一、求凱恩帝數(shù)控加工多頭螺紋的方法？

你可能聽錯啦，G92車4個螺距后刀具后移2個螺距再車F4的螺距，

二、多頭螺紋加工？

多頭螺紋按圖紙尺寸進(jìn)刀走螺紋牙距，完成第一個后用小拖板進(jìn)第二個螺紋的距離后按照第一順序繼續(xù)加工第二個。第三個也按這順序到完成圖紙要求。

三、如何加工多頭螺紋？

加工多頭螺紋有兩種方法  ，一種是小刀架子的刻度法 ，另一種是千分表頂表法 ，小刀架子刻度法就是每挑一次導(dǎo)程，再次挑時 小刀架子要向前搖一個導(dǎo)程，這樣挑出來就是雙頭螺紋 ，用百分表頂表也是這個意思 ，把百分表固定在小刀架子上 以零位頂表挑一次 ，第二次頂表是一個導(dǎo)程值，這樣的挑法比較精確 。

四、怎么編程加工多頭螺紋？

以5頭T型螺紋為例，螺紋大徑：40mm，小徑：37.22mm，螺紋長度：50mm，導(dǎo)程：25，材質(zhì)：熱處理后材料，HRC:51，刀具：成型T螺紋刀；

在FANUC系統(tǒng)加加工多頭螺紋一般是用Q分角度加工，到于L一般在廣數(shù)中使用。所以這些問題一定要注意，不要搞混了,L雖然看起來比Q方便，但是Q比L靈活性強(qiáng)

五、多頭螺紋的加工方法？

加工多頭螺紋有兩種方法 ，一種是小刀架子的刻度法 ，另一種是千分表頂表法 ，小刀架子刻度法就是每挑一次導(dǎo)程，再次挑時 小刀架子要向前搖一個導(dǎo)程，這樣挑出來就是雙頭螺紋 ，用百分表頂表也是這個意思 ，把百分表固定在小刀架子上 以零位頂表挑一次 ，第二次頂表是一個導(dǎo)程值，這樣的挑法比較精確 。

六、廣州數(shù)控928怎麼加工多頭螺紋的編程格式？

G92指令格式 G92 X Z I K R F L （X Z）表示你自己設(shè)置的每一次螺紋的終點坐標(biāo)值,(IK)為退刀，消除失效螺紋；R為錐度螺紋 螺紋起端減去終端 F應(yīng)該為導(dǎo)程，說明書上介紹的是螺距是錯誤的，L為頭數(shù)（線數(shù)） 比如有這樣一個螺紋加工M16*2(P1） G92 X Z F2 L2

七、多頭螺紋用數(shù)控怎么編程？

多頭螺紋的編程方法和單頭螺紋相似，采用改變切削螺紋初始位置或初始角來實現(xiàn)。假定毛坯已經(jīng)按要求加工，螺紋車刀為T0303，采用如下兩種方法來進(jìn)行編程加工。

1.用G92指令來加工圓柱型多頭螺紋。G92指令是簡單螺紋切削循環(huán)指令，我們可以利用先加工一個單線螺紋，然后根據(jù)多頭螺紋的結(jié)構(gòu)特性，在Z軸方向上移過一個螺距，從而實現(xiàn)多頭螺紋的加工。程序編輯如圖。（工件原點設(shè)在右端面中心）

2.用G33指令來加工圓柱型多頭螺紋。用G33指令來編程時，除了考慮螺紋導(dǎo)程（F值）外，還要考慮螺紋的頭數(shù)（P值）來說明螺紋軸向的分度角。 G33 X（U） Z（W） F（E） P 式中：X、Z——絕對尺寸編程的螺紋終點坐標(biāo)（采用直徑編程）。 U、W——增量尺寸編程的螺紋終點坐標(biāo)（采用直徑編程） F——螺紋的導(dǎo)程 P——螺紋的頭數(shù)

八、大螺距多頭螺紋加工方法？

大螺距多頭螺紋的加工方法可以根據(jù)具體情況選擇不同的方式。以下是一些常見的加工方法：

螺紋車削：使用螺紋車床進(jìn)行加工，通過刀具沿著工件軸向旋轉(zhuǎn)，同時工件也在軸向移動，以形成螺紋。這是一種常見且精確的加工方法，適用于大多數(shù)螺紋加工。

螺紋銑削：使用螺紋銑刀進(jìn)行加工，通過銑刀的旋轉(zhuǎn)和工件的移動，將螺紋形狀切削出來。這種方法適用于一些特殊形狀的螺紋或者對精度要求不高的情況。

螺紋滾壓：使用螺紋滾壓機(jī)進(jìn)行加工，通過將工件夾在兩個滾輪之間，滾輪上有螺紋形狀的凸起，通過滾動壓制的方式將螺紋形狀壓制到工件上。這種方法適用于大批量生產(chǎn)和對螺紋質(zhì)量要求較高的情況。

螺紋鑄造：對于一些大型或復(fù)雜形狀的螺紋，可以采用螺紋鑄造的方法。在鑄造過程中，通過在模具中設(shè)置螺紋形狀，使得鑄件在凝固過程中形成螺紋。

以上是一些常見的大螺距多頭螺紋加工方法，具體選擇哪種方法需要根據(jù)工件的材料、形狀和加工要求來決定。在實際操作中，建議根據(jù)具體情況選擇合適的加工方法，并遵循相應(yīng)的操作規(guī)程和安全注意事項。

九、普車多頭螺紋加工方法？

1、普車多頭螺紋加工的方法有：刀具切削法、模具割槽法、成型扭轉(zhuǎn)法等。2、刀具切削法是將螺紋刀具沿螺旋線切削工件，需要確保螺紋刀具與工件軸線重合；模具割槽法是通過模具將螺紋形狀一次性切割在工件上；成型扭轉(zhuǎn)法則是通過將金屬棒材在模具內(nèi)成型，使其成為螺紋形狀。這些方法各有優(yōu)勢和不足，需要根據(jù)具體情況選擇合適的加工方法。3、在實際應(yīng)用中，不僅需要考慮螺紋加工的精度、效率等問題，還需要結(jié)合工件材料的特性、形狀等方面因素，選擇合適的加工方法。同時，還需要注意保護(hù)好螺紋刀具，在使用前和使用中加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，以保證加工效果和刀具壽命。

十、數(shù)控車FANUC系統(tǒng),用G76怎么加工多頭螺紋？

1. 可以通過FANUC系統(tǒng)的G76指令來加工多頭螺紋。2. G76指令是FANUC系統(tǒng)中用于加工螺紋的指令，它可以實現(xiàn)多頭螺紋的加工。通過設(shè)置G76指令的參數(shù)，可以指定螺紋的類型、起始點、終止點、進(jìn)給速度等。這樣，機(jī)床就可以按照指定的參數(shù)進(jìn)行多頭螺紋的加工。3. 在加工多頭螺紋時，需要根據(jù)實際情況設(shè)置G76指令的參數(shù)。例如，可以通過設(shè)置起始點和終止點的坐標(biāo)來確定螺紋的長度；通過設(shè)置進(jìn)給速度來控制螺紋的加工速度。此外，還可以根據(jù)需要選擇不同的螺紋類型，如內(nèi)螺紋、外螺紋等。通過合理設(shè)置這些參數(shù)，就可以實現(xiàn)多頭螺紋的加工。