一、加工中心刀補(bǔ)口訣？

外輪廓左順右逆，內(nèi)輪廓反之。

G41是左刀補(bǔ)，G42右刀補(bǔ)。根據(jù)進(jìn)刀方向，順著進(jìn)刀方向看，順勢(shì)針進(jìn)刀就是左補(bǔ)償，逆時(shí)針進(jìn)刀就是右補(bǔ)償。

當(dāng)用按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面，外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí)，是不會(huì)產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生少切或過切現(xiàn)象。

二、加工中心刀補(bǔ)代碼？

存在不同的，需要結(jié)合具體的加工中心和使用的控制系統(tǒng)來(lái)確定具體的代碼。在一些常見的控制系統(tǒng)中，如FANUC和Siemens，刀補(bǔ)代碼一般是以G代碼或M代碼的形式出現(xiàn)，具體的代碼可以在相應(yīng)的控制系統(tǒng)的手冊(cè)或者網(wǎng)站上查找。同時(shí)，不同的刀具形狀和加工方式也對(duì)刀補(bǔ)代碼的選擇有一定的影響，需要根據(jù)具體的加工情況進(jìn)行選擇。

三、加工中心刀補(bǔ)怎樣補(bǔ)？

1 一般需要進(jìn)行刀具磨損的檢測(cè)，確定需要補(bǔ)正的部位及補(bǔ)正的量，再進(jìn)行刀補(bǔ)操作。2 刀補(bǔ)的原因是因?yàn)殚L(zhǎng)期使用中，刀具會(huì)出現(xiàn)磨損、變形等情況，影響加工質(zhì)量和效率。補(bǔ)正后可以恢復(fù)刀具的性能，延長(zhǎng)使用壽命。3 刀補(bǔ)的方法包括手工刀補(bǔ)和數(shù)控刀補(bǔ)，數(shù)控刀補(bǔ)能夠?qū)崿F(xiàn)精確的補(bǔ)正，提高加工精度。需要注意的是，在進(jìn)行刀補(bǔ)操作時(shí)，需要使用專業(yè)的刀補(bǔ)設(shè)備和工具，同時(shí)需要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保操作的安全和正常進(jìn)行。

四、加工中心刀補(bǔ)怎么編程？

在加工中心上，刀具的補(bǔ)償是通過G代碼來(lái)控制的。以下是一些關(guān)于刀補(bǔ)編程的常用G代碼：

1. G41：刀具半徑左補(bǔ)償，刀具運(yùn)動(dòng)方向左側(cè)的坐標(biāo)值減去刀具半徑。

2. G42：刀具半徑右補(bǔ)償，刀具運(yùn)動(dòng)方向右側(cè)的坐標(biāo)值加上刀具半徑。

3. G40：刀具半徑補(bǔ)償取消，刀具運(yùn)動(dòng)方向上的坐標(biāo)值不進(jìn)行補(bǔ)償。

在編寫加工程序時(shí)，可以根據(jù)需要使用這些G代碼來(lái)控制刀具的補(bǔ)償。例如，如果使用G41指令，則刀具在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)根據(jù)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償，從而避免刀具與工件發(fā)生碰撞。同樣地，如果使用G42指令，則刀具在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)根據(jù)刀具半徑進(jìn)行反向補(bǔ)償，以避免刀具與工件發(fā)生碰撞。

需要注意的是，在使用刀具補(bǔ)償功能時(shí)，刀具必須先移動(dòng)到安全位置，然后再執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令。此外，當(dāng)需要更換刀具時(shí)，也必須先取消刀具補(bǔ)償，然后再進(jìn)行刀具更換操作。

以上是加工中心刀補(bǔ)編程的基本方法，具體應(yīng)用還需結(jié)合實(shí)際情況和編程語(yǔ)言進(jìn)行具體操作。

五、加工中心刀補(bǔ)怎么輸入？

回答如下：加工中心刀補(bǔ)輸入一般需要通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作，具體步驟如下：

1. 打開數(shù)控系統(tǒng)，選擇相應(yīng)的加工程序。

2. 進(jìn)入刀具補(bǔ)償界面，一般在“刀具管理”或“刀具補(bǔ)償”菜單中。

3. 選擇需要進(jìn)行刀具補(bǔ)償?shù)牡毒撸话阈枰斎氲毒呔幪?hào)、長(zhǎng)度、半徑等參數(shù)。

4. 輸入刀具補(bǔ)償值，包括長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償。長(zhǎng)度補(bǔ)償一般是指刀具的長(zhǎng)度與實(shí)際加工長(zhǎng)度之間的差異，半徑補(bǔ)償是指刀具切削半徑與實(shí)際加工半徑之間的差異。

5. 確認(rèn)輸入的刀具補(bǔ)償值，保存并退出。

6. 進(jìn)入加工程序，啟動(dòng)加工過程，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)輸入的刀具補(bǔ)償值進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)精確加工。

需要注意的是，不同的加工中心數(shù)控系統(tǒng)界面和操作方式可能有所不同，以上只是一般的操作步驟，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

六、加工中心刀補(bǔ)怎么編？

用G41和G42

G41、G42在加工中心的里面同樣都為半徑補(bǔ)償，但是前者是左左補(bǔ)償，后者是右補(bǔ)償。也就是說(shuō)，如果在改補(bǔ)償值的時(shí)候，一個(gè)是向左，一個(gè)是向右。

七、加工中心刀補(bǔ)怎么用？

先熟悉g代碼先！在程序中加入g41d1. 即一號(hào)刀具補(bǔ)償打開，g40關(guān)閉刀補(bǔ)

八、加工中心刀補(bǔ)的用法？

電腦編程的很簡(jiǎn)單，給你打個(gè)比方：現(xiàn)在加工一個(gè)50*50*20的型腔，你第一次銑出來(lái)的實(shí)際尺寸是49.8*49.8*19.8，你就可以在D刀補(bǔ)中輸入-0.1 H刀補(bǔ)中輸入-0.2

九、加工中心刀補(bǔ)的方法？

刀具半徑補(bǔ)償分為左補(bǔ)償和右補(bǔ)償.左補(bǔ)償:順著刀具運(yùn)行的方向看去,刀具在工件左面就是左補(bǔ)償.右補(bǔ)償:順著刀具運(yùn)行的方向看去,刀具在工件右面就是右補(bǔ)償.至于你談到刀具磨損以后如何補(bǔ)首先測(cè)量出刀具磨損后直徑是多少,再把測(cè)量的半徑寫入機(jī)床系統(tǒng)中,這樣,你再使用刀具就和完好時(shí)一樣了.至于補(bǔ)償?shù)拿罴案袷骄筒欢嘟榻B了.隨便都能找到. 至于長(zhǎng)度補(bǔ)償也很好辦:例如三把刀具不同長(zhǎng)度,首先必須知道三把刀具具體長(zhǎng)度,把各長(zhǎng)度值寫入機(jī)床中.再通過第一把刀具安裝到主軸上,把刀前端部與工件表面接觸.此時(shí)記住坐標(biāo)系數(shù)值,把坐標(biāo)系數(shù)值減去刀具長(zhǎng)度，寫入零件坐標(biāo)系G54 或G55等。

寫程序時(shí)，只需要調(diào)用G43 H1 G43 H2 G43 H3 三把刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償就實(shí)現(xiàn)了

十、加工中心刀補(bǔ)必須使用嗎？

加工中心刀補(bǔ)沒有必要完全實(shí)用

當(dāng)出現(xiàn)加工偏差的時(shí)候，我們可以通過重新對(duì)刀，然后再運(yùn)行程序，還可以通過整個(gè)坐標(biāo)和降低或者是利用電腦編程直接偏置