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數(shù)控機(jī)床換刀點(diǎn)的技巧?

一、數(shù)控機(jī)床換刀點(diǎn)的技巧?

首先很高興能回答你的問(wèn)題數(shù)控機(jī)床換刀點(diǎn)的技巧如下:

第一換刀點(diǎn)可以選擇在任意一個(gè)部位,前提是不妨礙刀具和卡盤、尾座 工件。

第二就近點(diǎn)換刀,離需要加工的部位取一個(gè)相對(duì)較近的點(diǎn),可以節(jié)省加 工時(shí)間。

第三換刀的指令可以提前準(zhǔn)備如 G00 X100 Z100 T0202 (在運(yùn)行這段程序時(shí),為下次換刀做準(zhǔn)備) M30

最后希望我的回答對(duì)你來(lái)說(shuō)有幫助

二、數(shù)控機(jī)床mdi換刀怎么換?

回答如下:數(shù)控機(jī)床的 MDI 換刀操作步驟如下:

1. 在 MDI 模式下輸入 M06 Txx,其中 xx 代表需要換的刀具號(hào)。

2. 手動(dòng)將工件移動(dòng)到安全位置。

3. 手動(dòng)將當(dāng)前刀具移動(dòng)到刀具架上。

4. 手動(dòng)將需要換的刀具從刀具架上取下。

5. 手動(dòng)將新的刀具插入刀具架中。

6. 手動(dòng)將刀具從刀具架上取下并插入主軸中。

7. 在 MDI 模式下輸入 M03 Sxxx,其中 xxx 代表主軸轉(zhuǎn)速。

8. 設(shè)置切削深度和切割速度等參數(shù)。

9. 在 MDI 模式下輸入 G01 Xx.xx Yy.yy Zz.zz,其中 x、y、z 分別代表工件坐標(biāo)軸的位置。

10. 啟動(dòng)加工操作。

注意事項(xiàng):

1. 在換刀前需要確認(rèn)當(dāng)前刀具已經(jīng)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 在換刀過(guò)程中要保持安全操作,特別是在刀具插入和取出時(shí),要確認(rèn)刀具已經(jīng)牢固固定。

3. 換刀完成后,需要重新調(diào)整刀具的長(zhǎng)度和工具補(bǔ)償?shù)葏?shù)。

三、數(shù)控機(jī)床換刀技巧與注意事項(xiàng)

數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化加工設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。而對(duì)于數(shù)控機(jī)床的操作和維護(hù)來(lái)說(shuō),換刀是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。本文將介紹數(shù)控機(jī)床換刀的技巧和注意事項(xiàng)。

1. 換刀的基本步驟

在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床換刀之前,需要先明確以下步驟:

  • 1.1 確定刀具類型和規(guī)格
  • 1.2 找到合適的刀具,保證刀具的質(zhì)量和使用壽命
  • 1.3 關(guān)閉數(shù)控機(jī)床的電源
  • 1.4 安裝正確的刀具
  • 1.5 確保固定刀具的夾持力和定位準(zhǔn)確性
  • 1.6 打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電源,進(jìn)行刀具測(cè)量和初始調(diào)整

2. 換刀的技巧

換刀時(shí)需要注意以下技巧:

  • 2.1 使用專用的刀具夾具,避免直接用手接觸刀具,防止傷害
  • 2.2 在換刀之前,對(duì)刀具進(jìn)行清潔和修整,確保刀具表面光滑,避免切削負(fù)荷過(guò)大
  • 2.3 在安裝刀具時(shí),要保持刀具和刀座的配合面干凈,并使用適量的切削液
  • 2.4 在緊固刀具時(shí),要均勻施力,防止刃具固定不牢
  • 2.5 在換刀完成后,進(jìn)行刀具的測(cè)量和調(diào)整,確保刀具的幾何參數(shù)滿足要求

3. 換刀的注意事項(xiàng)

在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床換刀時(shí),需要注意以下事項(xiàng):

  • 3.1 嚴(yán)格按照機(jī)床操作手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行操作
  • 3.2 在換刀之前,檢查刀具和夾具是否存在損壞和磨損,避免因刀具問(wèn)題導(dǎo)致的工件質(zhì)量不良
  • 3.3 確保換刀操作區(qū)域干凈整潔,避免雜物進(jìn)入機(jī)床影響換刀質(zhì)量
  • 3.4 對(duì)于不同類型的刀具,需根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇,避免因誤選刀具導(dǎo)致安全隱患

通過(guò)掌握數(shù)控機(jī)床換刀的技巧和注意事項(xiàng),可以提高換刀的效率和準(zhǔn)確度,保證加工質(zhì)量和工作安全。希望本文對(duì)您有所幫助,感謝您的閱讀!

四、刀位點(diǎn),對(duì)刀點(diǎn),換刀點(diǎn)區(qū)別?

對(duì)刀點(diǎn)是指程序起點(diǎn)處刀具刀位點(diǎn);換刀點(diǎn)則是指加工過(guò)程中需要換刀時(shí)刀具的相對(duì)位置點(diǎn)。 刀位點(diǎn)是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。

圓柱銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn);球頭銑刀的刀位點(diǎn)是球頭的球心點(diǎn);車刀的刀位點(diǎn)是刀尖或刀尖圓弧中心;鉆頭的刀位點(diǎn)是鉆頭頂點(diǎn)。各類數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀方法是不完全一樣的,這一內(nèi)容將結(jié)合各類機(jī)床分別討論。 換刀點(diǎn)就是換刀的位置,也就是換刀時(shí)的刀位點(diǎn)。

五、簡(jiǎn)述對(duì)刀點(diǎn)、刀位點(diǎn)、換刀點(diǎn)概念?

答案:

1.對(duì)刀點(diǎn)是指通過(guò)對(duì)刀確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)往往就是零件的加工原點(diǎn);2."刀位點(diǎn)"是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn) 如鉆頭是鉆尖,球刀是球心;3.換刀點(diǎn)是為加工中心、數(shù)控車床等多刀加工的機(jī)床編程而設(shè)置的,為防止換時(shí)碰傷零件或夾具,換刀點(diǎn)常常設(shè)置在被加工零件輪廓之外,并要有一定的安全量

六、數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀英文翻譯?

CNC machine automatic tool changeCNC = Computer Numerical Control

七、數(shù)控機(jī)床換刀后尺寸怎么調(diào)?

調(diào)整長(zhǎng)短和大小有2種方法,

1、調(diào)整刀補(bǔ)。

2、修改數(shù)控程序。

具體使用哪種方法,需要根據(jù)圖紙和實(shí)際加工時(shí)的誤差情況進(jìn)行選擇。

假如所有外圓都大了1.5mm,就可以調(diào)整X方向的刀補(bǔ)。

只有一個(gè)外圓大了,就可以修改刀補(bǔ)。

有時(shí)需要同時(shí)使用2種方法。

八、斗山數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)換不了刀怎么辦?

一下是整理出來(lái)的一些刀架不換刀的故障分析:

①刀架電機(jī)三相反相或缺相,將刀架電機(jī)線中兩條互調(diào)或檢查外部供電.

②系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號(hào)TL+無(wú)輸出用萬(wàn)用表量系統(tǒng)出線端,量度+24V和TL+兩觸點(diǎn),同時(shí)手動(dòng)換刀,看這兩點(diǎn)的輸出電壓是否有+24V,若電壓不存在,則為系統(tǒng)故障,需送廠維修或更換相關(guān)IC元器件

③系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號(hào)TL +輸出正常,但控制信號(hào)這一回路存在斷路或元器件損壞檢查正轉(zhuǎn)控制信號(hào)線是否斷路,檢查這一回路各觸點(diǎn)接觸是否良好;檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞.

④刀架電機(jī)無(wú)電源供給:

檢查刀架電機(jī)電源供給回路是否存在斷路,各觸點(diǎn)是否接觸良好,強(qiáng)電電氣元器件是否有損壞;檢查熔斷器是否熔斷.

⑤上拉電阻未接入:

將刀位輸入信號(hào)接上 2K上拉電阻,若不接此電阻,刀架在宏觀上表現(xiàn)為不轉(zhuǎn),實(shí)際上的動(dòng)作為先進(jìn)行正轉(zhuǎn)后立即反轉(zhuǎn),使刀架看似不動(dòng).

⑥機(jī)械卡死:

通過(guò)手搖使刀架轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)松緊程度判斷是否卡死,若是,則需拆開(kāi)刀架,調(diào)整機(jī)械,加入潤(rùn)滑液.

⑦反鎖時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的機(jī)械卡死在機(jī)械上放松刀架,然后通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)刀架反鎖時(shí)間.

⑧刀架電機(jī)損壞:

拆開(kāi)刀架電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)刀架,看電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng),若不轉(zhuǎn)動(dòng),再確定線路沒(méi)問(wèn)題時(shí),更換刀架電機(jī).

⑨刀架電機(jī)進(jìn)水造成電機(jī)短路:

烘干電機(jī),加裝防護(hù),做好絕緣措施.

九、對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)如何確定?

換刀點(diǎn)有固定的(如加工機(jī)床),也有任意設(shè)定的一點(diǎn)(如車床),總之就是設(shè)在工件和夾具的外部,以不碰工件和其他部件為準(zhǔn):對(duì)刀點(diǎn),即刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),有的時(shí)候可以和換刀點(diǎn)一樣……原則是找正容易,加工過(guò)程中方便檢查!希望給您帶來(lái)幫助……

十、fanuc換刀點(diǎn)參數(shù)?

換刀點(diǎn)是有刀庫(kù)機(jī)床的Z軸換刀位置坐標(biāo),參數(shù)是#1240。將“G90G、30Z0”運(yùn)行到換刀點(diǎn)位置,M6T幾是換刀坐標(biāo),輸入具體數(shù)值即可。

FANUC系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床車間里常見(jiàn)的數(shù)控機(jī)床程序,其操作面板簡(jiǎn)潔易懂。FANUC 公司創(chuàng)建于1956年的日本,中文名稱發(fā)那科(也有譯成法蘭克),是當(dāng)今世界上數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售實(shí)力強(qiáng)大的企業(yè),目前擁有員工4549人。

相關(guān)信息:

伺服的連接分A型和B型,由伺服放大器上的一個(gè)短接棒控制。A型連接是將位置反饋線接到cNc系統(tǒng),B型連接是將其接到伺服放大器。0i和近期開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)用B型。o系統(tǒng)大多數(shù)用A型。兩種接法不能任意使用,與伺服軟件有關(guān)。

連接時(shí)最后的放大器JxlB需插上FANUC (提供的短接插頭,如果遺忘會(huì)出現(xiàn)#401報(bào)警.另外,薦選用一個(gè)伺服放大器控制兩個(gè)電動(dòng)機(jī),應(yīng)將大電動(dòng)機(jī)電摳接在M端子上,小電動(dòng)機(jī)接在L端子上.否則電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)聽(tīng)到不正常的嗡聲。

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