一、電機連續(xù)運轉(zhuǎn)時長？

一般的三相電動機連續(xù)運行沒有問題，連續(xù)運行的時間可以是24小時，一個月，甚至是半年的時間。

因為隨著科技水平的提高，電機的漆包線是高強度耐高溫漆包線，鐵芯是冷軋硅鋼片沖壓制成，軸承耐磨損，潤滑油有各種耐高溫耐水耐酸堿的潤滑脂，所以提升了電機的連續(xù)工作時間。

比如通訊電器設(shè)備上的小型冷卻風(fēng)扇電機，常年連續(xù)運行，正常工作

二、三菱plc怎樣發(fā)脈沖給伺服電機？

PLC通過其工作原理給伺服電機發(fā)脈沖信號。具體如下：

當(dāng)可編程邏輯控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。

在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化，而其他輸出點和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；

相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。

當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。

三、三菱plc脈沖輸出？

關(guān)于這個問題，三菱PLC的脈沖輸出通常用于控制步進電機、伺服電機、液晶顯示器等設(shè)備。在PLC編程中，脈沖輸出通常使用指令MOV或OUT指令來實現(xiàn)。其中，MOV指令用于將數(shù)據(jù)從PLC的寄存器傳輸?shù)矫}沖輸出端口，而OUT指令則直接向脈沖輸出端口輸出數(shù)據(jù)。在使用脈沖輸出時，需要注意輸出端口的配置和連接方式，以確保輸出信號的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

四、三菱plc如何控制步進電機連續(xù)運行？

回答如下：步進電機是一種開環(huán)控制的驅(qū)動方式，因此需要使用外部的控制器，如PLC來控制步進電機的運行。以下是控制步進電機連續(xù)運行的步驟：

1. 選擇適當(dāng)?shù)腜LC型號，并安裝相應(yīng)的編程軟件。

2. 在軟件中創(chuàng)建一個新的程序，并設(shè)置相應(yīng)的輸入輸出口。

3. 對步進電機進行電氣接線，將步進電機的控制信號連接到PLC的輸出口。

4. 編寫PLC程序，通過輸出口向步進電機發(fā)送控制信號，控制步進電機的轉(zhuǎn)動。

5. 在程序中設(shè)置相應(yīng)的循環(huán)語句，使步進電機可以連續(xù)運行。

6. 調(diào)試程序，確保步進電機可以正常運行。

需要注意的是，在控制步進電機的過程中，需要根據(jù)步進電機的型號和規(guī)格設(shè)置相應(yīng)的控制參數(shù)，如步進角度、步數(shù)等。同時還需要對PLC程序進行調(diào)試和優(yōu)化，以確保步進電機的運行穩(wěn)定可靠。

五、三菱PLC控制伺服電機脈沖頻率和脈沖數(shù)量如何計算？

假如驅(qū)動器電子齒輪比是 1：1，再假如編碼器是2500X4=10000個脈沖/圈；于是再假如你要馬達轉(zhuǎn)一圈，則應(yīng)該發(fā)10000個脈沖；轉(zhuǎn)兩圈就發(fā)20000個脈沖；還假如你要馬達10秒轉(zhuǎn)一圈，則頻率應(yīng)該是1000個脈沖/秒

六、三菱PLC的脈沖指令？

這里用到了變址寄存器Z，具體地址需要看變址寄存器Z6的值是多少，之后用D1000加上Z6的值，之后就是脈沖頻率的絕對地址，用D2000加上Z 6的值，就是脈沖數(shù)量的絕對地址。具體的是：條件成立后，Y0口輸出脈沖，頻率為（D1000+變址寄存器Z6的值），脈沖數(shù)為：（D1000+變址寄存器Z6的值），方向口Y3的值取決于脈沖頻率的正負性。三菱PLC中，脈沖口必須是Y0或者Y1，F(xiàn)X3U FX3G機型，可以是Y0＼Y1＼Y2＼Y4輸出高速脈沖。旋轉(zhuǎn)防線控制端口的定義可以是任意的有效的輸出點。

七、三菱plc脈沖結(jié)束指令？

三菱PLC脈沖結(jié)束指令是"END"指令。這個指令的作用是停止脈沖輸出，并清除脈沖計數(shù)器的值。在使用該指令時，需要指定要結(jié)束的脈沖輸出模塊的地址和對應(yīng)的軸號。指令的語法如下：

END C,軸號；

其中，C是脈沖輸出模塊的地址，軸號是要結(jié)束脈沖輸出的軸的編號。

八、三菱plc脈沖輸入用法？

在左母線的右側(cè)雙擊鼠標(biāo)，然后選擇上升沿指令，在上升沿右側(cè)輸入X0作為輸入號。 我們用上升沿直接控制輸出，選擇輸出符號并以Y0作為輸出點。 因為上升沿或下降沿只是一個脈沖，直接輸出只能看到輸出指示燈閃爍，所以我們用下降沿控制傳送指令。“MOV K5 D0”表示把數(shù)據(jù)5傳送至D0寄存器。 首先將程序進行變換，然后點擊工具欄的測試按鈕，可以對程序進行測試模擬。 在測試對話框中選擇“菜單啟動”，然后選擇“寄電器內(nèi)存監(jiān)視”，再從監(jiān)視對話框中選擇“軟元件菜單”—位軟元件窗口，然后選擇監(jiān)控的軟元件X和Y。 我們可以按X監(jiān)控對話框，同時查看程序中輸出狀態(tài)：只有X0有OFF—ON時，Y0會有脈沖輸出。當(dāng)X1由ON—OFF時，才會將”5“傳送至D0。 END 注意： 在使用輸入對話框時，按一次是上升沿，再按一次是下降沿。

九、三菱pLC脈沖輸出指令？

因為三菱PLC內(nèi)部只帶一個脈沖發(fā)生器，所以脈沖指令plsy只能用一次。 脈沖輸出指令PLSY用于指定頻率定量輸出脈沖，其使用方法如下 [S1．]指定輸出脈沖頻率，F(xiàn)X2N系列PLC的頻率范圍為2～2000 Hz。

[ S2.]指定輸出脈沖的個數(shù)，16位數(shù)操作允許最大值為32767，32位操作允許最大值為2 147483647。

[ D.]指定脈沖輸出端口，F(xiàn)X2N晶體管輸出型PLC僅能使用Y0和Y1。 當(dāng)脈沖輸出完畢后指令執(zhí)行結(jié)束標(biāo)志位M8029置1。

十、三菱plc脈沖指令實例？

三菱PLC的脈沖讀取指令是指能夠讀取輸入脈沖信號并計數(shù)的指令。它經(jīng)常被用于需要計數(shù)的自動化控制系統(tǒng)中。

以下是該指令的詳細說明及實例：

指令格式：C（總線編號）POn。n

其中，C表示計數(shù)值存儲器的地址，P表示脈沖輸入終端的地址，n表示需要計數(shù)的個數(shù)，可以是1~32。

例如，要將總線編號C0的計數(shù)值存儲器清零，并從脈沖輸入端口P11開始計數(shù)20個脈沖，則指令為：C0PO11.20

實例：將PLC上的一個流水燈系統(tǒng)的脈沖信號連接到脈沖輸入端口P15。將PLC中地址為D10的數(shù)據(jù)寄存器清零，并從P15開始計數(shù)，當(dāng)計數(shù)值達到20時輸出一個信號。