一、數(shù)控g83編程實例？

指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；

X，Z為孔底座標(biāo)，C角度，R初始點增量，Q每次鉆深，P孔底留時間，F(xiàn)進(jìn)給量，K重復(fù)次數(shù)，M使用C軸時用。

用在深孔鉆孔，端面角度平分鉆孔。對于盲孔排屑不良的材料加工時較常用。

實例說明：鉆直徑3.0深10的兩個孔

G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180.

G80(取消循環(huán)）

G0 Z30.

鉆直徑2.0深10孔

G0 X0 Z1.

G83 Z-10. Q2.5 F0.05

G80

G0Z50.

沒有端面動力軸的數(shù)控車床只記得第二種用法就可以了，如果沒有Q參數(shù)，就和G1一樣，一鉆到底，編程時請千萬要注意

二、華中數(shù)控編程大全G83

華中數(shù)控編程大全G83

華中數(shù)控編程對于機(jī)加工行業(yè)至關(guān)重要。在數(shù)控加工領(lǐng)域，G83指令是一個常用且重要的編程指令。本文將詳細(xì)介紹華中數(shù)控編程大全中的G83指令，幫助讀者更好地理解和運用該指令。

G83指令簡介

在數(shù)控編程中，G83指令用于定義鉆孔加工的相關(guān)參數(shù)和方式。通過G83指令，我們可以精確控制鉆孔的深度、進(jìn)給速度、回退方式等，從而實現(xiàn)高效且精確的鉆孔加工。在華中數(shù)控編程大全中，G83指令的具體應(yīng)用場景及參數(shù)設(shè)置會有所不同，因此程序員需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

G83指令的使用方法

要正確使用G83指令，程序員首先需要了解該指令的格式和參數(shù)含義。在華中數(shù)控編程大全中，通常會給出G83指令的語法結(jié)構(gòu)和各個參數(shù)的作用說明。在編寫鉆孔加工程序時，程序員需要按照規(guī)范的格式編寫G83指令，并根據(jù)實際情況填入相應(yīng)的數(shù)值。

為了幫助讀者更好地理解G83指令的使用方法，下面將以一個簡單的實例來說明：

• 例：使用G83指令進(jìn)行深度為10mm的鉆孔加工
• 首先，在程序中添加G83指令，并設(shè)置深度參數(shù)為10mm
• 然后，啟動數(shù)控機(jī)床執(zhí)行該鉆孔加工程序
• 數(shù)控機(jī)床將按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行鉆孔加工，直至達(dá)到設(shè)定的深度

通過以上實例，讀者可以清楚地了解G83指令的使用方法及其在鉆孔加工中的作用。在實際應(yīng)用中，程序員還可以根據(jù)需要進(jìn)行更復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置和優(yōu)化，以實現(xiàn)更精細(xì)化的加工需求。

華中數(shù)控編程大全中的G83指令優(yōu)化

在華中數(shù)控編程大全中，G83指令的優(yōu)化是程序員需要重點關(guān)注的問題之一。通過合理優(yōu)化G83指令的參數(shù)設(shè)置和加工方式，可以提高鉆孔加工的效率和質(zhì)量，從而節(jié)約成本并提升生產(chǎn)效率。

在對G83指令進(jìn)行優(yōu)化時，程序員可以從以下幾個方面進(jìn)行考慮：

• 深度控制：合理設(shè)置鉆孔的深度參數(shù)，避免過深或過淺造成加工質(zhì)量不穩(wěn)定的情況。
• 進(jìn)給速度：根據(jù)鉆頭材料和工件材料的不同，調(diào)整進(jìn)給速度以獲得最佳加工效果。
• 回退方式：選擇合適的回退方式，避免因回退不及時或過遠(yuǎn)造成的加工殘留等問題。
• 切削參數(shù)：根據(jù)具體加工要求，調(diào)整切削參數(shù)以確保加工質(zhì)量和加工效率的平衡。

通過以上優(yōu)化措施，程序員可以更好地利用G83指令進(jìn)行鉆孔加工，實現(xiàn)更高效、更精確的加工效果。在實際應(yīng)用中，不斷優(yōu)化和調(diào)整G83指令的參數(shù)設(shè)置是提升加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

結(jié)語

華中數(shù)控編程大全中的G83指令是數(shù)控加工中的重要編程指令之一。正確理解和靈活運用G83指令，對于提高鉆孔加工的效率和質(zhì)量具有重要意義。希望通過本文的介紹，讀者能夠更好地掌握G83指令的使用方法，并在實際應(yīng)用中取得更好的加工效果。

三、數(shù)控編程G83怎么用，數(shù)控車床編程g83怎么用？

該數(shù)控編程G83怎么用，數(shù)控車床編程g83怎么用如下：

G83是發(fā)那科數(shù)控車中用于鉆孔的循環(huán)指令，其用法如下：在程序中輸入G83指令，后跟Z軸深度和鉆頭進(jìn)給速率，如"G83 Z-30 F100"，表示按Z軸方向深度為30mm的位置開始鉆孔，并以100mm/min的速率進(jìn)給，直到達(dá)到設(shè)定深度后停止進(jìn)給。

此外，還可以在G83指令后添加其他參數(shù)，如X、Y軸的坐標(biāo)、鉆頭直徑等，以實現(xiàn)更精準(zhǔn)的鉆孔。

四、數(shù)控編程G83怎么用？

G83深孔循環(huán)的兩種方式

1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_，如下圖所示：

注釋：Q值是一個恒定的值，這意味著從孔的頂部到底部，每次都采用的是同一個深度在加工，由于加工安全性的需要，通常會選取最小的值，這也意味最少的金屬去除率，在無形中也浪費了大量的加工時間。

2、 G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_，如下圖所示：

注釋：

五、g83數(shù)控車床編程教程？

G83深孔循環(huán)的兩種方式

1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

注釋：Q值是一個恒定的值，這意味著從孔的頂部到底部，每次都采用的是同一個深度在加工，由于加工安全性的需要，通常會選取最小的值，這也意味最少的金屬去除率，在無形中也浪費了大量的加工時間。

2、 G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

注釋：

每次切削的深度分別用I,J,K來表示：

在孔的頂部工況良好時，我們可以設(shè)置更大的I值，來提高加工效率；在加工孔的中部工況一般時，我們采用逐步減少的J值的方式來保證安全性和效率；在加工孔底部工況惡劣時，我們通過設(shè)置K值來保證加工的安全性。

六、數(shù)控車床g83鉆孔編程實例？

指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z為孔底座標(biāo),C角度,R初始點增量,Q每次鉆深,P孔底留時間,F進(jìn)給量,K重復(fù)次數(shù),M使用C軸時用。 用在深孔鉆孔,端面角度平分鉆孔。對于盲孔排屑不良的材料加工時較常用。

七、數(shù)控車床編程g83怎么用？

數(shù)控車床g83使用方法

G83是發(fā)那科數(shù)控車中用于鉆孔的循環(huán)指令，其用法如下：在程序中輸入G83指令，后跟Z軸深度和鉆頭進(jìn)給速率，如"G83 Z-30 F100"，表示按Z軸方向深度為30mm的位置開始鉆孔，并以100mm/min的速率進(jìn)給，直到達(dá)到設(shè)定深度后停止進(jìn)給。

此外，還可以在G83指令后添加其他參數(shù)，如X、Y軸的坐標(biāo)、鉆頭直徑等，以實現(xiàn)更精準(zhǔn)的鉆孔

八、華中數(shù)控g83鉆孔循環(huán)編程實例？

華中數(shù)控G83鉆孔循環(huán)編程實例如下：

首先，設(shè)置工件坐標(biāo)系和工件尺寸，然后選擇鉆具和刀具補(bǔ)償參數(shù)。

接著，編寫G代碼，包括G83循環(huán)指令和所需的進(jìn)給速度和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。在編寫循環(huán)程序時，需設(shè)置好每個孔的坐標(biāo)和深度。

最后，通過模擬或?qū)嶋H機(jī)床運行程序，驗證鉆孔的位置和深度是否符合要求。這樣就完成了G83鉆孔循環(huán)編程的實例。

九、數(shù)控車床g83鉆孔循環(huán)編程實例？

指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；

X，Z為孔底座標(biāo)，C角度，R初始點增量，Q每次鉆深，P孔底留時間，F(xiàn)進(jìn)給量，K重復(fù)次數(shù)，M使用C軸時用。

用在深孔鉆孔，端面角度平分鉆孔。對于盲孔排屑不良的材料加工時較常用。

實例說明：鉆直徑3.0深10的兩個孔

G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180.

G80(取消循環(huán)）

G0 Z30.

鉆直徑2.0深10孔

G0 X0 Z1.

G83 Z-10. Q2.5 F0.05

G80

G0Z50.

沒有端面動力軸的數(shù)控車床只記得第二種用法就可以了，如果沒有Q參數(shù)，就和G1一樣，一鉆到底，編程時請千萬要注意

十、數(shù)控車床g83編程實例及解釋？

鉆孔循環(huán)加工。下面是一個G83編程實例及解釋：例子：

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 設(shè)置絕對坐標(biāo)系，選擇工件坐標(biāo)系，快速定位到起始點 N20 S1000 M03 ; 設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，啟動主軸 N30 G43 H01 Z10 ; 刀具長度補(bǔ)償，選擇刀具長度補(bǔ)償號為01，刀具長度補(bǔ)償值為10mm N40 G83 X50 Y50 Z-30 R5 Q10 F200 ; 鉆孔循環(huán)加工，X軸移動50mm，Y軸移動50mm，Z軸下降30mm，R為回退平面距離5mm，Q為每次進(jìn)給量10mm，F(xiàn)為進(jìn)給速度200mm/min N50 G80 ; 取消鉆孔循環(huán) N60 M05 ; 停止主軸 N70 M30 ; 程序結(jié)束

解釋：

N10：設(shè)置絕對坐標(biāo)系，選擇工件坐標(biāo)系，快速定位到起始點。

N20：設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，啟動主軸。

N30：刀具長度補(bǔ)償，選擇刀具長度補(bǔ)償號為01，刀具長度補(bǔ)償值為10mm。

N40：鉆孔循環(huán)加工，X軸移動50mm，Y軸移動50mm，Z軸下降30mm，R為回退平面距離5mm，Q為每次進(jìn)給量10mm，F(xiàn)為進(jìn)給速度200mm/min。

N50：取消鉆孔循環(huán)。

N60：停止主軸。

N70：程序結(jié)束。