一、什么叫刀具補正？

刀具補正是在加工過程中，由于刀具磨損或誤差等原因，使得加工件與設(shè)計尺寸有所偏差時，通過對刀具進行調(diào)整來修正偏差的過程。

刀具補正可以提高加工精度和效率，常用于數(shù)控加工等領(lǐng)域。補正的方法包括調(diào)整刀具位置、更換刀具、調(diào)整切削參數(shù)等。

二、刀具補正什么意思？

刀具補正的意思是：

1，刀具的意思是：

切削工具的總稱。包括車刀、銑刀、刨刀、鉆刀、鉸刀等。

2，補的意思是：

①加上材料,修理破損的東西

～衣服|修橋～路|修～|～丁。

②把缺少的充實起來或添上

～充|～足|填～|～考。

③姓。

3，正的意思是：

不偏不斜;位置在中間（跟“偏”“歪”相對）

把帽子戴～,不要歪了|坐～|～當中|～房。

三、cnc刀具補正怎么設(shè)置？

直接操作界面按下刀補鍵→用數(shù)字區(qū)方向鍵把光標移動到你要改的刀號和方向 →按修調(diào)鍵→輸入要改的數(shù)值→回車→保存

因為在cnc加工中心加工的過程中，刀具形狀因素產(chǎn)生軌跡，因此需要通過補償?shù)姆绞竭M行解決。cnc加工中心刀補償?shù)姆绞接腥N，分別為刀具的半徑補償、刀具的長度補償和夾具的偏置補償。

四、刀具補正不成功怎么解決？

如果刀具補正不成功，可以考慮以下幾種解決方法：

1. 檢查刀具和機床：確保刀具和機床都處于良好的工作狀態(tài)。檢查刀具是否磨損嚴重或受到其他損壞，檢查機床是否存在定位或調(diào)整問題。

2. 調(diào)整刀具參數(shù)：根據(jù)加工要求，調(diào)整刀具的參數(shù)，如進給量、切削速度、切削深度等。通過適當?shù)膮?shù)調(diào)整，可以改善切削效果。

3. 更換刀具：如果刀具補正仍然無法解決問題，可以考慮更換刀具。選擇合適的刀具類型、規(guī)格和材質(zhì)，以適應具體的加工要求。

4. 尋求專業(yè)幫助：如果您無法解決刀具補正的問題，可以尋求專業(yè)的技術(shù)支持。請聯(lián)系機床制造商、刀具供應商或加工專家，他們可以提供更專業(yè)的建議和解決方案。

綜上所述，如果刀具補正不成功，可以從刀具和機床的檢查，刀具參數(shù)的調(diào)整，刀具的更換以及尋求專業(yè)幫助等方面進行解決。

五、數(shù)控車床G41G42和刀具補正/形狀有牽扯嗎？

G41和G42就是刀具補正的一種，叫做刀具半徑補償（補正）。 刀具補正分為半徑補正和長度補正，從而在數(shù)控機床中對刀具的幾何形狀進行有效描述。

六、mastercam刀具補正不成功的原因？

刀具補正不成功的原因是因為進入平臺刀具修補界面設(shè)置完成后沒有確認。

一般刀具補正不成功是你選用的那把刀具無法切削或者下不去，看看是否用了進退刀，或者選線的時候補正方向弄反了，這個也要具體看圖片來說明。

刀具補正是指刀具的半徑補償，刀長補償是指刀具的長度補償，一個是通常意義上的XY平面，一個是Z方向上，指刀具可能磨損或者避免刀具碰撞設(shè)定的參數(shù)。

可以先把編程方面的知識學會，明白什么是刀具補正，刀具補正是指刀具的半徑補償，刀長補償是指刀具的長度補償，一個是通常意義上的XY平面，一個是Z方向上，指刀具可能磨損或者避免刀具碰撞設(shè)定的參數(shù)。

其它原因，就是串連補正時的數(shù)值過大，方向為封閉圖形的內(nèi)部，通俗的說法是將圖形補正到?jīng)]有了。設(shè)置問題，或刀具直徑不能小于最小拐角。

七、刀具補正沒有成功什么意思？

意思是：因為進入平臺刀具修補界面設(shè)置完成后沒有確認。一般刀具補正不成功是你選用的那把刀具無法切削或者下不去,看看是否用了進退刀,或者選線的時候補正方向弄反了,這個也要具體看圖片來說明。

八、數(shù)控車床中＂補正＂是什么意思？

數(shù)控車床中補正就是刀具（刀鼻）的磨損量更改，一般情況下的話精車的話三到四個小時就要更改一次。刀具補正分為半徑補正和長度補正。

　　刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。 絕大多數(shù)的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。

　　數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。

九、m70帶刀庫刀具長度怎么補正？

有6把刀？

那就用G43H--,把每一把刀z停在要對到你需要設(shè)置Z0的位置,然后再補正量--長度補償（第一列）  這一欄里把此事的機械值輸入G54等等里面的Z值必須是零，在編寫程序時寫上G4.H幾（就是對的哪一個第一把刀用H1就輸入G43H1第二把刀就是G43H2當然第二把刀也要對的，每個都是這樣，就OK了                （不知你問的是不是這個）

十、數(shù)控車床用什么刀具？

需要注意刀具的選擇：

1、數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

4、耐用度高。數(shù)控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提加工效率和保證加工質(zhì)量。

5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設(shè)備和材料，甚至會發(fā)生傷人事故，影響加工質(zhì)量和機床的安全運行。

擴展資料

數(shù)控車床的數(shù)程序編制：

數(shù)控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM 。

（1）手工編程：

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。

（2）自動編程：

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很方便。

（3）CAD/CAM：

利用CAD/CAM軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。

刀具功能字：當系統(tǒng)具有換刀功能時，刀具功能字用以選擇替換的刀具，以地址符T為首，其后一般跟二位數(shù)字，該數(shù)代表刀具的編號。

輔助功能字：用于機床加工操作時的工藝性指令，以地址符M為首，其后跟二位數(shù)字（M00—M99)，常用M指令：主軸的轉(zhuǎn)向與啟停；冷卻液的開與停；指定機械的夾緊與松開；指定工作臺等的固定直線與角位移；說明程序停止或紙帶結(jié)束等。

參考資料來源：