一、數控車床z軸走刀停頓？

如果機床重復定位沒問題，那就是刀架的重復定位有問題，

傳感器被臟東西遮擋了，打開護板，將傳感器擦拭干凈即可回原來位置

可能是滾珠絲杠或軸承磨損了 必須調整,如果調不好的話,就要換滾珠絲杠或軸承

另外如果Z軸電機與也可能絲杠的聯結部分有問題,你看下是同步帶還是連軸器連接的,檢查下

二、數控車床加工時轉速停頓？

這一現象一般是由機械故障引起的，但也可能是控制系統發生故障造成的。這時可先將工作臺退回原點，重新啟動加工程序，若工作臺總是運行到某一位置時停止，應該是傳動系統的某一部位損壞、變形或被異物卡住等。

三、數控車床切螺紋之前停頓？

那是程序之間的轉換停頓本來就有

四、數控車床換刀時候會停頓？

是不是在換刀時不小心按了復位鍵，導致主軸在刀庫上方不能動了，手動方式下也不行，三個軸都不能動。

按下急停鍵，把機械式搖回原來位置，不過刀庫肯定就亂了。刀庫重組，登陸畫面操作。

手動把機械手回到正常位置，再自動換刀（你主軸不能動是因為機械手不在正確的位置上，機床保護功能處于打開的狀態）

五、雕刻機z軸上下停頓？

1、檢查一下雕刻機控制板卡是否松動，或者有損壞的跡象；

2、排除一下靜電或周圍磁場的干擾；

3、Z軸馬達線是否有問題，更換一根新的排除一下；

4、雕刻刀路文件是否有問題；

5、變頻器是否造成干擾工作；

6、控制雕刻機的電腦是否存在病毒；

7、操作方式是否得當；

六、數控車床Z軸報警？

在調Z軸刀補或者對刀設置Z軸零點時斷掉電源后通電就會出現這種情況 重新開機器就可以了

七、如何算Z值？數控車床？

首先你要知道R就是切削起點與終點直徑差的一半，如果是從零點開始車削應該是20減30除以2就是負5。但是樓主說的是從Z2開始，那就要先算出Z2位置的實際X值。要算這個又要先算出錐度比。所以錐度比等于30減20除以35等于0.2857。然后用錐度比再計算Z2時小端實際直徑。也就是30減x除以37等于0.2857。計算出x等于19.4291。這是Z等于2時小端直徑。那么R值為19.4291-30=-10.5709再除以2等于-5.2854。

八、數控車床Z坐標會變動？

你可以用百分表來檢驗一下機床有沒有問題，方法很簡單：用一個百分表固定在床身的適當位置，然后移動大拖板（刀架）慢慢靠在百分表上，轉動百分表刻度盤對準零，用筆記下當前位置的Z軸絕對值坐標，并且將Z軸相對坐標清零，然后：

1：讓刀架離開百分表，再靠近百分表，在百分表指針指向零時，看坐標有無變化。如果有變化，說明機床Z軸間隙有問題。需要修理。

2：如果沒有變化，讓刀架離開百分表后關機，一分鐘后再開機，再讓刀架靠近百分表，讓百分表的指針指向零，看Z軸絕對坐標有無變化，如無變化，請你在工件安裝、切削工藝上尋找原因。如有變化，一般通過使用機械回零，可以解決此問題，如果通過機械回零后百分表、絕對值坐標無變化了，說明機床是沒問題的，但加工時仍然Z軸尺寸不穩定，那就基本可以斷定安裝、刀具、工藝等不合理。

九、數控車床z軸突然加快？

先說結論，數控車床z軸加工的時候速度突然加快的原因如下：

數控車床之所以z軸加工的時候速度超快，主要是因為數控車床的信息化模式被調到了快速界面。當我們在進行數控車床z軸加工的時候，如果我們將按鈕的速度調快，加工的速度也快。

十、數控車床z軸不走？

數控車床的z軸不走的原因及解決辦法如下：

1、先看看Z方向上的同步帶松不松，有沒有折齒。如果沒問題的話就把系統參數里的“直線加減速時間常數”調大（具體參數號說明書上有，這個參數設的過小后也會引起丟步現象）。

2、如果沒用的話，就看看在走Z軸時出現Z不走現象的同時Z向電機轉不轉，有沒有異響。

3、有異響的話，可能就是電機堵轉，這時可以查查電機的軸承壞不壞 ，機床Z向的塞鐵、吊鐵緊不緊，有沒卡削的現象，絲杠本身緊不緊。

4、如果既不轉又沒異響的話，就查下電纜、接觸器、插頭……之類的接觸好不好，螺絲松不松。

5、如果不只一臺同類設備的話可以互換下試試。

6、實在解決不了的話就只有叫廠家修了。

7？如果電機轉的話，就有可能是聯軸器松了或者是銷釘斷了。