一、倒角的簡化命令是？

你要是倒圓角還是斜角？ 倒圓角：快捷鍵F，回車，R，再輸入倒角半徑，點選要到倒角的線 倒斜角：快捷鍵CHA，回車，D，輸入斜角距離1，回車，輸入斜角距離2，回車，點選要倒角的線

二、數(shù)控車床倒角c代碼編程實例？

格式： G01X__Z__ C

功能：直線倒角G01，指令刀具從A點到B點,然后到C點。

說明：X、Z：在G90時，是兩相鄰直線的交點,即G點的坐標值；

            在 G91 時．是G點相對于起始直線軌跡的始點A點的移動距離。

      C ：是相鄰兩直線的交點6，相對于倒角始點A的距離。

三、數(shù)控車床編程中C倒角怎么用？

1 C倒角是數(shù)控車床編程中的一項常見操作，能夠在加工過程中對零件邊緣進行倒角處理，增加其美觀度和安全性。

2 在進行C倒角操作時，需要使用G01指令將刀具移動到需要倒角的位置，然后使用G41/G42指令指定倒角刀具，同時使用C指令控制倒角的角度和方向。

3 此外，在進行C倒角操作時，需要注意刀具的進給速度和切削深度，以免影響加工質量和機床壽命。可以根據具體情況進行調整。

四、數(shù)控車床c1倒角怎么編程？

倒角編程步驟：

1. 首先，在系統(tǒng)設置界面中，確定好界面的精度、軸距、工件材料及切削參數(shù)。

2. 然后，調整并完成數(shù)控車床c1主軸的位置，確保待加工部位被主軸夾緊。

3. 接著，根據公式計算出相應的倒角參數(shù)，即X、Z軸的運動量、深度、速度、返回的距離等等。

4. 然后，將計算出的各參數(shù)按照正確的編程步驟完成倒角命令指令的輸入，包括X軸方向運動、Z軸方向運動、深度設定、送料距離等。

5. 最后，檢查參數(shù)是否正確，完成編程操作，以便進行倒角加工。

五、數(shù)控車床c5倒角怎么編程？

編程數(shù)控車床C5倒角需要使用CNC控制軟件，在該軟件中編寫G代碼，并根據需要進行參數(shù)設定。具體步驟如下：

1. 首先在CNC控制軟件上選擇倒角功能。

2. 然后根據實際情況將倒角的參數(shù)（如半徑、行程、引導方向、旋轉方向等）進行相應的設定。

3. 接下來就是將G代碼寫入CNC機床中，然后運行CNC機床來實施倒角功能。

六、數(shù)控車床倒角公式？

1、計算公式：倒角長度＝（大徑－小徑）/2/ tanα

　　2、小徑＝大徑－倒角長度× tanα×2

　　3、大徑＝小徑 倒角長度× tanα×2

　　4、其中的（倒角長度× tanα）計算倒角截面小直角三角形在端面那條邊的長度。

　　5、倒角30°：tan30°約等于0.577，然后計算倒角長度 （46.14-38.2）/2/0.577=6.88

　　6、倒角45°:tan45°，倒角長度（46.14-38.2）/2/1=3.97

　　7、倒角37°:tan37°，倒角長度（46.14-38.2）/2/0.75=5.29

　　8、半徑差，長度，角度3個條件，只要給了兩個，就可以根據上面公式算出另一個。如果做普車的沒給你角度，叫你自己算，要用到反三角函數(shù)arctan，自己下個高級計算器，把你得到的數(shù)值，輸入到arctan中就可以了。

　　如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm，數(shù)控編程時，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉的，計算時要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45，倒角開始時的坐標就是： X23 Z0，倒角結束時的坐標為 X25 Z-1 ，這個倒角是從工件端面向外圓方向倒角。 如果不是45度倒角，那就要用直角三角函數(shù)計算相應坐標。

　　倒外圓角，直徑減去二倍的倒角數(shù)就是x值，倒內孔角，直徑加上二倍的倒角數(shù)就是x值，z值直接就是倒角數(shù)。

七、數(shù)控車床倒角編程？

在數(shù)控車床上進行倒角加工時，編程需要掌握一些基本方法：

1. 確定倒角的位置：

要精確地進行倒角加工，首先需要確定需要加工倒角的位置，即在編程中設定倒角的起點和終點。

2. 根據倒角角度調整加工路線：

倒角的角度通常在 45° 到 60°之間，因此需要通過數(shù)控編程的軟件進行倒角刀的路線調整。應根據倒角刀具的幾何特征和要求的倒角角度，計算出刀具切削的所有路徑。通常情況下，需要在每個段進行倒角加工，在每個段結束后回歸原始位置。

3. 查詢和選擇倒角刀具：

選擇正確的倒角刀具對于倒角的質量和效率非常重要。在使用數(shù)控車床進行倒角加工時，需要使用標準的內/外倒角刀具。

4. 設定切削參數(shù)：

在加工之前，需要設置切削參數(shù)，例如切削速度、進給量和切削深度等。

5. 編寫G-code程序：

在確定好倒角的位置、倒角角度以及刀具參數(shù)后，需要編寫G代碼進行倒角加工程序。代碼中需要指定刀具半徑、切削路徑等參數(shù)信息。

需要注意，精準的倒角加工需要經驗和技巧的積累。在進行數(shù)控車床倒角編程時，建議多留意加工參數(shù)的選擇、工藝設定和機床的維護保養(yǎng)。

八、數(shù)控車床徑向倒角軸向倒角怎么車？

數(shù)控車床徑向倒角和軸向倒角可以通過以下步驟進行車削：

1. 確定倒角尺寸：根據圖紙要求，確定倒角的尺寸和角度。

2. 調整刀具：使用相應的刀具，如徑向倒角刀、軸向倒角刀等，調整刀具的尺寸和角度，使其符合加工要求。

3. 編程：根據倒角尺寸和角度，編寫相應的加工程序，包括徑向倒角程序和軸向倒角程序。

4. 加工：將編寫好的程序輸入到數(shù)控車床上，進行加工。

5. 檢測：加工完成后，對工件進行檢測，確保倒角尺寸和角度符合要求。

需要注意的是，在加工過程中，要控制好刀具的進給速度和切削深度，避免損壞刀具或工件。同時，要遵循安全操作規(guī)程，避免發(fā)生安全事故。

九、數(shù)控車床c1的倒角計算方法？

1 數(shù)控車床C1倒角計算方法有多種2 常見的計算方法包括理論計算法和試驗計算法。理論計算法需要考慮刀具的尺寸、刀具的圓弧半徑以及加工物的幾何尺寸等因素來計算倒角尺寸；試驗計算法需要通過試加工來確定最佳倒角尺寸。3 此外，還可以采用專門的倒角刀具來進行倒角加工，這種方法操作簡單、加工效率較高，但需要根據不同的工件形狀選擇合適的倒角刀具。補充說明：具體的倒角計算方法和操作步驟可能會因刀具型號、加工物材料、工藝要求等因素而有所不同，建議在實際操作中參考相關的加工手冊或請教專業(yè)技術人員。

十、數(shù)控車床90度倒角？

將加工零件外形偏置一個刀具半徑，這就是刀尖圓弧圓心的實際軌跡。再將刀尖圓弧圓心軌跡分別向z和x軸的負方向平移一個刀尖圓弧半徑，這個就是刀位點的移動軌跡（90度正偏刀）。按這個軌跡編程就好。