一、fanuc數(shù)控銑床倒角編程？

用φ20的刀子去銑的話，你半圓的結(jié)合面會有R10的圓弧，編程的話手動編程就可以，用G98（系統(tǒng)不一樣可能G指令也不一樣）調(diào)用子程序，然后寫子程序，每次進刀看工件而定，直至達到工件深度

二、fanuc數(shù)控圓弧編程IJK算法？

在Fanuc數(shù)控系統(tǒng)中，圓弧編程是使用IJK算法進行描述和控制的。IJK算法用于指定刀具路徑上的圓弧的半徑和位置。

下面是使用IJK算法編寫Fanuc數(shù)控圓弧編程的步驟：

1. 確定起點和終點坐標：首先確定圓弧的起點和終點的坐標值。

2. 計算切割點和中心點：根據(jù)起點、終點和半徑計算切割點和中心點的坐標。

3. 計算半徑：根據(jù)起點、終點和切割點的坐標計算圓弧的半徑。

4. 確定切割平面：在Fanuc系統(tǒng)中，切割平面可以是XY平面或ZX平面。根據(jù)實際情況選擇切割平面。

5. 編寫圓弧指令：根據(jù)切割平面和切割點的坐標，使用IJK算法編寫圓弧指令。編寫指令時，首先指定切割平面，然后使用G02（順時針）或G03（逆時針）指令，以及IJK值來描述圓弧的半徑和位置。

例如，以下是一個使用IJK算法編寫的Fanuc數(shù)控圓弧編程的示例：

```

G17 (選擇XY平面)

G01 X100.0 Y50.0 (直線移動到起點)

G02 X150.0 Y100.0 I25.0 J0.0 (順時針繪制半徑為25.0的圓弧，終點為X150.0 Y100.0)

```

在上述示例中，G17指令選擇XY平面，G01指令執(zhí)行直線移動到起點，G02指令使用IJK值來描述圓弧半徑和位置。

請注意，在實際編程中，根據(jù)具體的應(yīng)用和要求，可能需要使用更復(fù)雜的IJK算法進行更精確的圓弧控制，例如考慮切割點在半徑內(nèi)或半徑外的情況。以上示例僅作為使用Fanuc數(shù)控系統(tǒng)中IJK算法編寫圓弧指令的簡單參考。具體情況還需根據(jù)實際程序和系統(tǒng)來調(diào)整。

三、FANUC數(shù)控編程m代碼大全

FANUC數(shù)控編程m代碼大全

當提到數(shù)控編程，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)一直是行業(yè)中的翹楚。FANUC數(shù)控編程m代碼被廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控機床和自動化設(shè)備，其功能強大且靈活多樣。以下是對FANUC數(shù)控編程m代碼的全面梳理和解讀：

什么是FANUC數(shù)控編程m代碼?

FANUC數(shù)控編程m代碼是一種用于控制數(shù)控機床上工作過程的指令集合。它包含了許多特定功能和動作的代碼，可以精確指導(dǎo)機床完成各種加工任務(wù)。這些代碼對于實現(xiàn)高效加工、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

FANUC數(shù)控編程m代碼的基本結(jié)構(gòu)

要了解FANUC數(shù)控編程m代碼，首先需要熟悉其基本結(jié)構(gòu)。這些代碼通常由字母和數(shù)字組合而成，每個代碼都有特定的含義和功能。以下是幾個常見的FANUC數(shù)控編程m代碼及其作用：

• M00: 程序停止
• M02: 程序結(jié)束
• M03: 主軸正轉(zhuǎn)
• M05: 主軸停止
• M08: 冷卻液開啟

FANUC數(shù)控編程m代碼的應(yīng)用

FANUC數(shù)控編程m代碼廣泛應(yīng)用于各種加工任務(wù)，包括銑削、鉆削、車削等。通過合理運用這些代碼，可以實現(xiàn)對工件的精準加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

如何學(xué)習(xí)FANUC數(shù)控編程m代碼?

要成為一名優(yōu)秀的數(shù)控編程師，掌握FANUC數(shù)控編程m代碼至關(guān)重要。可以通過參加相關(guān)培訓(xùn)課程、閱讀官方文檔或?qū)嵺`操作來提升對這些代碼的理解和應(yīng)用能力。

結(jié)語

總的來說，F(xiàn)ANUC數(shù)控編程m代碼是數(shù)控加工領(lǐng)域中不可或缺的一部分，精通這些代碼將為您在工業(yè)領(lǐng)域取得更大的成功和成就。

四、fanuc數(shù)控車床編程如何分行？

在Fanuc數(shù)控車床編程中，可以使用“N”代碼來分行。在每行代碼前面加上一個以字母“N”開頭的編號，例如“N10”,“N20”,“N30”等。

這些編號可以按照遞增的順序排列，以便更容易地控制程序流程。

此外，還可以使用“/”符號來分行，例如將一行代碼分成兩行，第一行以“/”結(jié)尾，第二行以代碼開始。這樣可以使程序更易讀并且更容易理解。無論是使用“N”代碼還是“/”符號，都可以使編程更加清晰明了。

五、FANUC數(shù)控車床編程是什么？

G71U_R_;（注解：U：X單邊的背吃刀量；R：退刀量） G71P_Q_U_W_F_;（注解：P：循環(huán)程序段的開始；Q：循環(huán)程序段的結(jié)束；U：X方向的預(yù)留精車量；W：Z方向的預(yù)留精車量；F：粗車時的走刀量） 程序： O0001； G99G97G21; N1; T0101; M03S600; M08; G00X36.; Z2.0; G71U1.5R0.5; G71P10Q20U0.5W0F0.2; N10G00X0; G01Z0F0.08; G03X10.Z-5.R5.F0.05; G02X26.Z-13.R10.; G01X34.Z-23.F0.08; Z-33.; N20G00X36.; Z100.; M05; M09; M00; N2; T0202; M08; G00X36.; Z2.0; G70P10Q20; G00X100.; Z100.; M05; M09; M30; 你這個圖應(yīng)該是漏標錐度了，如果是有標錐度的話那么這個程序就不對了，如果圖本身就沒標錐度，那么這個程序就對了。

對了，G71是外圓粗車循環(huán)，精車要用G70，也就是說G71跟G70必須配合著用的

六、FANUC數(shù)控車床中用角度A編程？

在FANUC數(shù)控車床中，可以通過以下方式使用角度A進行編程：

1. 首先，將機床從“絕對坐標系”設(shè)置為“增量坐標系”模式。

2. 然后，在使用角度A進行編程時，需在程序中指定角度A。例如，要將X軸平移10個單位并旋轉(zhuǎn)30度，則可以編寫如下程序：

G00 X10 A30

其中，X10表示沿X軸移動10個單位，A30表示將主軸旋轉(zhuǎn)30度。

3. 請注意，在程序中使用角度A時，需要使用FANUC角度指令（G指令）。例如，G00 X10 A30表示直線插補，同時在繞過路徑的同時“A”方向上旋轉(zhuǎn)30度。

以上是FANUC數(shù)控車床中如何使用角度A進行編程的基本方法。需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整和優(yōu)化。

七、FANUC數(shù)控立車編程和數(shù)控臥車編程有什么區(qū)別？

FANUC數(shù)控立車編程和數(shù)控臥車編程的區(qū)別在于機床的不同。數(shù)控立車編程是針對立式車床的編程，數(shù)控臥車編程是針對臥式車床的編程。由于機床結(jié)構(gòu)的差異，兩種編程方式的編程語言、編程方式、編程參數(shù)等都存在一定的差異。

例如，數(shù)控立車編程通常需要考慮車刀的切削方向、切削深度等因素，而數(shù)控臥車編程則需要考慮工件的直徑、長度、圓弧等因素。因此，需要根據(jù)具體的機床和加工要求選擇相應(yīng)的編程方式。

八、fanuc數(shù)控系統(tǒng)怎么打開編程？

將操作面板功能鍵打在編輯位置，顯示屏顯示光標，在光標處開始編程，每寫入一個程序段需按輸入鍵輸入，然后在光標處繼續(xù)編入下一程序段。

九、fanuc數(shù)控車床英制螺紋如何編程？

編程英制螺紋時，需要使用Fanuc數(shù)控車床的G76指令。首先，設(shè)置螺紋的起始點和終點，然后指定螺紋的直徑、螺距和切削深度。接下來，使用G76指令指定螺紋的類型（如UNC、UNF等），并設(shè)置切削速度和進給速度。最后，使用M03指令啟動主軸，并使用G01指令控制進給軸進行切削。編程英制螺紋需要熟悉Fanuc數(shù)控系統(tǒng)的指令和參數(shù)設(shè)置，確保正確的切削參數(shù)和程序邏輯。

十、FANUC法拉克數(shù)控車床編程求教？

G42 G71 U1.R1.; 這樣建立肯定不行。

G41，G42必須建立在移動過程如G1和G0（并且只有這兩種） 1，G41，G42不支持在有的系統(tǒng)的G71，G72等循環(huán)指令中運行?？梢詥为氃诰囇h(huán)段里添加。2，如上所說，G41，G42只能加在G0和G1指令過程中，當然加在G0或G1后面也是可以的，只要在一個程序段里。3，每把刀都要建立各自的刀尖半徑補償。（注意刀具各自的刀尖半徑值R和刀具方位號T)