一、加工中心編程視頻教學(xué)視頻大全

加工中心編程是數(shù)控加工的一項(xiàng)重要技能，也是數(shù)控操作員必備的基本能力之一。掌握加工中心編程技術(shù)可以幫助操作員更高效地完成加工任務(wù)，提高加工精度和效率。為了幫助學(xué)習(xí)者更好地掌握加工中心編程技術(shù)，本篇博文將推薦一些優(yōu)質(zhì)的教學(xué)視頻資源，供大家學(xué)習(xí)參考。

編程基礎(chǔ)入門

首先，學(xué)習(xí)加工中心編程，必須從基礎(chǔ)知識開始。這包括數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、原理，常用的加工指令，以及編程語言的基本語法等內(nèi)容。通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)這些基礎(chǔ)知識，可以為后續(xù)的深入學(xué)習(xí)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

視頻教學(xué)資源推薦

以下是一些優(yōu)質(zhì)的加工中心編程視頻教學(xué)資源，供學(xué)習(xí)者參考：

• 視頻1：《加工中心編程基礎(chǔ)入門》
• 視頻2：《加工中心編程實(shí)例分析》
• 視頻3：《加工中心編程高級技巧》

學(xué)習(xí)建議

在學(xué)習(xí)加工中心編程過程中，建議學(xué)習(xí)者多加練習(xí)，通過實(shí)際操作來鞏固所學(xué)知識。此外，可以結(jié)合教材和視頻資源，多角度地理解和掌握編程技術(shù)。及時(shí)解決在學(xué)習(xí)過程中遇到的問題，可以更快地提升編程技能。

總結(jié)

通過觀看加工中心編程視頻教學(xué)資源，學(xué)習(xí)者可以更全面地了解加工中心編程技術(shù)，并且能夠通過實(shí)踐應(yīng)用所學(xué)知識。希望以上推薦的視頻資源能夠幫助學(xué)習(xí)者更好地掌握加工中心編程技術(shù)，提升個(gè)人技能水平。

二、加工中心手動(dòng)編程？

你的程序編的是對的，但是，你那段程序是可以化簡的，化簡后的程序段變成：G90 G03 I-30 F1000 ， 看看，這樣看起來是不是很直觀的 就能判斷出 他走出來的就是一個(gè)圓。

由于你沒有把刀具直徑算進(jìn)去，在你的程序輸入機(jī)床后 、一定要在半徑補(bǔ)償里輸入入你刀具的半徑。用G41或G42調(diào)用，別忘嘍。

三、加工中心編程口訣？

一、坐標(biāo)系: 坐標(biāo)找起碼, 模具做原心, 重啟刀具碼。

二、刀具計(jì)算: 材料厚度先讀, 算出刀具數(shù)量, 推出鉆頭口徑。

三、定位原點(diǎn): 坐標(biāo)系識標(biāo)記, 移動(dòng)工作臺到, 位置設(shè)置按鍵。

四、插補(bǔ)加工: 機(jī)床開刀口旋, 路徑繪制想象, 宏參數(shù)定義好。

五、停機(jī)復(fù)位: 保存文件不急, 關(guān)機(jī)時(shí)上軸動(dòng), 停機(jī)后機(jī)床對。

四、加工中心怎樣編程？

G0快速移動(dòng)，G91增量值編程，G28返回參考點(diǎn)，T3M6是換3號刀，G54是一個(gè)坐標(biāo)系，X0Y0是坐標(biāo)值，M08切削液開，G43長度補(bǔ)償，G01走直線的加工F是進(jìn)給速度，G02順時(shí)針的圓弧，G90是絕對值編程，M03主軸正轉(zhuǎn)S轉(zhuǎn)速800；總的意思是： 返回Z0參考點(diǎn)； 換3號刀； 主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速800； 快速移動(dòng)到絕對值坐標(biāo)G54坐標(biāo)系的X0Y0位置（圓心坐標(biāo)）； M08切削液開; 設(shè)定Z方向的補(bǔ)償； 刀具點(diǎn)到Z2的位置 直線加工到到Z-15的位置，進(jìn)給速度388； 直線加工到X-1.5的位置，進(jìn)給速度80； 順時(shí)針方向加工一個(gè)圓圓的半徑1.5，進(jìn)給80； 就是這個(gè)意思。

五、加工中心編程指令？

最起碼你的知道加工中心常用的指令了，分為G指令和M指令，G指令如：G01直線插補(bǔ)，G00快速移動(dòng)，G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G43道具長度補(bǔ)償，G41刀具半徑左補(bǔ)償，G42刀具半徑右補(bǔ)償，G40取消道具半徑補(bǔ)償，G49取消刀具長度補(bǔ)償，G81鉆孔循環(huán)，G83深孔循環(huán)等，這些只是常用的，還有就是M指令了，如：M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M08切削液開，M09切削液關(guān)，M98調(diào)用子程序，M99返回主程序。這些都是經(jīng)常用到的。還有就是你看懂圖紙，能在腦子里面有個(gè)加工軌跡，懂得這些指令的使用方法！里面東西太多我就不一一列舉了，希望我的回答能幫到你！

另外,團(tuán)IDC網(wǎng)上有許多產(chǎn)品團(tuán)購,便宜有口碑

六、求加工中心轉(zhuǎn)臺編程，加工中心轉(zhuǎn)臺怎么編程，啊？

第一個(gè)面的零位取好后可以不用其他的工具直接算出臺旋轉(zhuǎn)180度后的零位，從而達(dá)到兩孔同軸。但需要機(jī)床精度高，還要求知道主軸Z向零點(diǎn)到B軸回轉(zhuǎn)中心的距離。這個(gè)距離可以測出來，方法：隨便找塊鋁塊壓在工作臺上，用銑刀在鋁的端面光一刀這時(shí)候X軸會(huì)有一個(gè)數(shù)據(jù)，記住這個(gè)數(shù)據(jù)，再把剛剛光出的這個(gè)面轉(zhuǎn)到主軸的正面打一下此面Z向的的機(jī)械零點(diǎn)再加上剛剛X軸的那個(gè)數(shù)據(jù)就是主軸零點(diǎn)到工作臺中心的距離，注意到的半徑，最好用感應(yīng)器打第一個(gè)面打做完后，轉(zhuǎn)180度后的零位，X軸數(shù)據(jù)相同一個(gè)正一個(gè)負(fù)。Y軸一樣Z軸就可以根據(jù)主軸中心到臺中心的距離去算咯，具體怎么算我隨便說一下。你有了0度Z向的零位，就可以知道工件最表面的那個(gè)點(diǎn)到工作臺中心的距離，根據(jù)工件的總長可以知道另一頭（即180度后的正面）的表面到B軸中心的距離，知道這個(gè)再拿主軸Z向零點(diǎn)到B軸中心的距離減掉這個(gè)就可以了說的也不是很清楚

七、加工中心加工玻璃怎么編程？

你好，加工中心加工玻璃需要進(jìn)行以下編程步驟：

1. 設(shè)計(jì)CAD圖紙：首先根據(jù)玻璃加工的要求，利用CAD軟件進(jìn)行圖紙的設(shè)計(jì)，包括玻璃的尺寸、形狀、傾斜角度等。

2. 轉(zhuǎn)換圖紙格式：將CAD圖紙轉(zhuǎn)換為CAM格式，以便加工中心可以讀取和理解圖紙。

3. 選擇刀具：根據(jù)玻璃加工的要求，選擇合適的刀具，例如鉆頭、球頭刀等。

4. 設(shè)定加工參數(shù)：根據(jù)玻璃的材質(zhì)和加工要求，設(shè)定加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度、轉(zhuǎn)速等。

5. 編寫加工程序：根據(jù)圖紙和加工參數(shù)，編寫加工程序。加工程序通常包括加工路徑、切削深度、進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速等信息。

6. 上傳程序：將編寫好的加工程序上傳到加工中心，進(jìn)行加工。

需要注意的是，玻璃是一種易碎材料，加工時(shí)需要特別小心，避免出現(xiàn)破損和損壞。在編寫加工程序時(shí)，需要考慮到玻璃的特性，合理設(shè)置加工參數(shù)，確保加工的質(zhì)量和精度。

八、加工中心增量編程圓周怎么編程？

加工圓周等分孔的加工使用極坐標(biāo)編程。O1000;G00G90G54GX0Y0;Z30M03S1000;G16; 極坐標(biāo)開G81X50Y15Z-18R3F200; X-極徑， Y-角度G91Y30K11; G91-增量編程 每次增加30度，共11次G80G15; M05;G91G28Z0;M30;

九、加工中心加工多個(gè)工件如何編程？

編程加工多個(gè)工件的加工中心需要使用適當(dāng)?shù)木幊陶Z言和軟件。首先，需要定義每個(gè)工件的幾何特征和加工要求。

然后，根據(jù)工件的位置和順序，編寫程序來控制加工中心的運(yùn)動(dòng)和操作。可以使用循環(huán)和條件語句來處理多個(gè)工件的加工過程。還可以使用變量和數(shù)組來存儲和管理工件的信息。

最后，通過調(diào)試和優(yōu)化程序，確保加工中心能夠高效、準(zhǔn)確地加工多個(gè)工件。

十、加工中心編程方法口訣？

1. 對于平面加工多用平底刀，少用球刀，可以合理的減少加工時(shí)間。

2. 先用大刀開粗，后用小刀清除剩料，余量一致后在光刀。

3. 少用甚至不用白鋼刀對銅工進(jìn)行開粗，硬常用合金刀或飛刀。

4.白鋼刀應(yīng)本身特性限制，裝機(jī)使用時(shí)轉(zhuǎn)速不能過高。

5. 對銅工進(jìn)行清角加工時(shí)，應(yīng)先檢查要清的角的R角有多大，再確定用多大的球刀。

6. 校表平面四邊角要鑼平。

7. 凡事斜度是整數(shù)的，都要用斜度刀進(jìn)行加工。

8. 當(dāng)工件高度過高時(shí)，應(yīng)當(dāng)對工件分層，在應(yīng)用長度不同的刀開粗。

9. 走WCUT時(shí)，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

10. 編程刀路時(shí)要盡量簡單為主，對挖槽、外形，單面等編程時(shí)，要少走環(huán)繞等高等刀路。

11. 編程公差要合理，要考慮到平衡加工的精度和電腦模擬計(jì)算的時(shí)間。在開粗加工時(shí)，公差最好設(shè)為余量 的1/5，而光刀加工時(shí)，公差最好設(shè)為0.01。

12. 對工件外形光刀時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵循先粗，后精的原則，如果工件太高，則可以先光邊，再光底。

13. 肩負(fù)責(zé)任感，對每個(gè)參數(shù)都仔細(xì)檢查，盡量避免返工。

14. 多一點(diǎn)工序，就可以減少空刀的時(shí)間。多一點(diǎn)思考，就可以減少犯錯(cuò)的概率。多做一點(diǎn)輔助線輔助面，就能改善加工狀況。

15. 在編每一道工序前，都應(yīng)仔細(xì)想清楚前一道工序加工后所剩余的量，以此避免空刀或加工過多。

16. 勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。

也可以念一念下面的順口：

銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；

小刀清角，大刀精修；

不要怕補(bǔ)面，適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度，美化加工效果.

毛坯材料硬度高：逆銑較好

毛坯材料硬度低：順銑較好

機(jī)床精度好、剛性好、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑

零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。

粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好

刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）

刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工（小切削量加工）