一、立車車床找正方法？

1. 要想使車床上的工件加工出準(zhǔn)確的尺寸，需要先找到車床的中心線和工件的中心線，這是找正的前提。2. 立車車床找正方法有很多種，比如傳統(tǒng)的目測(cè)法、投影儀法、激光法等，并且每種方法都有自己的適用場(chǎng)景。3. 對(duì)于傳統(tǒng)的目測(cè)法，需要借助經(jīng)驗(yàn)和技巧，對(duì)車床床身和工件進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)整，不易受外界因素干擾，但要求操作者的技能和眼力較高。4. 對(duì)于投影儀法、激光法等現(xiàn)代化的方法，可以借助儀器的精密測(cè)量，準(zhǔn)確找到車床中心線和工件中心線，但相應(yīng)地需要付出更高的成本。5. 因此，根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的找正方法，并且操作者需要有相關(guān)的技能和經(jīng)驗(yàn)，才可有效地完成找正工作。

二、車床加工管子怎么找正？

要用四爪卡盤(pán)，才能找正。

普通的管材同心度相對(duì)于車床加工差的不是一點(diǎn)兩點(diǎn)，忌憚?dòng)诠鼙趶?qiáng)度的原因，也不具備強(qiáng)力校正的條件，用力大了又會(huì)出現(xiàn)管壁變形的情況，所以用三爪卡盤(pán)車床加工管子非常不利于工作，四爪卡盤(pán)在這個(gè)時(shí)候有利于精準(zhǔn)調(diào)對(duì)中心找正。

三、CNC數(shù)控加工的車床裝夾與找正的基本方法有哪些？

1、將工件裝夾在四爪單動(dòng)卡盤(pán)上，為增加工件在找正時(shí)水平方向的自由度和防止外圓的損傷，在各卡盤(pán)卡爪處墊一窄條銅板。

2、在床面上放一平板，用劃線盤(pán)找正偏心的參考圓心線。

3、用十字線校正法，將劃線盤(pán)自左至右分別沿兩側(cè)的偏心線平行移動(dòng)，并反轉(zhuǎn)半周，反復(fù)校正工件位置和劃針高度，使偏心線在左右和上下位置上均與劃針高度一致為止。

4、按相對(duì)方向依次緊固各卡盤(pán)卡爪，并保證工件已找正的位置不變。

5、如果數(shù)控車床偏心距精度要求較高，可將工件的偏心距看作圓跳動(dòng)量，直接用百分表的擺動(dòng)差校正。

6、切削偏心表面與車削一般的圓柱面沒(méi)有多大區(qū)別，僅僅由于在開(kāi)始切削時(shí)兩側(cè)的切削余量相差較大，從而導(dǎo)致切削力不均勻帶來(lái)的一些影響。

四、車床上四爪卡盤(pán)怎樣找正工件？

校正方法：

1、先把中心線找出并畫(huà)上，再根據(jù)偏心數(shù)夾持；

2、夾好后再用刀在上平面輕輕的光一刀；

3、看看平面平不平及再看一下中心點(diǎn)是否與偏心度及偏心數(shù)相符即可。

卡盤(pán)是機(jī)床上用來(lái)夾緊工件的機(jī)械裝置。利用均布在卡盤(pán)體上的活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng)，把工件夾緊和定位的機(jī)床附件。卡盤(pán)一般由卡盤(pán)體、活動(dòng)卡爪和卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3部分組成。

五、車床找正外圓的方法？

答：車床找正外圓的方法有(1)用四爪卡盤(pán)找正很方便，選一個(gè)固定參照點(diǎn)如畫(huà)線盤(pán)將半徑大的一側(cè)向半徑小的一側(cè)調(diào)整，調(diào)整至加工余量都均勻夠用，最后將端面以刀架或畫(huà)線盤(pán)為基準(zhǔn)找正，如果是規(guī)則平行的工件以卡盤(pán)為基準(zhǔn)靠牢即可進(jìn)行加工。

六、車床夾工件找正的方法？

兩種方法。

一，三爪夾持，使用三爪夾上肉眼看是否跳，如跳百分表找正至0.1㎜即可。

二，四爪夾持（較長(zhǎng)活），靠四爪方緊爪找至0.05，遠(yuǎn)四爪方銅棒敲百分表找0.05mm，這樣緊爪與敲結(jié)合數(shù)次至都在0.05mm之內(nèi)即可。

七、車床四爪找正怎么才能快速找正？

用四爪卡盤(pán)夾持毛坯，找正精度不需要很高，只要留夠余量，夾持牢固就可以了。四爪卡盤(pán)的端面上有加工出來(lái)的若干條同心圓，這就是輔助校正用的，先以同心圓為參照，將毛坯大致的對(duì)正中心。不需要使用劃針之類的工具，那樣反而很麻煩。

可以利用刀架上的車刀靠近工件端面（注意不要靠近外圓，那樣容易撞上車刀），然后盤(pán)動(dòng)四爪卡盤(pán)，觀察刀尖與工件之間距離的變化，進(jìn)行調(diào)整。

先將距離大的一邊卡爪松一點(diǎn)，然后緊相對(duì)應(yīng)的另一邊，反復(fù)多次，就可以基本校正工件了。

這種簡(jiǎn)便的方法精度較低，但很迅速，只適用于粗加工毛坯的荒車。

八、車床上工件找正？

只需保證兩端面的尺寸和平行度，其它不管？

管子很短的話，用三爪卡盤(pán)夾緊車一個(gè)端面，另一端面上平面磨床加工。這個(gè)方法最簡(jiǎn)單，不需找正，轉(zhuǎn)起來(lái)發(fā)跳，那就讓它跳去，但成本稍高一點(diǎn)兒；

上銑床，下面用等高的墊板，上面用壓板壓緊，銑完一個(gè)端面再銑另一端面，中途不拆卸工件。管子的長(zhǎng)度不會(huì)超過(guò)銑床工作臺(tái)的長(zhǎng)度吧？

九、車床上工件一般有哪幾種定位方法？

工件在機(jī)床上定位的三種方法：

一：直接找正法定位 直接找正法定位是利用百分表、劃針或目測(cè)等方法在機(jī)床上直接找正工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)使其獲得正確位置的定位方法。這種方法的定位精度和找正的快慢取決于找正工人的水平，一般來(lái)說(shuō)此法比較費(fèi)時(shí)，適用于單件小批生產(chǎn)或要求位置精度特別高的工件。

二：劃線找正法定位 "劃線找正法定位"是在機(jī)床上使用劃針按毛坯或半成品上待加工處預(yù)先劃出的線段找正工 件，使其獲得正確的位置的定位方法。此法受劃線精度和找正精度的限制，定位精度不高。主要用于批量小，毛坯精度低及大型零件和不便于使用夾具進(jìn)行加工的粗加工。 三：使用夾具定位 "夾具定位"是直接利用夾具上的定位元件,使工件獲得正確位置的定位方法。由于夾具的定位元件與機(jī)床和刀具的相對(duì)位置均已預(yù)先調(diào)整好，故工件定位時(shí)不必再逐個(gè)調(diào)整。此法定位迅速、可靠，定位精度較高，可廣泛用于成批量的生產(chǎn)中。

十、大型車床怎么找正？

大型車床找正的方法主要包括以下幾個(gè)步驟：

首先，清理車床上的雜物，確保工作臺(tái)面整潔；

其次，使用工具測(cè)量車床的各個(gè)部位，包括床身、滑板等，確定其相對(duì)位置；

然后，調(diào)整車床的床身水平，通過(guò)調(diào)整床身的螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)；

接著，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，調(diào)整滑板的位置，使其與床身平行；

最后，進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，確保車床的各個(gè)部位的平行度和垂直度達(dá)到要求。通過(guò)以上步驟的操作，可以有效找正大型車床，保證其正常運(yùn)行和加工精度。