一、數(shù)控鏜孔刀如何對(duì)刀？

你好，數(shù)控鏜孔刀對(duì)刀的步驟如下：

1. 選擇正確的刀具：先選擇適合加工材料、孔徑和長(zhǎng)度的刀具。

2. 安裝刀具：將刀具安裝到刀頭上，使用扳手將刀具擰緊。

3. 將刀具放置到刀座上：將刀具放到刀座上，調(diào)整刀具的位置使其與刀座中心重合。

4. 調(diào)整刀具高度：使用高度計(jì)或Z軸檢測(cè)儀測(cè)量刀具高度，將刀具高度調(diào)整到正確的位置。

5. 調(diào)整刀具偏角：使用角度表或角度檢測(cè)儀測(cè)量刀具偏角，將刀具偏角調(diào)整到正確的位置。

6. 測(cè)試刀具：使用手動(dòng)模式或試切模式測(cè)試刀具是否正確對(duì)刀。如果切削效果不佳，則需要重新對(duì)刀。

7. 記錄刀具數(shù)據(jù)：對(duì)刀完成后，需要記錄刀具的相關(guān)數(shù)據(jù)，便于下次加工時(shí)使用。

二、數(shù)控對(duì)刀錯(cuò)誤如何重新對(duì)刀？

第一步 把新刀安上， 清理螺紋上面殘留合金頭

第二步 搖小滑板 ，使刀尖對(duì)準(zhǔn)沒(méi)車好的螺紋

第三步 開(kāi)動(dòng)車床 用正反轉(zhuǎn)方法 ，正轉(zhuǎn)進(jìn)刀 ，刀尖不要碰螺紋， 走到中間位子停住 ，在看刀尖是否對(duì)準(zhǔn)螺紋， 若是沒(méi)對(duì)準(zhǔn)， 在搖小滑板對(duì)準(zhǔn)。

第四步 看中滑板刻度， 進(jìn)刀 ，然后正轉(zhuǎn)走刀 一開(kāi)始要少進(jìn)刀 ，因?yàn)槟愕洞蛄艘话銜?huì)有合金頭留在里面 ，清理不凈， 很容易再次打刀完畢。

三、華興數(shù)控如何對(duì)刀？

華興數(shù)控對(duì)刀的時(shí)候，刀補(bǔ)按二遍就會(huì)出現(xiàn)測(cè)量二字就可以對(duì)了。對(duì)z方向，把成品放在夾具上輕輕靠在端面，這時(shí)把你所要對(duì)的刀號(hào)后面z記為z0 對(duì)x的時(shí)候，測(cè)表明，測(cè)的多少記為多少，注意正負(fù)。很好對(duì)的。多學(xué)學(xué)。

四、數(shù)控對(duì)刀時(shí)如何查看對(duì)刀號(hào)？

　　對(duì)刀后別動(dòng),在MDI方式調(diào)用當(dāng)前刀號(hào)和刀補(bǔ)看絕對(duì)值是否和你輸?shù)囊粯印！　?shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

五、數(shù)控飛刀盤如何對(duì)刀？

數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)的對(duì)刀方法：

1、試切對(duì)刀法，

2、塞尺、標(biāo)準(zhǔn)芯棒、塊規(guī)對(duì)刀法，

3、采用尋邊器、偏心棒和軸設(shè)定器等工具對(duì)刀法，

4、轉(zhuǎn)移（間接）對(duì)刀法，

5、頂尖對(duì)刀法，

6、百分表（或千分表）對(duì)刀法，

7、專用對(duì)刀器對(duì)刀法，

8、自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)刀法。

六、數(shù)控機(jī)床如何對(duì)刀？

數(shù)控車床對(duì)刀的操作有試切對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀這兩種對(duì)刀方法：

1、試切對(duì)刀的操作步驟：

(1)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式;

(2)啟動(dòng)主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動(dòng);

(3)停主軸，測(cè)量出工件的外徑值;

(4)選擇機(jī)床的MDI操作模式;

(5)按下“off set sitting”按鈕;

(6)按下屏幕下方的“坐標(biāo)系”軟鍵;

(7)光標(biāo)移至“G54”;

(8)輸入X及測(cè)量的直徑值;

(9)按下屏幕下方的“測(cè)量”軟鍵;

(10)啟動(dòng)主軸， 試切工件端面， 保持Z方向不移動(dòng);

2、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀的操作步驟

(1)移動(dòng)基準(zhǔn)刀，讓刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線中心;

(2)將基準(zhǔn)刀在該點(diǎn)的相對(duì)位置清零，具體操作是選擇相對(duì)位置顯示;

(3)將其刀具補(bǔ)償值清零， 具體操作是按下“off set sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵，選擇“形狀”， 在基準(zhǔn)刀相對(duì)應(yīng)的刀具補(bǔ)償號(hào)上輸入Xo、Zo;

(4)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式，移出刀架，換刀;

(5)使其刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線中心;

(6)選擇機(jī)床的MDI操作模式;

(7)設(shè)置刀具補(bǔ)償值， 具體操作是按下“offset sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵， 選擇 “形狀”， 在相對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)上輸入X、Z;

(8)移出刀架， 執(zhí)行自動(dòng)換刀指令即可。

注意：

試切對(duì)刀主要用在建立加工坐標(biāo)系。在安裝好工件后，為了可以加工出需要的加工件，要將編程原點(diǎn)設(shè)定為加工原點(diǎn)，建立加工坐標(biāo)系，用來(lái)確定刀具和工件的相對(duì)位置，使刀具按照編程軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，最終加工出所需零件。

機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要將顯微對(duì)刀儀固定于車床上，用于建立刀具之間的補(bǔ)償值。但是因?yàn)榈毒叱叽鐣?huì)有一定差別，機(jī)床中刀位點(diǎn)的坐標(biāo)值也會(huì)因此而出現(xiàn)不同。如果不設(shè)立刀具之間的補(bǔ)償值，運(yùn)行相同的程序時(shí)就不可能加工出相同的尺寸，想要保證運(yùn)行相同的程序時(shí)，運(yùn)用不同的刀具得出相同的尺寸，則需要建立刀具間的補(bǔ)償。

擴(kuò)展資料

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。

數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

七、數(shù)控銑床如何對(duì)刀？

1 數(shù)控銑床對(duì)刀非常重要，需要認(rèn)真操作。2 對(duì)刀的目的是使刀具在銑削時(shí)能夠達(dá)到最佳的切削狀態(tài)，同時(shí)避免因刀具過(guò)早磨損或者銑削品質(zhì)下降而影響加工效率。3 具體操作可以按照以下步驟進(jìn)行：首先將工件固定在工作臺(tái)上，然后安裝好銑刀，調(diào)整銑刀高度和角度，根據(jù)不同的加工要求選擇不同的切削參數(shù)，最后進(jìn)行試切和修正，直到達(dá)到理想的加工效果為止。

八、數(shù)控車床如何對(duì)刀？

數(shù)控車床對(duì)刀的操作有試切對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀這兩種對(duì)刀方法。

1、試切對(duì)刀的操作步驟：(1)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式;(2)啟動(dòng)主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動(dòng);(3)停主軸，測(cè)量出工件的外徑值;(4)選擇機(jī)床的MDI操作模式;(5)按下“off set sitting”按鈕;(6)按下屏幕下方的“坐標(biāo)系”軟鍵;(7)光標(biāo)移至“G54”;(8)輸入X及測(cè)量的直徑值;(9)按下屏幕下方的“測(cè)量”軟鍵;(10)啟動(dòng)主軸， 試切工件端面， 保持Z方向不移動(dòng);

2、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀的操作步驟(1)移動(dòng)基準(zhǔn)刀，讓刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線中心;(2)將基準(zhǔn)刀在該點(diǎn)的相對(duì)位置清零，具體操作是選擇相對(duì)位置顯示;(3)將其刀具補(bǔ)償值清零， 具體操作是按下“off set sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵，選擇“形狀”， 在基準(zhǔn)刀相對(duì)應(yīng)的刀具補(bǔ)償號(hào)上輸入Xo、Zo;(4)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式，移出刀架，換刀;(5)使其刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線中心;(6)選擇機(jī)床的MDI操作模式;(7)設(shè)置刀具補(bǔ)償值， 具體操作是按下“offset sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵， 選擇 “形狀”， 在相對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)上輸入X、Z;(8)移出刀架， 執(zhí)行自動(dòng)換刀指令即可。注意：試切對(duì)刀主要用在建立加工坐標(biāo)系。在安裝好工件后，為了可以加工出需要的加工件，要將編程原點(diǎn)設(shè)定為加工原點(diǎn)，建立加工坐標(biāo)系，用來(lái)確定刀具和工件的相對(duì)位置，使刀具按照編程軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，最終加工出所需零件。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要將顯微對(duì)刀儀固定于車床上，用于建立刀具之間的補(bǔ)償值。但是因?yàn)榈毒叱叽鐣?huì)有一定差別，機(jī)床中刀位點(diǎn)的坐標(biāo)值也會(huì)因此而出現(xiàn)不同。如果不設(shè)立刀具之間的補(bǔ)償值，運(yùn)行相同的程序時(shí)就不可能加工出相同的尺寸，想要保證運(yùn)行相同的程序時(shí)，運(yùn)用不同的刀具得出相同的尺寸，則需要建立刀具間的補(bǔ)償。擴(kuò)展資料數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

九、請(qǐng)問(wèn)數(shù)控對(duì)刀時(shí)。如何對(duì)牙刀。切刀，鉆頭？

數(shù)控車床車牙中崩刀后對(duì)刀：　　先按常規(guī)對(duì)刀，然后在MDL方式下執(zhí)行一次該刀具號(hào)，停車后換手輪方式，將刀具對(duì)進(jìn)牙內(nèi)，查看顯示屏上Z軸尺寸是否和實(shí)際測(cè)量尺寸相同，相差的值刀補(bǔ)上。然后在將X軸退出些，車一刀看看，不行再補(bǔ)。　　數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)控車床：　　全書其分十二章，分別為數(shù)控車床操作工考核標(biāo)準(zhǔn)介紹、數(shù)控車削加工技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控車削加工常用的量具與刀具、工件的定位與裝夾、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)、FANUC Oi Mate--TB系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作、GSK980 TD系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作、華中HNC--21/22T系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作、零件加工實(shí)訓(xùn)：數(shù)控車床維護(hù)和故障診斷。《數(shù)控車床操作工》圖文并茂，形象直觀，文字簡(jiǎn)明扼要，通俗易懂。《數(shù)控車床操作工》既可作為數(shù)控技術(shù)應(yīng)朋專業(yè)技能型人才培養(yǎng)培訓(xùn)教材，也可作為職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)教材及機(jī)械工人崗位培訓(xùn)和自學(xué)用書。

十、數(shù)控車床如何對(duì)刀?如何設(shè)置刀補(bǔ)？

華興數(shù)控。對(duì)刀。

對(duì)Z向：先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面（初學(xué)者可以啟動(dòng)主軸。這樣以免按多撞到產(chǎn)品），然后再操作面板按下Z（必須在加工界面）系統(tǒng)會(huì)顯示“Z向記憶”這時(shí)候按下“對(duì)刀按鍵”（華興有很多種版本有的有對(duì)刀和刀補(bǔ)兩個(gè)按鍵。如果只有刀補(bǔ)一個(gè)按鍵的話，就按刀補(bǔ)）。

輸入你測(cè)量的數(shù)值（出特殊情況外Z向在端面一般為0），然后按回車鍵。存儲(chǔ)鍵。

(返回到加工界面會(huì)看到Z向坐標(biāo)是你剛剛輸入的數(shù)值)。

X向用同樣步驟。

（記住當(dāng)你確定你的刀要對(duì)的那個(gè)點(diǎn)時(shí)，就不能移動(dòng)X向，只能移動(dòng)Z向。X對(duì)刀完畢才能移） 直觀點(diǎn)X 或者Z移到要對(duì)的點(diǎn) → 按下X 或者Z →按下刀補(bǔ)鍵→ 輸入你的測(cè)量數(shù)值 →回車確定→存儲(chǔ) 改刀補(bǔ)。

直接操作界面按下刀補(bǔ)鍵→用數(shù)字區(qū)方向鍵把光標(biāo)移動(dòng)到你要改的刀號(hào)和方向 →按修調(diào)鍵→輸入要改的數(shù)值→回車→保存 （PS：華興有的系統(tǒng)沒(méi)有修調(diào)鍵直接按刀補(bǔ)就能改了，有的要按）