一、油缸行程怎么算？

先把油缸完全收進去，量兩耳之間的中心安裝距，然后把油缸完全抽出來，再次量兩耳之間的中心距。最后兩數相減便是油缸的行程。順便補充一下，一般說的缸徑指的是油缸的內徑。比如說直徑100*800油缸這里一百就是油缸的內徑而八百指的就是行程。

二、如何縮短油缸行程？

移模行程很小，循環周期很短，如果行程控制不準，忽短忽長，那 么開關模的時間就長短不一，而其它程序動作則按設定動作，這樣就有可能在尚未關模 的情況下就進行射膠從而造成廢品。

一般來說，可以通過液壓電氣控制方式和機械控制 方式來控制行程。液壓電氣方式控制油缸行程通常可分為開環控制和閉環控制。

三、如何精確控制油缸行程？

控制方法:在液壓油缸的端蓋上設置一個調整桿，調整螺栓頂住調整桿，調整桿設置在液壓油缸的活塞的一邊并頂住活塞，調整螺栓設置在頂桿壓蓋上，調整桿與液壓油缸的端蓋之間設有密封墊。

當需要加大活塞桿行程時，逆時針旋轉調整螺栓，此時調整桿受油壓作用或活塞復位推力作用向右移動；如需縮短活塞桿行程時，順時針旋轉調整螺栓，此時調整桿受調整螺栓推力作用向左移動

四、油缸行程測量方法？

一種常用的是采用位移傳感器進行測量。傳統的油壓式測量方法需要安裝液壓傳感器，而且需要在系統中添加測量液壓油的管路和接口，安裝和使用比較復雜。而采用位移傳感器進行測量可以直接測量油缸的行程，不需要進行繁瑣的安裝和接線，測量精度高，操作也比較簡單。目前市場上常用的位移傳感器包括電感式、電容式、壓電式等多種類型，根據不同的測量條件和要求選擇合適的傳感器進行測量。同時，還需要注意選擇合適的放大器和信號處理器，以確保測量結果精確可靠。

五、油缸行程多少尺寸合適？

油缸行程的尺寸選擇需要考慮多個因素，如液壓缸的實際工作負載、工作溫度、材料強度等。通常情況下，油缸行程尺寸應在 100mm 到 300mm 之間，以保證液壓缸的正常工作和使用壽命。具體尺寸的選擇需要根據實際情況進行具體分析和調整。

六、液壓油缸大螺母松了漏油？

1、活塞桿伸出端與活塞桿配合的密封損壞，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起。

2、活塞桿伸出端與缸套配合的密封損壞，這個多是由于密封長期使用密封老化造成，也有很多是上端蓋時用力過猛將密封擠壓損壞，還有就是國內的很多生產液壓缸的廠家設計不合理造成，大多數情況下，廠家是為了節省成本所造成的。

3、油缸進出油管接頭開裂也會導致液壓油缸的泄漏。

七、油缸行程開關怎么安裝？

油缸行程開關可以安裝在液壓缸中的活塞桿上。具體步驟如下：1. 確定開關的位置和安裝方向，選擇合適的開關型號和規格。2. 在活塞桿上鉆孔和安裝底座，將開關裝入底座。3. 調整開關的動作點和動作力，并連接開關控制系統。4. 進行安裝前的測試和確認，確保開關的動作正常并穩定可靠。油缸行程開關的安裝操作比較簡單，但需要注意安裝后的調試和測試，確保系統能夠正常工作，從而實現對液壓設備的控制和智能化管理。

八、什么是，油缸的行程啊？

　　液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則必不可少。　　油缸的行程應該是液壓缸行程，液壓缸行程是指活塞桿的動作長度，帶有緩沖裝置的液壓缸，包括緩沖長度。

九、高手們，油缸行程什么算？

液壓油缸行程是液壓油缸頂出時最大總長度和收起時小總長度之差。

　　油缸的行程應該是液壓缸行程，液壓缸行程是指活塞桿的動作長度，帶有緩沖裝置的液壓缸，包括緩沖長度。

　　液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則必不可少。

　　液壓油缸行程所需時間計算公式

　　⑴、當活塞桿伸出時，時間為(15×3.14×缸徑的平方×油缸行程)÷流量

　　當活塞桿縮回時,時間為[15×3.14×(缸徑的平方-桿徑的平方)×油缸行程]÷流量

　　缸徑單位為：m

　　桿徑單位為：m

　　行程單位為：m

　　流量單位為：L/min

　　⑵、活塞桿伸出：T=10^3*π*D^2/(4*Q)

活塞桿收回：T=10^3*π*(D^2-d^2)/(4*Q)

其中：T:所需時間

　　π:3.14

　　D:缸筒內徑

　　d：桿勁

　　Q：系統流量

　　例題：油缸直徑是220毫米,行程4300毫米,電動機功率22千瓦,液壓泵用多大排量?油缸循環時間長短？

　　（以下僅做參考）

　　液壓泵的選擇：

　　1)確定液壓泵的最大工作壓力pp

　　pp≥p1+∑△p (21)

　　式中 p1——液壓缸或液壓馬達最大工作壓力;

　　∑△p——從液壓泵出口到液壓缸或液壓馬達入口之間總的管路損失。 ∑△p的準確計算要待元件選定并繪出管路圖時才能進行，初算時可按經驗數據選取：管路簡單、流速不大的，取∑△p=(0.2～0.5)MPa;管路復雜，進口有調閥的，取∑△p=(0.5～1.5)MPa。

　　2)確定液壓泵的流量QP 多液壓缸或液壓馬達同時工作時，液壓泵的輸出流量應為

　　QP≥K(∑Qmax) (22)

　　式中 K——系統泄漏系數，一般取K=1.1～1.3;

　　∑Qmax——同時動作的液壓缸或液壓馬達的最大總流量，可從(Q-t)圖上查得。對于在工作過程中用節流調速的系統，還須加上溢流閥的最小溢流量，一般取0.5×10-4m3/s。

　　表：液壓泵的總效率

　　液壓泵類型 總效率

　　齒輪泵 0.6～0.7

　　螺桿泵 0.65～0.80

　　葉片泵 0.60～0.75

　　柱塞泵 0.80～0.85

　　按平均功率選出電動機功率后，還要驗算一下每一階段內電動機超載量是否都在允許范圍內。電動機允許的短時間超載量一般為25%。

十、油缸行程超過限位咋回事？

超出實際長度。在液壓缸的設計樣本中,行程有一個長度系列,行程系列主要決定于穩定性。這個長度在理論力學上可以很長,但,在材料力學中,規定它不能是無限長的。我們經常在實際工作中見到,缸桿的彎折,缸筒的彎折。

  這主要原因就是這個缸在工作中所受的軸力過大,從而影響生產。具體的液壓缸長度系列,你可以參照給的值。L=S+H,L=缸的長度,L=行程,S=不同缸徑的液壓缸所要求的必須長度。S值根據不同的缸徑而不同,在實際設計生產中,我們有時也根據客戶的實際情況,對S值加以適當的調整。

  以盡量減少液壓缸的外形尺寸,但這個減少不是無限的。