一、廣數(shù)218加工中心急停報(bào)警怎么解除？

1.是急停按鈕被按下去了，所以急停報(bào)警，

你把急停按鈕向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一下，讓按鈕彈起來。

然后回原點(diǎn)，就可以使用了。

2.超程等都會(huì)導(dǎo)致 看報(bào)警顯示的序列號(hào)。你將的行程開關(guān)打到了硬線位了，打回來就可以了。

3.你是把那個(gè)大的紅色的“急停按鈕”按下去了吧？那是個(gè)旋鈕，只要一轉(zhuǎn)（應(yīng)該是向順時(shí)針，你來回試試）就自己抬起來了。然后在按復(fù)位鍵，有的不按也好了

二、廣數(shù)加工中心吹氣指令？

您好，廣數(shù)加工中心吹氣指令是指在加工中心加工過程中，向機(jī)床內(nèi)部噴出氣流，以清除加工過程中產(chǎn)生的廢料、切屑、潤滑劑等物質(zhì)，保持機(jī)床內(nèi)部的清潔和穩(wěn)定性能。

吹氣指令通常由數(shù)控程序控制，可以在加工過程中自動(dòng)執(zhí)行，也可以手動(dòng)操作。在加工高精度、高要求的工件時(shí)，吹氣指令是非常重要的，可以有效地提高加工質(zhì)量和加工效率。

三、廣數(shù)加工中心驅(qū)動(dòng)器11報(bào)警IPM模塊故障？

IPM模塊錯(cuò)誤，IPM是功率控制模塊，在變頻器里面。

四、廣數(shù)加工中心鉆孔編程方法？

廣數(shù)（GSK）加工中心是一種常見的數(shù)控機(jī)床，用于進(jìn)行各種精密鉆孔操作。以下是一般的廣數(shù)加工中心鉆孔編程方法：

1. 準(zhǔn)備工作：首先，您需要準(zhǔn)備好所需的圖紙和工藝要求，了解鉆孔的位置、尺寸、深度等信息。確保您具備鉆孔操作所需的刀具和刀具庫。

2. 創(chuàng)建鉆孔程序：基于圖紙和工藝要求，您可以使用廣數(shù)加工中心的編程軟件（如Mingtech等）創(chuàng)建鉆孔程序。編程語言通常使用G代碼。

3. 定義坐標(biāo)系和原點(diǎn)：在鉆孔程序中，您需要定義初始坐標(biāo)系和原點(diǎn)。這通常是由零位塊或刀具接觸工件確定的位置。

4. 刀具補(bǔ)償：如果需要，在鉆孔程序中添加刀具補(bǔ)償，以考慮刀具的實(shí)際直徑和補(bǔ)償值。這有助于保證鉆孔的準(zhǔn)確尺寸。

5. 編寫鉆孔指令：使用G代碼編寫鉆孔指令。常見的鉆孔指令包括G81（循環(huán)鉆孔）、G82（循環(huán)鉆孔，暫停）和G83（循環(huán)深度鉆孔）等。根據(jù)實(shí)際要求，您可以在鉆孔指令中設(shè)置進(jìn)給速度、鉆孔深度、切削速度等參數(shù)。

6. 鉆孔路徑：根據(jù)圖紙和工藝要求，確定鉆孔路徑。這通常涉及到鉆孔的起點(diǎn)、終點(diǎn)和中間點(diǎn)。保證路徑避開工件邊緣和其他特殊要求。

7. 循環(huán)和循環(huán)控制：根據(jù)需要，使用循環(huán)指令（如G80）控制一系列連續(xù)的鉆孔操作。確保循環(huán)鉆孔的次數(shù)和步長設(shè)置正確。

8. 優(yōu)化和檢查：編寫完成鉆孔程序后，您可以對程序進(jìn)行優(yōu)化和檢查，確保路徑和參數(shù)的正確性。您也可以使用模擬軟件進(jìn)行仿真，以檢查和驗(yàn)證鉆孔程序的運(yùn)行情況。

在進(jìn)行鉆孔編程時(shí)，建議您參考廣數(shù)加工中心的編程手冊和相關(guān)的培訓(xùn)材料，以了解更多細(xì)節(jié)和特定功能的使用方法。此外，如果您不熟悉編程或缺乏相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，最好請教廣數(shù)加工中心的技術(shù)支持或?qū)I(yè)人士的幫助。

五、廣數(shù)加工中心主軸定位參數(shù)？

是指加工中心主軸在加工時(shí)的精準(zhǔn)位置參數(shù)。根據(jù)廣數(shù)加工中心的不同型號(hào)，主軸定位參數(shù)也會(huì)有所不同。在加工過程中，主軸定位參數(shù)的精準(zhǔn)度會(huì)直接影響加工件的精度和質(zhì)量。一般來說，主軸定位參數(shù)有三個(gè)：軸向定位、徑向定位和傾斜角。其中軸向定位指主軸在軸向方向上的位置精度，徑向定位指主軸在徑向方向上的位置精度，而傾斜角指主軸在傾斜方面的傾斜角度精度。因此，對于廣數(shù)加工中心而言，確保主軸定位參數(shù)的精準(zhǔn)度是非常重要的。

六、廣數(shù)加工中心主軸定向參數(shù)？

主軸定向參數(shù)設(shè)定

主軸定向角度調(diào)整及參數(shù)設(shè)定：

1.

確認(rèn)能夠進(jìn)行主軸定向（

8135#4=0

、主軸使用

mzi

傳感器）

2.

將參數(shù)

3117#1=1

（

1

、

2

兩項(xiàng)設(shè)置完畢后需要斷電）

3.

手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸使主軸定位塊與刀杯定位塊（或者機(jī)械手定位塊）互相重合

4.

通過診斷參數(shù)

445

確認(rèn)主軸位置數(shù)據(jù)

5.

將診斷參數(shù)

445

中的位置數(shù)據(jù)輸入到參數(shù)

4077

或者

4031

（

任選一個(gè)，但是兩數(shù)相加

只和等于診斷參數(shù)

445

中的位置數(shù)據(jù)

）中

6.

設(shè)定參數(shù)

6071=6

（使用

M6

調(diào)用

O9001

換刀宏程序）

7.

設(shè)定主軸定向速度，參數(shù)

3732

。

注意，在設(shè)定第二機(jī)械參考點(diǎn)之前要回參考點(diǎn)；在設(shè)定主軸定向角度之前需要運(yùn)行一。

七、廣數(shù)系統(tǒng)加工中心怎么攻絲？

在攻絲循環(huán)G84或反攻絲循環(huán)G74的前一個(gè)塊中命令baiM29Sx x x x；機(jī)床進(jìn)入剛性攻絲模式。

當(dāng)NC執(zhí)行該命令時(shí)，主軸停止，然后主軸前進(jìn)指示燈亮，表明已進(jìn)入剛性攻絲模式。隨后的G74或G84循環(huán)稱為剛性攻絲循環(huán)。

在剛性攻絲循環(huán)中，主軸轉(zhuǎn)速與Z軸進(jìn)給嚴(yán)格成比例且同步，因此可以使用剛性夾緊的絲錐加工螺紋孔，還可以提高螺紋孔的加工速度并提高處理效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（齒距）。 使用剛性攻絲循環(huán)時(shí)，請注意以下事項(xiàng)：

1、G74或G84中指令的F值與M29程序段中指令的S值之比（F / S）是螺距值。

2、Sx x x x必須小于參數(shù)0617指定的值，否則當(dāng)執(zhí)行固定循環(huán)指令時(shí)將發(fā)生編程報(bào)警。

3、F值必須小于切削進(jìn)給的上限4000mm / min，這是參數(shù)0527的指定值，否則將發(fā)出編程警報(bào)。

4、固定循環(huán)的M29指令和G指令之間不能有S指令或坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令。

5、在攻絲循環(huán)模式下不能指令M29。

6、取消剛性攻絲模式后，不能在第一個(gè)程序段中執(zhí)行S命令。

7、不要在試運(yùn)行狀態(tài)下執(zhí)行剛性攻絲命令。

八、廣數(shù)加工中心按鍵的意思？

一般就是分為功能鍵.數(shù)據(jù)設(shè)定鍵,特殊鍵,數(shù)據(jù)修正鍵。操作鍵等,功能鍵;monltor顯示運(yùn)轉(zhuǎn)畫面 edlt 顯示編輯畫面 setup顯示換產(chǎn)畫面 dlagh 顯示診斷畫面 malnte顯示維護(hù),畫面。

數(shù)據(jù)設(shè)定鍵；

/就是設(shè)定字母，數(shù)字，運(yùn)算符號(hào)時(shí)按這些鍵。

特殊鍵；

/根據(jù)機(jī)床制造商的規(guī)格不同而不同，比如三凌系統(tǒng)的是在復(fù)位鍵上面的那三個(gè)鍵。,數(shù)據(jù)修正鍵；

/lnsert數(shù)據(jù)插入鍵 delete數(shù)據(jù)冊除鍵 c.b can 取消鍵 復(fù)位鍵reset<對nc進(jìn)行復(fù)位>操作鍵；

/alter替代鍵 ctrl控制鍵 sp 空格鍵 熟練操作就可以的，不是說不懂英語就學(xué)不了

九、廣數(shù)980加工中心攻牙指令？

O0001；

G00 X0 Z5 M03； 啟動(dòng)主軸

G33 Z-17 F0.8； 攻牙循環(huán)

M03 再啟動(dòng)主軸

G00 X60 Z100； 繼續(xù)加工

M30

轉(zhuǎn)速一定要低，攻絲時(shí)注意冷卻和潤滑。

十、廣數(shù)加工中心對刀怎么輸入？

廣數(shù)加工中心對刀的輸入方法如下：

首先，將刀具裝在機(jī)床上并用卡尺測量其長度。

打開機(jī)床控制面板，在主菜單中選擇"工具管理"或"刀具管理"。

進(jìn)入刀具管理菜單后，選擇"刀具對刀"選項(xiàng)。

在對刀界面中，選擇需要進(jìn)行對刀的刀具編號(hào)，并輸入其長度數(shù)據(jù)。

根據(jù)機(jī)床的要求，按照對刀程序提示進(jìn)行操作，通常需要進(jìn)行基準(zhǔn)臺(tái)的歸零、調(diào)整刀具位置等操作。

值得注意的是，在進(jìn)行對刀操作時(shí)一定要注意安全，確保刀具和機(jī)床都處于停止?fàn)顟B(tài)。同時(shí)，對刀操作前需要檢查機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)是否符合要求，以避免對機(jī)床和人員造成損害。如果不熟悉對刀操作，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的協(xié)助。