一、發電機小修內容？

1、檢查柴油發電機氣門、氣門座等磨損程度，必要時進行柴油發電機修理或更換；

2、柴油發電機PT泵、噴油器的工作狀況，必要時進行修理、調校；

3、調整柴油發電機連桿及各緊固螺絲的扭力矩；

4、檢查、調整柴油發電機氣門間隙；

5、調整柴油發電機的噴油器行程；

6、檢查調整風扇充電機皮帶的張緊度；

7、清洗進氣支管的積炭；

8、清洗中冷器芯；

9、清洗整個柴油發電機機油潤滑系統；

10、清洗搖臂室、油底殼的油泥及金屬鐵屑。

柴油發電機的小修的時間一般是在機組使用了3000-4000個小時后進行，哪怕是您日常維護做得到位，小修也是必不可少并且不能延后的

二、加工中心驗收要驗哪些內容？

樓主，幾十萬買個加工中心也不多。

加工中心的驗收沒有你想象的那么復雜，你主要抓住幾個參數就好：最重要的是定位精度和重復定位精度。通常廠家不會給你檢測這個，你要在合同中說明才會給你檢測，而且要用激光干涉儀來測。其次就是主軸的垂直度和圓跳動。不然你鏜孔肯定尺寸不好。再次就是各軸的平面度和垂直度，通常通過千分表就可以檢測，不要聽信有些英美廠家說他的是什么萬分表，都是騙人的，那個萬分表是英寸表。

三、加工中心學徒所學的內容？

加工中心(數控加工中心)是一種基于計算機程序控制的高速、高精度、全自動化機床，用于加工各種復雜零件。加工中心學徒通常需要學習以下幾個方面的內容：

1. 機床操作和維護：了解加工中心的機構、結構、性能和技術參數，學習如何正確使用加工中心，并能進行日常維護，避免加工過程中出現故障。

2. 車床加工和銑床加工的基本知識：掌握車床加工和銑床加工的基本知識，以及各種切削刀具的選擇、使用和保養。

3. 自動程序設計和編程：學習如何使用CAD/CAM軟件進行自動程序設計和編程，以實現高效、精確、放心的自動加工。

4. 工件夾持和夾具設計：學習如何評估工件的尺寸、形狀和材料，并選擇合適的夾具進行夾持和定位。

5. 加工工藝和模具制造：學習如何制定加工工藝，并學習各種模具制造技術和加工工藝技巧。

6. 質量控制和檢測：掌握質量控制和檢測方面的知識，了解機床零件的質量標準，并學習如何進行質量評估和檢測。

7. 安全生產和環境保護方面的知識：了解工廠安全生產和環境保護方面的知識，學習工作場所危險因素的識別與防護，以及環境保護和資源節約的理念。

以上是加工中心學徒通常需要學習的內容，當然還要根據具體企業的實際需要和加工中心的型號配置等進行調整。

四、加工中心包括啊些內容？

　一、加工中心的剛度 　　由于加工中心剛度會直接影響到生產效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力最大值，根據制造商提供的數值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。 　　二、加工中心的加工精度 　　加工精度，直接影響到你的產品質量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應大于1.33。 　　三、加工中心數控系統的選擇 　　數控系統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控系統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控系統，這樣操作、編程、維修都比較方便。 　　四、坐標軸數和聯動軸數 　　坐標軸數和聯動軸數均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個標志。一般情況下，同廠家、同規格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，最終還是要注意工藝要求和資金平衡。 　　五、自動換刀裝置和刀庫容量 　　自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使費用大幅度提高并使故障率上升。據統計加工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動換刀裝置，以降低故障率和整機成本。 　　自動換刀的工作質量和刀庫容量會直接影響加工中心的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一個復雜加工零件對刀具的需要為原則。

五、小修、中修、大修包括哪些內容？

大修工程是指：需牽動或拆換部分主體構件或設備，但不需要全部拆除的工程。 中修工程是指：需牽動或拆換少量主體結構或少量設備，但保持原房（或設備）的結構和規模的工程。 小修工程是指：即使修復房屋（或設備）在使用過程中其構部件小的損壞，以保證房屋（或設備）原有完損等級的日常養護工程。

六、什么是加工中心調試，內容包括什么？

　　一．加工中心的調試

　　機床調試的目的是考核機床安裝是否穩固，各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。

　　調試試運行工作依以下步驟進行：

　　．按說明書的要求給個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。

　　．通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再全面供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。即使機床的各個環節都能操作和運動起來。

　　．灌漿，機床初步運轉后，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。

　　．調試，準備好各種檢測工具，如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。

　　．精調機床的水平，使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐，在自由狀態下將床身調成水平，保證床身調整后的穩定性。

　　．用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置，使用調整心棒。安裝最大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤，不撞擊。

　　．將工作臺運動到交換位置，調整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩，并安裝工作臺最大負載，進行多次交換。

　　．檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施、、常用指令的執行情況等。

　　．檢查附件的工作狀況，如機床的照明、冷卻防護罩、各種護板等。

　　一臺加工中心安裝調試完畢后，由于其功能繁多，在安裝后，可在一定負載下經過長時間的自動運行，比較全面的檢查機床的功能是否齊全和穩定。運行的時間可每天8小時連續運行2到3天或每24小時連續運行1到2天。連續運行可運用考機程序。

　　二．加工中心的驗收

　　加工中心的驗收是一項復雜的檢測技術工作。它包括對機床的機、電、液、氣各部分的綜合性能檢測及機床靜、動態精度的檢測。在我國有專門的機構，即國家機床產品質量檢測中心。用戶的驗收工作可依照該機構的驗收方法進行，也可請上述機構進行驗收。主要集中在兩個方面：

　　1．加工中心幾何精度檢查

　　加工中心的幾何精度是組裝后幾何形狀誤差，其檢查內容如下：

　　．工作臺的平面度

　　．各坐標方向移動的相互垂直度

　　．X軸方向移動歲工作臺面的平行度

　　．Y軸方向移動歲工作臺面的平行度

　　．X軸方向移動對工作臺上下型槽側面的平行度

　　．主軸的軸向竄動

　　．主軸孔的徑向跳動

　　．主軸箱沿Z坐標方向移動對主軸軸心線的平行度

　　．主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度

　　．主軸箱在Z坐標方向移動的直線度

　　常用的檢測工具有：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或測微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表桿。每項幾何精度按照加工中心的驗收條件的規定進行檢測。注意：檢測工具的等級必須比所測的幾何精度高一等級。同時，必須在機床稍有預熱的狀態下進行，在機床通電后，主軸按中等轉速回轉15 分鐘以后再進行檢驗。

　　2．機床性能驗收

　　根據《金屬切削機床實驗規范總則》規定的試驗項目如下：

　　可靠性 空運轉振動 熱變形 靜剛度

　　抗振性切削 噪聲 激振 定位精度

　　主軸回轉精度 直線運動不均勻性 加工精度

　　對機床做全面性能試驗必須高精度的檢測儀器。在具體的機床驗收時，各驗收內容可按照機床廠標準和行業標準進行。

七、考加工中心證書，都是考什么內容？

不同的加工中心證書可能會有不同的考試內容。以下是一些常見的加工中心證書考試內容：

加工中心操作證書(學徒制證書):主要測試選手對加工中心的基本操作技能，包括基本操作、手動控制系統、自動控制系統、機械臂和機器人控制等。

加工中心工程師證書：主要測試選手對加工中心的設計和運行維護方面的知識，包括加工中心的結構、機械設計、刀具選擇、編程、模擬、故障排除等。

加工中心維修證書：主要測試選手對加工中心的維修和保養技能，包括故障診斷、維修工具使用、維修計劃、操作程序和質量控制等。

加工中心自動化證書：主要測試選手對加工中心自動化和編程方面的知識，包括控制系統、編程、刀具管理、自動執行、機器人控制等。

以上僅是一些常見的證書考試內容，具體考試內容可能因機構、國家或地區而異。需要根據自己的需要和興趣選擇適合自己的證書。

八、三菱加工中心9001程序內容？

這個是不讓看的，一般都是機床廠家自己編制的宏程序，主要是換刀一類和機床參數或者結構相關的程序，操作者沒必要看，維修人員只要會還原就行，也沒必要看。

除非要進行機床改造。一定要看的話，改動機床參數，就可以把9001隱藏或者顯示出來。三菱的具體參數不知道，發那科是2302里面有個標示NE9的那個參數，三菱也可以試試，把0改成1或者1改成0就行，改不壞的。

九、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內，那你用銑刀是極難銑出來的，因為銑的圓理論上都是不規則的圓。這時候應該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時刀具磨損嚴重，造成了橢圓。

十、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數控生產的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態響應性，可以實現高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件