一、液壓刀柄怎么拆？

專門有一個(gè)按鈕，按一下就可以了

二、液壓刀柄原理？

一、液壓刀柄的基本工作原理：

如果我們利用兩個(gè)氣脹軸的同心圓筒，封住兩端組成 一個(gè)圓筒形的空腔，把液壓油在圓筒的其中一個(gè)給充滿， 而且對(duì)油液進(jìn)行施加一定的壓力，這個(gè)壓力就會(huì)用相等的數(shù) 值傳到油腔的每一個(gè)部位的。 如果把這兩個(gè)同心的圓筒的外筒壁做薄，則它受到壓力后， 就會(huì)向外膨脹，如果把這 兩 個(gè)同心的圓筒的內(nèi)筒壁做薄，則它受到壓力后， 就會(huì)向內(nèi)膨脹。

根據(jù)這個(gè)變形的薄壁，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孔的脹緊夾持和對(duì)外徑的脹緊夾持。 由于這個(gè)時(shí)候的薄壁其實(shí)是每一處都均勻著承受著油壓，因此其對(duì)零件的內(nèi)孔和外徑進(jìn)行漲緊后，它的夾持精度就會(huì)非常高， 靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據(jù)這個(gè)原理開發(fā)出來并成功地將其應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)。

二、液壓膨脹夾持的優(yōu)點(diǎn)：

1、極高精度：端面跳動(dòng)精度（runout<2μm）；

2、在整個(gè)的夾持范圍內(nèi)，漲套能夠穩(wěn)定的保持一個(gè)圓柱形膨脹，夾持力大，剛性好，能夠傳遞更高的夾持扭矩；

3、出眾的耐磨強(qiáng)度性能；很好的工況適應(yīng)性，簡便的操作性能；不需昂貴復(fù)雜的周邊設(shè)備； 降低了設(shè)備成本的費(fèi)用；

4、高加工效率，更好的變化靈活性。

三、液壓刀柄應(yīng)用的注意事項(xiàng)：

1、有圓孔的零件可以直接用靜壓膨脹芯軸脹緊夾持 ， 一般要求孔的尺寸精度為 H7；液壓刀柄使用時(shí)刀柄直徑一般同樣要求尺寸精度為 H7；

2、帶有非圓孔和內(nèi)花鍵及螺紋等的零件不能直接使用靜壓膨脹芯軸，常采用“ 靜壓膨脹芯軸 +彈性套” 的方式脹緊夾持 。

三、菜刀柄壞了怎么修理？

可以修理，首先找一塊適合的木料，如果是鼠莖刀尾就截取一段和鼠莖刀尾一樣長度的木料，正中鉆眼，木料和刀尾安裝好后將木料切圓，然后用帶輪打磨平整。

如果是平常柄，就截取兩段合適長度木料，將刀柄部位和木料貼面打磨平整后鉆眼，涂膠，安裝。最后用帶輪將刀柄外部打磨光滑。

四、液壓刀柄怎么加液壓油？

答據(jù)我所知在液壓刀柄的下面有一個(gè)推蓋，把推蓋打開就可以看見液壓油的加油孔了，從那里就可以加油了。

五、液壓刀柄漏油怎么維修？

液壓刀柄漏油一般是活塞桿的密封磨損了，更換密封

六、數(shù)控刀柄壞了怎么處理？

如果壞了，就將其做回收處理。

因?yàn)榈侗鷥?nèi)部的結(jié)構(gòu)，讓其壞了，就沒修了。只能換新的刀柄。

所以很多機(jī)械廠都是將將壞的刀柄，做廢鐵處理。這樣也能夠起到廢物利用。

七、液壓刀柄和強(qiáng)力刀柄的區(qū)別？

液壓刀柄的精度和夾持力強(qiáng)度都要高于強(qiáng)力刀柄，但強(qiáng)力刀柄在價(jià)格和使用要求方面比液壓刀柄要低，好的機(jī)床用液壓刀柄，普通機(jī)床用強(qiáng)力刀柄就OK了，我是刀具批發(fā)商，批發(fā)刀柄 絲錐 鏜刀

強(qiáng)力刀柄夾持力大，定心精度高，適合強(qiáng)力切削加工。液壓刀柄與強(qiáng)力刀柄性能差不多，但是精度高，好的液壓刀柄綜合精度能達(dá)到0.002mm。冷壓刀柄和熱縮刀柄我認(rèn)為是以后的趨勢，將會(huì)代替筒夾刀柄，不過需要設(shè)備。

八、SK刀柄和液壓刀柄的區(qū)別？

SK刀柄和液壓刀柄區(qū)別在于外形不同。

SK刀柄夾持力大，定心精度高，適合強(qiáng)力切削加工。液壓刀柄與SK刀柄性能差不多，但是精度高，好的液壓刀柄綜合精度能達(dá)到0.002mm。

九、什么是液壓刀柄？

液壓刀柄是一種應(yīng)用很廣泛的刀柄 此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。

采用這一刀具夾緊系統(tǒng)，可使系統(tǒng)徑向跳動(dòng)誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下。

由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力，當(dāng)?shù)毒弑粖A緊時(shí)，內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在大大地增加了結(jié)構(gòu)阻尼，可有效防止刀具和機(jī)床主軸的振動(dòng)。

實(shí)際應(yīng)用表明，使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量，而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。

此外，這類刀柄不但具有免維護(hù)功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夾緊刀具。

因?yàn)椋诰o固刀具時(shí)，夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質(zhì)導(dǎo)引到膨脹套筒中（加工）的小溝槽中，這樣就可以清理裝夾用表面區(qū)域，并讓其保持干燥，消除打滑現(xiàn)象，保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具。

十、數(shù)控刀柄的材料？

常用刀具材料有工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材料，目前用得最多的為高速鋼和硬質(zhì)合金。

高速鋼是一種加人了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有刀具材料中最高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃；鍛造、熱處理變形小，目前在復(fù)雜的刀具，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀具和成形刀具制造中，仍占有主要地位。