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數(shù)控車(chē)床循環(huán)加工參數(shù)怎么設(shè)置留余量?

一、數(shù)控車(chē)床循環(huán)加工參數(shù)怎么設(shè)置留余量?

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首先確認(rèn)需要加工掉多少余量,要分幾刀切下來(lái),對(duì)于塑料、電木類(lèi)可以一刀切下來(lái),鋼鐵、不銹鋼一刀只能切2mm

2.

如果余量有3mm的話可以分三刀,一刀2mm,一刀60絲、一刀精車(chē)40絲。首先對(duì)Z軸對(duì)刀,可能只車(chē)20絲,若原來(lái)毛坯是50要車(chē)到47的話,那么設(shè)機(jī)加工原點(diǎn)就是50mm,z點(diǎn)從形狀中輸入為2.8mm(因?yàn)檐?chē)掉了0.2)。x實(shí)際多少就是多少也輸入。

3.

因?yàn)橛嗔繛?.8mm,所以不可能一下子車(chē)掉,所以從編程里改,首先第一刀車(chē)掉2mm,所以編程里改為Z1.0,這樣會(huì)去掉2mm,再Z為0.6車(chē)一刀,這樣余量就是0.4了,再走Z0.0,這樣毛坯就車(chē)到了47mm。

二、數(shù)控車(chē)床加工紫銅切削參數(shù)推薦?

我只用過(guò)克勞伊的 CCGT09T304 AK H01 銅棒&33 轉(zhuǎn)速2800 粗車(chē)0.2 精車(chē)你自己看

三、數(shù)控車(chē)床,參數(shù)開(kāi)關(guān)設(shè)置?

1、在設(shè)置界面,且把光標(biāo)移到參數(shù)開(kāi)關(guān)行980TD有密碼等級(jí),不能改參數(shù)可能是密碼等級(jí)不夠,3級(jí)密碼可以改參數(shù),3級(jí)密碼初始為12345,輸入后會(huì)提示可以改參數(shù)和程序;

2、打開(kāi)參數(shù)開(kāi)關(guān)后會(huì)報(bào)警,別直接按復(fù)位,初始頁(yè)面先按一次調(diào)試鍵然后再把參數(shù)開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)開(kāi)上,好像是3還是5,開(kāi)了之后再去參數(shù)頁(yè)面,把光標(biāo)移到,要修改的地方,然后再按輸入,輸好要改的值,然后再按插入。

四、數(shù)控車(chē)床參數(shù)設(shè)置?

D鍵關(guān),W鍵開(kāi)。 要在設(shè)置界面,且把光標(biāo)移到參數(shù)開(kāi)關(guān)行 ,980TD有密碼等級(jí),你不能改參數(shù)可能是密碼等級(jí)不夠。 不過(guò)倍率不能調(diào)的太高了。一般Z軸最快在6000 X軸最快在5000。 不能改參數(shù)可能是密碼等級(jí)不夠,3級(jí)密碼可以改參數(shù),3級(jí)密碼初始為12345,輸入后會(huì)提示可以改參數(shù)和程序。 同時(shí),一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的參數(shù)設(shè)置還是了解CNC系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想的窗口,也是衡量機(jī)床品質(zhì)的參考數(shù)據(jù)。

五、雕刻機(jī)加工參數(shù)設(shè)置

雕刻機(jī)加工參數(shù)設(shè)置是進(jìn)行雕刻加工的關(guān)鍵步驟,不正確的設(shè)置會(huì)導(dǎo)致加工效果不佳,甚至造成設(shè)備損壞。在使用雕刻機(jī)進(jìn)行加工之前,我們需要了解各種參數(shù)的含義和作用,并根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行合理的設(shè)置。

1. 移動(dòng)速度

移動(dòng)速度是指雕刻機(jī)在進(jìn)行加工時(shí)移動(dòng)的速度。一般來(lái)說(shuō),移動(dòng)速度越快,加工效率越高,但也容易導(dǎo)致加工精度下降。在選擇移動(dòng)速度時(shí),需要根據(jù)材料的硬度和加工要求進(jìn)行合理的調(diào)整。常用的移動(dòng)速度單位是毫米/分鐘,可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。

2. 進(jìn)給速度

進(jìn)給速度是指雕刻機(jī)在進(jìn)行切削時(shí)切削刀具的移動(dòng)速度。與移動(dòng)速度類(lèi)似,進(jìn)給速度越快,加工效率越高,但也容易導(dǎo)致加工精度下降。在選擇進(jìn)給速度時(shí),需要考慮加工材料的硬度、切削刀具的材質(zhì)和加工要求等因素。常用的進(jìn)給速度單位是毫米/分鐘,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。

3. 切削深度

切削深度是指雕刻機(jī)在進(jìn)行加工時(shí)每次切削的深度。切削深度的設(shè)置會(huì)直接影響加工效果和加工速度。通常情況下,切削深度越大,加工效率越高,但也容易造成切削刀具磨損過(guò)快。在選擇切削深度時(shí),需要根據(jù)材料的硬度和雕刻機(jī)的性能進(jìn)行合理的調(diào)整。

4. 主軸轉(zhuǎn)速

主軸轉(zhuǎn)速是指雕刻機(jī)切削刀具旋轉(zhuǎn)的速度。主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)置也會(huì)對(duì)加工效果產(chǎn)生重要影響。一般來(lái)說(shuō),硬度較高的材料需要較低的主軸轉(zhuǎn)速,而硬度較低的材料則可以選擇較高的主軸轉(zhuǎn)速。需要注意的是,主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高可能導(dǎo)致切削刀具損壞,過(guò)低則會(huì)影響加工效率。

5. 切削力

切削力是指雕刻機(jī)在進(jìn)行加工時(shí)切削刀具對(duì)工件的作用力。切削力的大小會(huì)影響加工時(shí)的穩(wěn)定性和加工精度。通常情況下,較硬的材料需要較大的切削力,而較軟的材料則需要較小的切削力。在設(shè)置切削力時(shí),需要根據(jù)材料的硬度和雕刻機(jī)的性能進(jìn)行合理的調(diào)整。

6. 進(jìn)給率

進(jìn)給率是指單位時(shí)間內(nèi)切削刀具對(duì)工件的進(jìn)給量。進(jìn)給率的設(shè)置會(huì)直接影響加工效率和加工精度。通常情況下,進(jìn)給率越大,加工效率越高,但也容易導(dǎo)致表面質(zhì)量下降。在選擇進(jìn)給率時(shí),需要綜合考慮材料的硬度和加工要求,并進(jìn)行合理的調(diào)整。

7. 其他參數(shù)

除了上述幾個(gè)常見(jiàn)的參數(shù)外,還有一些其他參數(shù)也需要進(jìn)行合理的設(shè)置。例如,切削刀具的尺寸和形狀、加工方式(順銑、逆銑等)、切削液的使用等等。這些參數(shù)會(huì)對(duì)加工效果產(chǎn)生重要影響,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

總而言之,雕刻機(jī)加工參數(shù)設(shè)置是雕刻加工過(guò)程中非常重要的一環(huán)。正確的參數(shù)設(shè)置可以提高加工效率和加工質(zhì)量,減少設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)。因此,在進(jìn)行雕刻加工之前,我們需要了解各種參數(shù)的含義和作用,并根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行合理的設(shè)置。

六、加工中心坐標(biāo)設(shè)置參數(shù)?

加工中心工件坐標(biāo)用G54至G59設(shè)置,也可以用G52,G92,G10指令進(jìn)行偏移,或者用G68進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

七、加工中心參數(shù)怎么設(shè)置?

數(shù)控銑床,加工中心的參數(shù)設(shè)置操作方法如下:

1、將I/O通道設(shè)為4;

2、選擇DNC模式;

3、選擇存儲(chǔ)卡一覽顯示畫(huà)面,輸入需運(yùn)行的程序號(hào),按軟鍵DNC設(shè)定來(lái)選定需運(yùn)行的程序;

4、按循環(huán)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),即可進(jìn)行DNC傳輸運(yùn)行。DNC(Distributed Numerical Control)稱(chēng)為分布式數(shù)控,是網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控機(jī)床常用的制造術(shù)語(yǔ)。其本質(zhì)是計(jì)算機(jī)與具有數(shù)控裝置的機(jī)床群使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組成的分布在車(chē)間中的數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)對(duì)用戶來(lái)說(shuō) 就像一個(gè)統(tǒng)一的整體,系統(tǒng)對(duì)多種通用的物理和邏輯資源整合,可以動(dòng)態(tài)的分配數(shù)控加工任務(wù)給任一加工設(shè)備。是提高設(shè)備利用率,降低生產(chǎn)成本的有力手段,是未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

八、數(shù)控車(chē)床加工鋁件多少參數(shù)合適?

鋁件在數(shù)控車(chē)床上是很好加工的。1.6的光潔度,表面粗糙度介于Ra1.6~Ra3.2之間。目測(cè)判定標(biāo)準(zhǔn)為,可辨加工痕跡方向但看不清加工刀痕。粗加工,選刀尖半徑r1.6切削:轉(zhuǎn)速:800r/min???? 進(jìn)給率:0.8mm/r?精加工,選刀尖半徑r0.4切削:轉(zhuǎn)速:1000r/min?? 進(jìn)給率:0.08mm/r

九、數(shù)控車(chē)床轉(zhuǎn)速參數(shù)設(shè)置?

1 數(shù)控車(chē)床轉(zhuǎn)速參數(shù)需要合理設(shè)置。2 聲明:數(shù)控車(chē)床的轉(zhuǎn)速參數(shù)設(shè)置需要根據(jù)切削參數(shù)、加工材料和刀具材料等因素來(lái)確定。如果設(shè)置不合理,可能會(huì)導(dǎo)致加工效率低、刀具壽命縮短、甚至是零件加工質(zhì)量差等問(wèn)題,從而影響加工效果和經(jīng)濟(jì)效益。3 在時(shí),需要考慮的因素很多,例如工件材料、孔徑大小、刀具材質(zhì)、刀具類(lèi)型、刃磨狀態(tài)、冷卻液的情況等等。同時(shí),不同的加工類(lèi)型、粗加工還是精加工,都需要有不同的轉(zhuǎn)速參數(shù)設(shè)置。因此,需要具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技巧,才能更好地把握數(shù)控車(chē)床轉(zhuǎn)速參數(shù)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)高效、高精度的加工。

十、數(shù)控車(chē)床角度參數(shù)設(shè)置?

車(chē)床是先車(chē)端面,此時(shí)進(jìn)行Z軸對(duì)刀,在參數(shù)里把z坐標(biāo)設(shè)為0,計(jì)算,確認(rèn)。z軸不動(dòng),將刀沿x負(fù)方向退出,對(duì)外圓面進(jìn)行試切削3-4毫米長(zhǎng),切削深度不要太深,用游標(biāo)卡尺測(cè)量已切削的圓柱直徑,在參數(shù)x里輸入測(cè)量數(shù)據(jù),計(jì)算,確認(rèn)。對(duì)刀完畢

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