一、刀具圓弧半徑？

我為TNMG160408這種刀片為例解說一下這組代號吧，T是刀片是三角形的，N后角為0度的，M是精度等級為中等的，M是斷屑槽的形狀，16中說刀片的長度為16MM，04是刀片的厚度是4MM，08就是刀片圓弧角為R0.8了,假如這些代號是TNMG160404那就表示刀尖圓弧角是R0.4的了,明白嗎?不明白的找到一刀具知識的書來看了,沒有話可以向刀具廠商要.

二、刀具半徑補償分為

1）絕對補償

當機床回到機床零點時，工件坐標系零點，相對于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距離。當執(zhí)行刀偏補償時，各刀以此值設(shè)定各自的加工坐標系。補償量可用機外對刀儀測量或試切對刀方式得到。

2）相對補償

在對刀時，確定一把刀為標準刀具，并以其刀尖位置A為依據(jù)建立工件坐標系。這樣，當其他各刀轉(zhuǎn)到加工位置時，刀尖位置B相對標刀刀尖位置A就會出現(xiàn)偏置，原來建立的坐標系就不再適用，因此應對非標刀具相對于標準刀具之間的偏置值Δx、Δz進行補償，使刀尖位置B移至位置A。標準刀具偏置值為機床回到機床零點時，工件坐標系零點相對于工作位上標準刀具刀尖位置的有向距離。

分為左補償和右補償。

三、刀具半徑補償功能為？

刀具半徑補償

數(shù)控機床在加工過程中，它所控制的是刀具中心的軌跡，為了方便起見，用戶總是按零件輪廓編制加工程序，因而為了加工所需的零件輪廓，在進行內(nèi)輪廓加工時，刀具中心必須向零件的內(nèi)側(cè)偏移一個刀具半徑值；在進行外輪廓加工時，刀具中心必須向零件的外側(cè)偏移一個刀具半徑值。

這種根據(jù)按零件輪廓編制的程序和預先設(shè)定的偏置參數(shù)，數(shù)控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能稱為刀具半徑補償功能。實線為所需加工的零件輪廓，虛線為刀具中心軌跡。根據(jù)ISO標準，當?shù)毒咧行能壽E在編程軌跡（零件輪廓）前進方向的右邊時，稱為右刀補，用G42指令實現(xiàn)；反之稱為左刀補，用G41指令實現(xiàn)。

四、什么是刀具半徑補償？

刀具半徑補償就是：數(shù)控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能，稱為刀具半徑補償。

數(shù)控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能稱為刀具半徑補償功能。實線為所需加工的零件輪廓，虛線為刀具中心軌跡。根據(jù)ISO標準，當?shù)毒咧行能壽E在編程軌跡（零件輪廓）前進方向的右邊時，稱為右刀補，用G42指令實現(xiàn)；反之稱為左刀補，用G41指令實現(xiàn)。

五、刀具半徑補償編程舉例？

刀具半徑補償是計算機數(shù)控加工中一項重要的功能，它可以根據(jù)刀具半徑進行自動修正，確保工件加工精度和工具壽命。以下是一個使用G41/G42刀具半徑補償?shù)暮唵沃行目准庸こ绦颍篳``

% O0001 (中心孔加工程序）

N001 G40 G90 G17 G70 (初始設(shè)置）

N002 T1 (選擇切削刀具）

N003 M06 (刀具換刀）

N004 G43 H01 Z5.0 (刀具長度補償）

N005 S1200 M03 (主軸開啟）

N006 G00 X30. Y30. (定位工件）

N007 G01 Z-1. F200 (切削進給）

N008 G41 D1 X40. Y40. (左側(cè)刀具半徑補償）

N009 G01 X50. Y50. (進行加工）

N010 G40 (取消刀具半徑補償）

N011 G00 Z10. (抬起刀具）

N012 M05 (主軸停轉(zhuǎn)）

N013 M30 (程序結(jié)束）

```

解釋如下：

- N002：選擇刀具T1，該刀具已經(jīng)校準和標記好刀具半徑。

- N003：執(zhí)行M06代碼，即刀具補償代碼T1。如果使用不同的刀具，則需要更改補償號碼。在進行Z向運動時，機床會自動計入刀具半徑補償。

- N008：使用G41代碼，刀具半徑補償值為D1。X、Y軸上的運動將受到差異的修正。

- N009：進行加工，運用半徑補償，切削刃對原點的距離將保持不變。

- N010：取消G41，即刀具半徑補償。

- N012：停止主軸。

這樣，機床將自動地完成半徑補償加工，從而獲得更高的加工精度。

六、刀具半徑補償報警原因？

刀具在切削拐角和圓弧時因為刀具半徑大于拐角程序，會產(chǎn)生過切報警。刀具半徑大于圓弧半徑時會產(chǎn)生圓弧干涉報警，也有機床系統(tǒng)故障產(chǎn)生干涉報警，故障時有時刀具半徑補償不執(zhí)行，有時切整圓會留一個刀具半徑的余量不切完，系統(tǒng)故障多發(fā)生在雨水多的天氣像梅雨季節(jié)。

七、數(shù)控機床報警刀具半徑補償與編程軌跡不符是怎么回事？

應該是數(shù)車吧！是不是把刀補加到循環(huán)指令里面了？

八、數(shù)控機床刀具現(xiàn)狀

數(shù)控機床刀具現(xiàn)狀分析

數(shù)控機床刀具在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進步，對數(shù)控機床刀具的要求也越來越高。本文將對數(shù)控機床刀具現(xiàn)狀進行分析，探討其發(fā)展趨勢和關(guān)鍵問題。

數(shù)控機床刀具市場需求持續(xù)增長

隨著制造業(yè)向高端化、智能化方向發(fā)展，數(shù)控機床刀具的市場需求持續(xù)增長。傳統(tǒng)的機床刀具已經(jīng)無法滿足復雜加工的需求，需要更精密、更耐磨的數(shù)控機床刀具來提高加工效率和質(zhì)量。因此，數(shù)控機床刀具市場前景廣闊，具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

數(shù)控機床刀具技術(shù)水平不斷提升

隨著數(shù)控技術(shù)的不斷成熟和機床制造技術(shù)的進步，數(shù)控機床刀具的技術(shù)水平也在不斷提升。新材料、新工藝的應用使得數(shù)控機床刀具具有更高的硬度、更好的耐磨性和更長的使用壽命，為制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

數(shù)控機床刀具面臨的挑戰(zhàn)和問題

然而，數(shù)控機床刀具在發(fā)展過程中也面臨著一些挑戰(zhàn)和問題。首先，市場上充斥著質(zhì)量參差不齊的數(shù)控機床刀具，消費者往往難以辨別其質(zhì)量和性能；其次，數(shù)控機床刀具的生產(chǎn)成本較高，制約了其在市場上的競爭優(yōu)勢；此外，一些中小型企業(yè)由于資金、技術(shù)等方面的限制，無法完全發(fā)揮數(shù)控機床刀具的優(yōu)勢。

數(shù)控機床刀具發(fā)展趨勢展望

為了應對上述挑戰(zhàn)和問題，數(shù)控機床刀具行業(yè)需要加強質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品標準化水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；同時，利用信息化技術(shù)和智能化制造技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；此外，加強與高校、研究機構(gòu)的合作，加快創(chuàng)新步伐，推動數(shù)控機床刀具行業(yè)向高端化、智能化方向發(fā)展。

結(jié)語

數(shù)控機床刀具作為制造業(yè)的重要組成部分，對制造業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。當前，數(shù)控機床刀具市場需求持續(xù)增長，技術(shù)水平不斷提升，但同時也面臨著一些挑戰(zhàn)和問題。只有不斷加強質(zhì)量管理，推動技術(shù)創(chuàng)新，才能使數(shù)控機床刀具行業(yè)迎來更加美好的未來。

九、怎么測量車床刀具刀尖半徑？

在數(shù)控車床中，著先沿著Z軸的正方向向負方向觀察，然后順著刀具運動的方向觀察，若刀具在工件的左邊，用G41；反之用G42。

外圓加工用 G41,內(nèi)孔加工取 G42在刀具形狀參數(shù)里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點T(1到9九個)，編程時程序里使用刀尖圓弧半徑補償功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，這樣在車削的時候系統(tǒng)就可以對刀尖圓弧半徑進行補償了，一般在車角度直線(或圓椎)和圓弧(倒角或倒圓弧)才用，車單一的圓柱或平面可以不用。

一般情況下，常用的是2、3、9。分別對應內(nèi)形加工（鏜孔）、外形加工（外圓），和球頭刀加工。拓展資料：半徑補償是數(shù)銑必用的，一般數(shù)控車床不用刀尖半徑補償，只有在車削錐度和圓弧且精度要求較高時才用，否則車出來的工件有誤差（雙曲線）。

數(shù)控系統(tǒng)中引入了刀尖半徑補償:在數(shù)控程序編寫完成后，將已知刀尖半徑值輸入刀具補償表中，程序運行時數(shù)控系統(tǒng)會自動根據(jù)對應刀尖半徑值對刀具的實際運動軌跡進行補償。

七號刀 G41G42要看刀架是前置還是后置排刀沒用過不知道用哪 在數(shù)控車床中，先沿著Z軸的正方向向負方向觀察，然后順著刀具運動的方向觀察，若刀具在工件的左邊，用G41；反之用G42。

6：內(nèi)孔切槽刀，當?shù)都馐菆A頭的時候用。

9：數(shù)控車床上很少用9和0，這是數(shù)控銑床和加工中心用的。總結(jié)：用任何一個刀尖方位號都可以加工出合格的產(chǎn)品，只需注意對刀方法。參考資料：阿里巴巴行業(yè)回答

十、UG怎么創(chuàng)建大半徑刀具？

1.

首先打開UG8.0軟件,新建一個“加工”模塊。

2.

在菜單欄中,點擊“創(chuàng)建刀具”快捷鍵命令。或者通過通過點擊“插入—刀具”命令,...

3.

在“類型”選項,選擇"mill_contour(銑削輪廓)",“刀具子類型”選項,...

4.

刀具“位置”選項,設(shè)為默認,“刀具名稱”根據(jù)個人習慣,例如創(chuàng)建直徑12的銑刀,...