一、加工中心亂刀怎么解決？

1.

首先我們開(kāi)機(jī)會(huì)要做的就是把所有刀庫(kù)里的和主軸里的刀都清空。

2.

然后在控制面板里手動(dòng)把刀庫(kù)調(diào)到1號(hào)刀的位置上。

3.

之后進(jìn)入刀庫(kù)登陸菜單里面。在第一個(gè)括號(hào)里輸入sp 在第二個(gè)括號(hào)里輸入1然后按下輸入鍵

4.

在上一步按下輸入鍵后 在第一個(gè)括號(hào)里會(huì)出現(xiàn)N1的字樣,然后直接在第二個(gè)括號(hào)輸入1按下輸入鍵,這時(shí)在第一個(gè)括號(hào)里又會(huì)出現(xiàn)N2,然后我們?cè)谠诘诙€(gè)括號(hào)里還是輸入1按輸入鍵,按這個(gè)方法一直會(huì)出現(xiàn)在N3就不會(huì)在出現(xiàn)在。這些都做完了,試下?lián)Q下刀,現(xiàn)在刀庫(kù)已經(jīng)是正常了。

二、哈挺加工中心亂刀怎么辦？

首先看你的機(jī)器型號(hào),我所知的Fanuc Series oi mate-model D 型刀庫(kù)亂刀后解決辦法是,按操作面板上的刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)鍵,直到1號(hào)刀杯正處于換刀位置,這是按住操作面板上Cycle+Hold+Reset即可。是機(jī)床廠商的售后服務(wù)教我們的。

三、加工中心亂刀計(jì)數(shù)器有重復(fù)號(hào)？

將一號(hào)刀套移動(dòng)到刀庫(kù)換刀點(diǎn)，然后進(jìn)行刀庫(kù)初始化操作

PS：檢查下機(jī)床亂刀（你說(shuō)的號(hào)碼重復(fù)）的原因，一般是計(jì)數(shù)感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置偏掉了，重新調(diào)節(jié)一下就可以。問(wèn)題點(diǎn)解決后再加工，否則還是會(huì)出現(xiàn)類似問(wèn)題。

四、加工中燒刀什么意思？

主要是磨削加工過(guò)程中，砂輪沒(méi)有及時(shí)修整很鈍不鋒利，磨削的砂粒微刃已經(jīng)失去切削功能，繼續(xù)進(jìn)行磨削加工，則會(huì)出現(xiàn)切削過(guò)程，砂輪與工件之間摩擦力加大，產(chǎn)生溫度較高的磨削熱，就會(huì)造成工件表面的燒傷痕跡。

解決辦法是根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的鋒利狀態(tài)，就可以避免燒傷。

五、數(shù)控加工中中途換刀后如何對(duì)刀？

你可以一開(kāi)始就把所有的刀都對(duì)完刀嗎？你也可以使用雙車刀頭的車刀，這時(shí)你只要在編程的時(shí)候注意使用就行了

六、UG加工中的刀軸是什么？

在UG里有加工環(huán)境，在里面有加工！運(yùn)動(dòng)輸出不太了解只的是哪一塊的，UG還包括有運(yùn)動(dòng)分析！

沒(méi)看懂什么意思？

七、機(jī)械加工中軋刀什么意思？

我給補(bǔ)充點(diǎn)，一般來(lái)說(shuō)扎刀主要是切削過(guò)程中，材料材質(zhì)軟或上面有氣泡或不規(guī)則凹槽時(shí)，進(jìn)刀量過(guò)大造成扎刀，也可能是在裝夾時(shí)沒(méi)裝夾緊造成的，造成的后果就比較嚴(yán)重了，損壞工件表面光潔度，造成零件報(bào)廢，刀具損壞，卡盤(pán)精度下降，最嚴(yán)重的可能造成工件飛出造成人員傷亡，一般都是人為性操作失誤，在有些機(jī)械廠內(nèi)會(huì)稱為撅刀，要求嚴(yán)格一些的企業(yè)會(huì)要求從新定位卡盤(pán)，并磨三爪，這種事情盡量避免，對(duì)車床精度影響很大

八、加工中心分中對(duì)刀步驟詳細(xì)？

1，回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）

對(duì)刀之前，一定要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，剎車于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X，Y，Z三軸都需要回零。

2，主軸正轉(zhuǎn)

用“ MDI”模式，通過(guò)輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式，通過(guò)轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)進(jìn)行進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)的操作。

3，X向?qū)Φ?/p>

用刀具在工件的右邊輕輕的碰下，將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上，記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的X值，并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可（發(fā)那科系統(tǒng)輸入“ X0。”并按“測(cè)量”也可以）。

4，Y向?qū)Φ?/p>

用刀具在工件的前面輕輕地碰下，將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的后面，沿Z向下到之前的高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的Y值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)Y的一半上，記下機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)的Y值，并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可（發(fā)那科系統(tǒng)輸入“ Y0。”按“測(cè)量”也可以）。

5，Z向?qū)Φ?/p>

將刀具移動(dòng)到工件上要對(duì)Z向零點(diǎn)的表面，慢慢移動(dòng)刀具至與工件上表面輕輕接觸，記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值，并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可（發(fā)那科系統(tǒng)輸入“ Z0。”按“測(cè)量”也可以）。

6，主軸停轉(zhuǎn)

先將主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并把主軸移動(dòng)到合適的位置，調(diào)取加工程序，準(zhǔn)備正式加工。

九、機(jī)械加工中，震刀怎么辦？

可行是可行，但是不建議這樣做。

因?yàn)樗熊嚧驳燃庸ぴO(shè)備很重要的一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)的原則，就是

等強(qiáng)原則

。

假如一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)軸5W公里就會(huì)損壞，但是機(jī)外殼3W公里就會(huì)損壞，

那么這個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命就只有3W公里。 轉(zhuǎn)軸多出來(lái)那些壽命成本是多余的成本。

木桶的一個(gè)板加長(zhǎng)了，其他板就變成短板了。

所以為了滿足盛水的高度，最后所有的板都加長(zhǎng)了。

因此，當(dāng)把齒輪強(qiáng)度加大時(shí)候，軸就變得易損，你需要把軸也同時(shí)加強(qiáng)。

齒輪和軸的加強(qiáng)了，那么對(duì)軸套和花鍵強(qiáng)度、連接螺栓的校核有沒(méi)有影響？

對(duì)機(jī)臺(tái)的支架有沒(méi)影響（例如可能產(chǎn)生比以前大的振動(dòng) 導(dǎo)致使用壽命下降）.

我認(rèn)為對(duì)于這個(gè)情況，合理的用法是 每個(gè)機(jī)臺(tái)都有合適的進(jìn)刀量限制，

培訓(xùn)工人選用合適的進(jìn)刀量。

如果需要提高進(jìn)刀量和加工效率，請(qǐng)選用更好的高速加工機(jī)器。

十、加工中心，壁式刀庫(kù)，在換刀過(guò)程中？

臂式刀庫(kù)刀筒默認(rèn)位置是水平方向,不在原位的話就有可能是處于垂直位置,即換刀時(shí)所處的位置,如果換刀臂已處于正常換完刀之后的位置那就容易解決,否則最好還是聯(lián)系機(jī)床廠商或公司的機(jī)修單獨(dú)來(lái)講刀筒回水平位置的話就是比較簡(jiǎn)單,如果你熟悉該機(jī)床的M代碼就可以通過(guò)M代碼直接讓其回水平位置,注意不同的品牌在這些擴(kuò)展M代碼設(shè)置是不同的,你需要了解該品牌機(jī)床的控制刀筒水平是什么M代碼,不熟悉的話你可以直接到刀庫(kù)的一側(cè)去,一般機(jī)床設(shè)計(jì)都會(huì)有一排按鍵在那邊并有圖像文字說(shuō)明按鍵的作用,如刀筒水平,刀筒垂直,換刀臂正轉(zhuǎn),換刀臂反轉(zhuǎn),復(fù)雜點(diǎn)的還有刀庫(kù)門(mén)打開(kāi),關(guān)閉等等,你找到刀筒水平的按鍵按下去就好,如果沒(méi)反應(yīng)你就叫同事把過(guò)行程解除的按鍵按下去,你再按刀筒水平鍵,恢復(fù)后注意刀具號(hào)可能會(huì)亂,也就是雖然你刀換過(guò)來(lái)了但由于按了復(fù)位鍵T代碼并沒(méi)有換過(guò)來(lái),記得手動(dòng)把刀具卸下再按照你的工藝編排重新裝好與你T代碼對(duì)應(yīng)的刀具以上就是一般解決過(guò)程,如果解決不了那有可能就是硬件出問(wèn)題了,如控制刀筒動(dòng)作的電磁閥需要更換或者其他原因,這個(gè)就不是在這里可以說(shuō)明了就能做的,你自己懂就可以直接去找原因,安全考慮還是找專業(yè)維修人員比較好