、刀補(bǔ)是刀具長(zhǎng)度的一個(gè)非常重要的概念。編程零件時(shí),首先要指定零件的編程中心,然后才能建立工件編程坐標(biāo)系,它只是一個(gè)工件坐標(biāo)系,零點(diǎn)一般在工件上。與X和Y平面中的編程零點(diǎn)不同,長(zhǎng)度補(bǔ)償僅與Z坐標(biāo)相關(guān),因?yàn)榈毒哂芍鬏S錐孔定位而不發(fā)生變化,因此Z坐標(biāo)的零點(diǎn)不同。
2、數(shù)控車床又稱CNC車床,計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床是我國使用量最大、覆蓋面最廣的數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息技術(shù)于一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。它是一種高精度、高效率、高自動(dòng)化、高柔性的機(jī)械制造設(shè)備。
3、數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平及其在金屬切削機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量中所占的比例,是衡量國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造業(yè)整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一,在數(shù)控機(jī)床中占有十分重要的地位。幾十年來,它一直受到世界各國的重視,并得到了迅速發(fā)展。
四、機(jī)床撞刀機(jī)床容易壞嗎?
機(jī)床撞刀往往是大拖板連同刀架在自動(dòng)走刀過程中,重重地撞擊卡盤之上。這是很嚴(yán)重的操作亊故,受損失的主要是大拖板和刀架,刀架會(huì)被撞翻,大拖板的耦合螺母及走刀絲桿,會(huì)振破和變形。車床若發(fā)生撞刀事故,幾乎都要大修處理,主要是大拖板走刀部分和刀架重新置配。
五、機(jī)床刀怎么磨?
一、車床磨刀技巧;
1.磨主后刀面,同時(shí)磨出主偏角及主后角;
2.磨副后刀面,同時(shí)磨出副偏角及副后角;
3.磨前面,同時(shí)磨出前角;
4.修磨各刀面及刀尖。
二、車床磨刀的姿勢(shì)及方法
1.人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面,以防砂輪碎裂時(shí),碎片飛出傷人;
2.兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng);
3.磨刀時(shí),車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°~8°,車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平 移動(dòng)。當(dāng)車刀離開砂輪時(shí),車刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷;
4.磨后刀面時(shí),刀桿尾部向左偏過一個(gè)主偏角的角度;磨副后刀面時(shí),刀桿尾部向右偏過一個(gè)副偏角的角度;
5.修磨刀尖圓弧時(shí),通常以左手握車刀前端為支點(diǎn),用右手轉(zhuǎn)動(dòng)車刀的尾部。
6..整個(gè)過程一定要規(guī)范操作,否則容易發(fā)生危險(xiǎn)。
六、機(jī)床刀塔分類?
刀塔機(jī)有立式的,也有臥式的,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),根據(jù)不同設(shè)備而言。立式的,用平軌或者斜軌比較好,斜軌能加工的面更廣,車銑復(fù)合使用更多。 臥式的,如果只是加工材料某個(gè)面,用立軌能快速換刀,生產(chǎn)是要講效率的,換刀時(shí)間越短,生產(chǎn)節(jié)拍越快,產(chǎn)能越高。
七、機(jī)床怎樣換刀?
關(guān)于這個(gè)問題,機(jī)床換刀的步驟如下:
1. 停止機(jī)床。首先,需要停止機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng),以確保換刀安全。
2. 定位刀柄。將機(jī)床移動(dòng)到合適的位置,使刀柄可以輕松插入和拔出。
3. 拆卸舊刀。使用合適的工具,將舊刀柄從刀座中拆出。
4. 清潔刀座。用清潔劑或布清潔刀座,以確保沒有污垢和殘留物。
5. 安裝新刀。將新刀柄插入刀座中,確保完全插入并正確定位。
6. 調(diào)整刀具。根據(jù)需要,可以調(diào)整刀具的位置和方向,以確保最佳切割效果。
7. 測(cè)試刀具。在啟動(dòng)機(jī)床之前,需要進(jìn)行測(cè)試以確保刀具已正確安裝并準(zhǔn)備就緒。
8. 啟動(dòng)機(jī)床。啟動(dòng)機(jī)床,并進(jìn)行必要的調(diào)整和檢查,以確保切削質(zhì)量和安全性。
9. 記錄更換。完成更換后,需要記錄更換日期和刀具型號(hào),以便進(jìn)行維護(hù)和管理。
八、cnc機(jī)床刀臂抓不住刀?
不充分因?yàn)閏nc機(jī)床刀臂在加工過程中需要根據(jù)切削力和轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整,如果刀臂抓不穩(wěn)刀,可能會(huì)導(dǎo)致加工不精確,甚至使整個(gè)機(jī)床出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn)效率。此時(shí)需要檢查刀具和刀臂接口是否正常,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修和調(diào)整。同時(shí),對(duì)于cnc機(jī)床的操作人員來說,也需要具備一定的專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理刀臂抓不住刀的問題,以確保機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
九、cnc機(jī)床刀庫換刀卡住?
可以把刀庫的刀具的卡簧調(diào)整一下,再把刀具拿下來
十、數(shù)控機(jī)床刀庫亂刀?
刀庫分兩種,一種是轉(zhuǎn)盤式換刀,也就是刀庫刀號(hào)和程序里的刀號(hào)相對(duì)應(yīng),如果是這種刀庫出現(xiàn)亂刀現(xiàn)象,需要維修,刀庫上面有電機(jī)有一個(gè)六角孔,用六角扳手調(diào)整到相應(yīng)位置 另一種是就近換刀,這種情況不用管刀庫刀號(hào),舉例 M6TO3 3號(hào)刀是做什么的你只要自己記住就行了,因?yàn)榫徒鼡Q刀有記憶功能,那不是亂刀現(xiàn)象 希望對(duì)你有幫助