一、華中世紀(jì)星數(shù)控刀架參數(shù)?
華中世紀(jì)星數(shù)控刀架的參數(shù)。
1.
與各軸的控制和設(shè)定單位相關(guān)的參數(shù):參數(shù)號(hào) 1001~1023; 這一類參數(shù)主要用于設(shè)定各軸的移動(dòng)單位、各軸的控制方式、伺服軸 的設(shè)定、各軸的運(yùn)動(dòng)方式等等。
2.
與機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定、參考點(diǎn)、原點(diǎn)等相關(guān)的參數(shù):參數(shù)號(hào) 1201~1280; 這一類參數(shù)主要用于設(shè)定機(jī)床的坐標(biāo)系的設(shè)定,原點(diǎn)的偏移、工件坐 標(biāo)系的擴(kuò)展等等。
3.
與存儲(chǔ)行程檢查相關(guān)的參數(shù):參數(shù)號(hào):1300~1327; 這一類參數(shù)的設(shè)定主要是用于各軸保護(hù)區(qū)域的設(shè)定等等。
4.
二、數(shù)控刀架參數(shù)怎么修改鎖刀參數(shù)廣數(shù)系統(tǒng)?
調(diào)試,換刀功能調(diào)試,刀架鎖緊時(shí)間設(shè)置,修改,完成退出
三、數(shù)控刀架鎖緊時(shí)間參數(shù)?
參數(shù)分別為T15,T16,T17。
設(shè)置方法如下:
依次按【診斷】——【PC參數(shù)】——【定時(shí)器T】,找到T15,T16和T17三個(gè)參數(shù)。
T15表示刀架正轉(zhuǎn)停止到反轉(zhuǎn)鎖緊輸出的延遲時(shí)間;T16表示刀架到位到鎖緊允許的延遲時(shí)間;T17表示刀架反轉(zhuǎn)鎖緊需要的時(shí)間。
修改這些參數(shù)需要打開(kāi)程序開(kāi)關(guān),同時(shí)選擇錄入方式。
四、華興數(shù)控電動(dòng)刀架改排刀架參數(shù)?
華興數(shù)控電動(dòng)刀架改排刀架的參數(shù)
#01 刀架反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)間 0.8s.使用電動(dòng)刀架時(shí)需設(shè)置,若鎖不緊可加大
#02 機(jī)床的刀具數(shù)目 電動(dòng)刀架為4。排刀架根據(jù)實(shí)際裝的刀具數(shù)設(shè)置
#03 主軸轉(zhuǎn)速上限 一般設(shè)為3000r\min,可根據(jù)機(jī)頭軸承等具體情況
而定,但與變頻器相匹配
#20 主軸編碼器每相每轉(zhuǎn)脈沖數(shù) 1024或1200,根據(jù)編碼器型號(hào)設(shè)
五、數(shù)控車床刀架鎖緊參數(shù)?
控車床刀架鎖緊參數(shù),fanuc 0TD數(shù)控系統(tǒng) 刀臺(tái)鎖緊參數(shù)如下:參數(shù)分別為T15,T16,T17。設(shè)置方法如下:依次按【診斷】——【PC參數(shù)】——【定時(shí)器T】,找到T15,T16和T17三個(gè)參數(shù)。T15表示刀架正轉(zhuǎn)停止到反轉(zhuǎn)鎖緊輸出的延遲時(shí)間;T16表示刀架到。
六、數(shù)控車床刀架鎖緊信號(hào)參數(shù)?
參數(shù)分別為T15,T16,T17。
設(shè)置方法如下:
依次按【診斷】——【PC參數(shù)】——【定時(shí)器T】,找到T15,T16和T17三個(gè)參數(shù)。
T15表示刀架正轉(zhuǎn)停止到反轉(zhuǎn)鎖緊輸出的延遲時(shí)間;T16表示刀架到位到鎖緊允許的延遲時(shí)間;T17表示刀架反轉(zhuǎn)鎖緊需要的時(shí)間。
修改這些參數(shù)需要打開(kāi)程序開(kāi)關(guān),同時(shí)選擇錄入方式。
七、數(shù)控車床刀架鎖緊參數(shù)設(shè)置?
參數(shù)分別為T15,T16,T17。
設(shè)置方法如下:
依次按【診斷】——【PC參數(shù)】——【定時(shí)器T】,找到T15,T16和T17三個(gè)參數(shù)。
T15表示刀架正轉(zhuǎn)停止到反轉(zhuǎn)鎖緊輸出的延遲時(shí)間;T16表示刀架到位到鎖緊允許的延遲時(shí)間;T17表示刀架反轉(zhuǎn)鎖緊需要的時(shí)間。
八、數(shù)控刀架抬起原理?
(1)刀架起
當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出換刀指令后,壓力油由 a 孔進(jìn)入壓緊液壓缸的下腔,活塞1上升,刀架體2起,使定位用的活動(dòng)插銷10與固定插銷9脫開(kāi)。同時(shí),活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結(jié)合。
(2)刀架轉(zhuǎn)位
當(dāng)?shù)都芷鸷螅瑝毫τ蛷?c 孔進(jìn)入轉(zhuǎn)位液壓缸左腔,活塞6向右移動(dòng),通過(guò)聯(lián)接板帶動(dòng)齒條8移動(dòng),使空套齒輪5作逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)端齒離合器使刀架轉(zhuǎn)過(guò)60°。活塞的行程應(yīng)等于齒輪5分度圓周長(zhǎng)的
1/6,并由限位開(kāi)關(guān)控制。
九、數(shù)控刀架間隙調(diào)整?
首先檢查夾緊開(kāi)關(guān)位置是否固定不當(dāng),并調(diào)整至正常位置;其次,用萬(wàn)用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,觸點(diǎn)接觸是否可靠。若仍不能排除,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動(dòng)。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤(pán)上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),此時(shí),應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤(pán)。
主要原因:在刀架機(jī)械沒(méi)有鎖緊以前,鎖緊開(kāi)關(guān)已經(jīng)被閉合,鎖緊信號(hào)發(fā)出,使電機(jī)提前斷電引起。
十、數(shù)控雙刀架車床?
雙刀架車床的數(shù)控系統(tǒng)有兩個(gè)通道,每個(gè)刀架能在各自的通道里獨(dú)立工作,就相當(dāng)于兩個(gè)機(jī)床共用同一個(gè)操作面板一樣。
編程的話,只需在各自的通道里(不同界面)編程,兩個(gè)通道的程序可以同時(shí)運(yùn)行,你也可以單獨(dú)運(yùn)行其中的一個(gè)通道里的程序 為了實(shí)現(xiàn)雙刀架數(shù)控車削程序正確性和合理性的檢驗(yàn),提出基于加工過(guò)程仿真和加工過(guò)程數(shù)據(jù)分析的動(dòng)靜組合校驗(yàn)策略和實(shí)現(xiàn)技術(shù)。通過(guò)校驗(yàn)策略現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用分析,建立了雙刀架數(shù)控車削程序動(dòng)靜組合校驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu);通過(guò)構(gòu)建加工工藝系統(tǒng)模型、生成加工過(guò)程驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)和仿真加工過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了程序正確性的動(dòng)態(tài)檢驗(yàn);通過(guò)分析由軌跡圖、工藝數(shù)據(jù)表、加工直方圖等組成的文件,實(shí)現(xiàn)了對(duì)程序合理性的靜態(tài)檢驗(yàn)。最后通過(guò)實(shí)例對(duì)所有策略和技術(shù)進(jìn)行了驗(yàn)證,證明是實(shí)用、可行的。