一、寶元數(shù)控車床編程G78怎么編？

內(nèi)孔和外圓的編程都是一樣的，只是留余量的值不同，G71外圓留余量第二行的U值應(yīng)該給正值，內(nèi)孔應(yīng)該給負(fù)值，同時(shí)值的大小也要注意，內(nèi)孔的余量應(yīng)該要給少一點(diǎn)，一般寫U-0.3可以了。

二、寶元系統(tǒng)g78指令格式？

寶元系統(tǒng)G78指令是用于旋轉(zhuǎn)工具的指令，格式如下：

G78 [參數(shù)1] [參數(shù)2] [參數(shù)3] [參數(shù)4]

其中，各個(gè)參數(shù)的含義如下：

參數(shù)1：旋轉(zhuǎn)角度，單位為度。可以為正或負(fù)值，表示順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

參數(shù)2：旋轉(zhuǎn)速度，單位為轉(zhuǎn)/分鐘。用于控制旋轉(zhuǎn)的速度。

參數(shù)3：旋轉(zhuǎn)方向。可以為1或0，分別表示正方向和反方向旋轉(zhuǎn)。

參數(shù)4：旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償值。用于補(bǔ)償工具長(zhǎng)度，通常為負(fù)值，表示工具的實(shí)際長(zhǎng)度比其規(guī)定長(zhǎng)度要短。

例如，如果要將工具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30度，速度為500轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檎较颍D(zhuǎn)補(bǔ)償值為-1毫米，指令格式如下：

G78 X30 F500 D1 H-1

請(qǐng)注意，在使用G78指令之前，需要先設(shè)置好工具的起始位置和工作坐標(biāo)系，并確保工具沒有碰到任何物體，以避免損壞工具和設(shè)備。

三、數(shù)控g78編程詳解？

G78增強(qiáng)型螺紋切削循環(huán)

指令格式及含義：

G78 P(m)(f)(a) R(r);

G78 X(U)_ Z(W)_ F/I_ E_ J_ K_ R_ H_ L_;

1、第一條指令格式

m：每刀切深選擇，范圍0~2

0：等距離進(jìn)刀

1：遞減式進(jìn)刀。每次進(jìn)刀量Δd = ( n ? n ?1)× R/ L （Δd：第n 次進(jìn)刀量；n：進(jìn)刀第幾次，n≤L；L：循環(huán)次數(shù)；R：總切深，即牙高，直徑值）

2：若遞減式進(jìn)刀的第一刀切削量太大，將第一刀分成兩刀

f：切入方式選擇，范圍0~3

0——刀刃沿螺紋牙型中線切入

1——刀刃沿螺紋牙型左邊切入

2——刀刃沿螺紋牙型右邊切入

3——刀刃沿螺紋牙型左邊、右邊輪流切入。第一刀為中線切入，且切深選擇m為2 時(shí)，兩刀都從中線切入。最后一刀精加工也是從最后一次粗加工的中線切入，用來修正兩側(cè)的牙型

a：刀尖的角度（螺紋牙的角度）。可以選擇80°、60°、55°、30°、29°和0°6 種角度。

把此角度值原數(shù)用兩位數(shù)指定。此指定是模態(tài)的，在下次指定前均有效

m、f、a 共同用地址P 一次指定。如果m=1，f=0，a=60°，則指定P1060。

r：精加工余量。模態(tài)值，可以用參數(shù)P31 設(shè)定。精加工余量是在最后一刀的粗加工量中減去，半徑值指定，單位是毫米。r為0時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)螺紋最后一刀光刀。

2、第二條指令格式

X（U） ：X軸方向螺紋終點(diǎn)外徑坐標(biāo)，絕對(duì)或相對(duì)編程。缺省時(shí)為直螺紋。

Z（W） ：螺紋長(zhǎng)度，絕對(duì)或相對(duì)編程。

F/I ：導(dǎo)程。F- 公制螺紋（毫米/導(dǎo)程或 英寸/導(dǎo)程）；I- 英制螺紋（牙/英寸）

E ：X向退尾距離值。直徑編程，符號(hào)表示退尾方向。符號(hào)為+時(shí)，表示退尾方向沿X軸正方向，加工的螺紋類型為外螺紋；符號(hào)為-時(shí)，表示退尾方向沿X軸負(fù)方向，加工的螺紋類型為內(nèi)螺紋；單位：毫米。

J ：Z向退尾修正。即提前退尾量，正值。單位：毫米。

K ：X向旋進(jìn)距離值。直徑編程，符號(hào)表示旋進(jìn)方向，且與E的符號(hào)相反。

R ：螺紋牙高（直徑值，螺紋根與螺紋頂直徑差）。

H ：螺紋頭數(shù)。范圍：1≤H≤100，范圍外H=1。

L ：循環(huán)次數(shù)。粗加工次數(shù)，缺省時(shí)，L=1。

四、寶元數(shù)控設(shè)置進(jìn)給參數(shù)？

寶元數(shù)控設(shè)置進(jìn)給的參數(shù)

1. 21.01選擇“CNST DC MAGN”

2. 21.02預(yù)勵(lì)磁時(shí)間=電機(jī)的額定功率 X 4。

3. 21.03選擇“COAST”

4. 21.04選擇“NO”

5. 21.07選擇“COST STOP”

五、寶元數(shù)控怎么對(duì)刀？

對(duì)刀方法 1. 試切法對(duì)刀 試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。2. 對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀 現(xiàn)在很多車床上都裝備了對(duì)刀儀，使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差，大大提高對(duì)刀精度。由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長(zhǎng)與刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀，這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。需要注意的是使用對(duì)刀儀對(duì)刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具，在對(duì)刀的時(shí)候先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀。

六、寶元數(shù)控車床編程代碼大全

寶元數(shù)控車床編程代碼大全：

在數(shù)控車床編程領(lǐng)域，寶元數(shù)控車床編程代碼大全是非常重要的資源，能夠幫助從業(yè)者更好地理解和應(yīng)用數(shù)控車床編程技術(shù)。下面將介紹一些常用的寶元數(shù)控車床編程代碼，供大家參考。

1. G代碼：

在寶元數(shù)控車床編程中，G代碼是最基本和重要的代碼之一。通過G代碼，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床的各種運(yùn)動(dòng)控制和操作。以下是一些常用的G代碼示例：

• G00 快速定位移動(dòng)
• G01 直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)
• G02 圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)（順時(shí)針）
• G03 圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)（逆時(shí)針）

2. M代碼：

M代碼在寶元數(shù)控車床編程中也扮演著重要的角色，用于控制輔助功能和機(jī)床操作。以下是一些常用的M代碼示例：

• M06 刀具更換
• M08 冷卻液開
• M30 程序結(jié)束

3. 示教代碼：

示教代碼是寶元數(shù)控車床編程中用于手動(dòng)操作和調(diào)試的代碼，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)床的一些基本控制。以下是一些常用的示教代碼示例：

• JOG 手動(dòng)操作
• REF 回零操作
• MDI 單行操作

4. 程序代碼：

除了上述的基礎(chǔ)代碼外，寶元數(shù)控車床編程中還涉及到一些程序代碼的編寫。程序代碼能夠?qū)崿F(xiàn)更復(fù)雜的功能和操作，下面是一些常用的程序代碼示例：

• 程序開始
  • N10 G00 X0 Y0 Z0
  • N20 G01 Z-10 F100
  • N30 M30
• 程序結(jié)束

5. 軌跡代碼：

軌跡代碼在寶元數(shù)控車床編程中用于描述工件的加工軌跡和路徑規(guī)劃。以下是一些常用的軌跡代碼示例：

• 軌跡開始
  • G00 X20 Y20
  • G01 Z-10 F50
  • G02 X30 Y30 I5 J5
  • G03 X40 Y40 I5 J5
  • G00 Z10
• 軌跡結(jié)束

通過掌握以上的寶元數(shù)控車床編程代碼大全，您將能夠更好地應(yīng)用數(shù)控車床編程技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的工件加工和高效的生產(chǎn)操作。希望以上內(nèi)容能對(duì)您有所幫助，歡迎繼續(xù)關(guān)注本站的更多精彩內(nèi)容！

七、數(shù)控g78螺紋編程實(shí)例？

回答如下：以下是一個(gè)數(shù)控G78螺紋編程實(shí)例：

N10 G20 G90 G40 G54

N20 T0101 M06

N30 G00 X1.0 Z1.0

N40 G96 S1000 M03

N50 G78 G98 X0.5 Z-10.0 P500 F0.15

N60 G01 Z-15.0 F0.1

N70 G00 X2.0 Z2.0

N80 G00 X3.0 Z3.0

N90 G00 X4.0 Z4.0

N100 G00 X5.0 Z5.0

N110 G00 X6.0 Z6.0

N120 G00 X7.0 Z7.0

N130 G00 X8.0 Z8.0

N140 G00 X9.0 Z9.0

N150 G00 X10.0 Z10.0

N160 G00 X11.0 Z11.0

N170 G00 X12.0 Z12.0

N180 G00 X13.0 Z13.0

N190 G00 X14.0 Z14.0

N200 G00 X15.0 Z15.0

N210 G78 G99 X15.5 Z-10.0 R5.0 P500 F0.15

N220 G00 X16.0 Z16.0

N230 G00 X17.0 Z17.0

N240 G00 X18.0 Z18.0

N250 G00 X19.0 Z19.0

N260 G00 X20.0 Z20.0

N270 M05 M30

解釋：

- N10：設(shè)置工作坐標(biāo)系和程序起始點(diǎn)。

- N20：選擇刀具并進(jìn)行換刀操作。

- N30：將刀具移動(dòng)到起始點(diǎn)。

- N40：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。

- N50：設(shè)置螺紋加工模式，選擇進(jìn)給速度、螺距、切削深度和回程位置。

- N60：進(jìn)行第一次切削操作，將刀具向下移動(dòng)切削深度。

- N70-N190：進(jìn)行一系列的直線移動(dòng)操作，每次移動(dòng)刀具到不同的位置。

- N200：將刀具移動(dòng)到最后一個(gè)工件位置。

- N210：進(jìn)行第二次螺紋加工操作，選擇回程半徑、進(jìn)給速度和螺距。

- N220-N260：進(jìn)行一系列的直線移動(dòng)操作，每次移動(dòng)刀具到不同的位置。

- N270：結(jié)束程序，停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

請(qǐng)注意，上述代碼僅供參考，具體的編程實(shí)現(xiàn)可能會(huì)因機(jī)床型號(hào)、工件材料和刀具選擇等因素而有所不同。在實(shí)際操作中，請(qǐng)務(wù)必遵循機(jī)床制造商和切削工具制造商的建議，確保安全和精度。

八、數(shù)控車g78怎么用？

您好，數(shù)控車G78是一種數(shù)控機(jī)床，用于加工金屬材料。使用前需要進(jìn)行以下步驟：

1. 將工件安裝在夾具上，根據(jù)加工要求調(diào)整夾具位置和夾緊力度。

2. 打開機(jī)床電源，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。

3. 在數(shù)控系統(tǒng)中輸入加工程序和相關(guān)參數(shù)，包括刀具的選擇、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、加工路徑等。

4. 將刀具安裝在主軸上，調(diào)整刀具位置和切削深度。

5. 啟動(dòng)主軸，開始加工。

6. 在加工過程中，及時(shí)監(jiān)控加工質(zhì)量和機(jī)床狀態(tài)，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

7. 加工完成后，關(guān)閉機(jī)床電源，清潔機(jī)器和刀具，保存加工程序和相關(guān)參數(shù)。

九、寶元數(shù)控系統(tǒng)坐標(biāo)補(bǔ)償？

寶元數(shù)控系統(tǒng)是一種常用于機(jī)床控制的數(shù)控系統(tǒng)，其中坐標(biāo)補(bǔ)償是一項(xiàng)重要的功能。坐標(biāo)補(bǔ)償是指在加工過程中，通過調(diào)整工件坐標(biāo)系或刀具坐標(biāo)系來修正加工誤差的過程。

寶元數(shù)控系統(tǒng)中，坐標(biāo)補(bǔ)償可以通過以下幾個(gè)參數(shù)來實(shí)現(xiàn)：

刀具半徑補(bǔ)償：通過調(diào)整刀具半徑參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)工件輪廓和實(shí)際輪廓之間的誤差修正。

刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償：通過調(diào)整刀具長(zhǎng)度參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)刀具長(zhǎng)度和實(shí)際長(zhǎng)度之間的誤差修正。

坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移補(bǔ)償：通過調(diào)整坐標(biāo)系原點(diǎn)參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)系和實(shí)際坐標(biāo)系之間的誤差修正。

在寶元數(shù)控系統(tǒng)中，坐標(biāo)補(bǔ)償可以在程序中通過G代碼來實(shí)現(xiàn)。例如，G41和G42指令可以用于刀具半徑補(bǔ)償，G43和G44指令可以用于刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，G54到G59指令可以用于坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移補(bǔ)償。

總之，坐標(biāo)補(bǔ)償是數(shù)控加工中不可缺少的功能之一，可以幫助實(shí)現(xiàn)高精度加工和提高生產(chǎn)效率。在寶元數(shù)控系統(tǒng)中，可以通過刀具半徑補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移補(bǔ)償?shù)葏?shù)來實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)補(bǔ)償。

十、寶元數(shù)控系統(tǒng)全部代碼？

數(shù)控系統(tǒng):MC422系統(tǒng)359 630-02、3190 系統(tǒng) ID NR.:32366311 、TE426M、LE355S 等。伺服驅(qū)動(dòng):UM113、UM113、UM114 、UM121B 、UM121D...