一、數(shù)控機床絲桿用過幾年以后精度怎么補償?
1.從某一個位置,準(zhǔn)確地運動到另一個預(yù)定的位置,叫定位。
2.從不同的位置,用不同的形式、速度,多次運動到同一個點的定位操作,叫重復(fù)定位。
3.多次重復(fù)定位操作結(jié)果的準(zhǔn)確性,叫重復(fù)定位精度。
4.重復(fù)定位精度檢測時的每一次定位操作,都是孤立的、相對的、獨立的。不存在累計概念。
5.某一點的重復(fù)定位精度在一個相對穩(wěn)定的、能夠接受的小范圍內(nèi)漂移時,一般認(rèn)為主要是滾珠絲杠螺距誤差所致,可用系統(tǒng)螺距補償功能來認(rèn)為地消除。
6.如果重復(fù)定位精度測量值不穩(wěn)定,或誤差范圍較大,需進一步查找原因后有針對性地解決。
7.如誤差不穩(wěn)定有時正、有時負(fù),很可能是控制、反饋系統(tǒng)允差值設(shè)置不合適。
8.如果是定位精度是在幾個小時內(nèi)逐漸變化,則有可能是運動部件(床身、導(dǎo)軌)與檢測器件(光柵尺)不同只制造材料、因環(huán)境溫度不同,導(dǎo)致器件熱變形長度不同所致。要求略高的進口機床,都有內(nèi)部恒溫循環(huán)控制系統(tǒng)。
9.不同運動速度時的定位誤差,可能是機床摩擦副間的摩擦系數(shù)偏大了。
10.你說的這個情況,還應(yīng)該檢查工件即家具的搭壓是否穩(wěn)固。
11.總之,這不是重復(fù)定位累積誤差。具體的原因,只能靠你自己在現(xiàn)場仔細(xì)的檢查、分析了。
二、絲桿精度等級?
在國家標(biāo)準(zhǔn)GB785-65中,對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本參數(shù):即外徑d、內(nèi)徑d1、中徑d2、螺距t及牙形半角α/2。由于絲杠要傳遞準(zhǔn)確運動,因此,按JB2886-81規(guī)定,絲杠及螺距的精度,根據(jù)使用要求分為6個等級:4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。
各級精度絲杠應(yīng)用范圍如下:4級為目前最高級,一般很少應(yīng)用;5級用于精密儀器及機密機床,如坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床等;6級用于精密儀器、精密機床和數(shù)控機床;7級用于精密螺紋車床、齒輪加工機床及數(shù)控機床;8級用于一般機床,如臥式車床、銑床;9級用于刨床、鉆床及一般機床的進給機構(gòu)。
三、7級絲桿精度?
C7是JIS標(biāo)準(zhǔn),精度等級是7級,任意300mm行程內(nèi)行程變動量為0.050mm,也就是C7=0.050.
滾珠絲桿精度等級有:C10.C7.C5.C3.C2.C1.從左向右依次提高。
C7是JIS標(biāo)準(zhǔn),精度等級是7級,任意300mm行程內(nèi)行程變動量為0.050mm,也就是C7=0.050.一般日本,臺灣產(chǎn)使用的表示方法。
同品牌的話(即GTEN滾珠絲桿),滾珠絲桿精度C3比C5高出一個絲,即0.001mm
C7精度是±50/300MM,C3精度是±0.001mm
軋制的C7更便宜,但不耐用,研磨的C7性價比高,便宜,耐用,研磨的C5精度高,耐用
國內(nèi)做的絲桿C7很少見研磨的,基本都是軋制,只有進口絲桿會保留C7研磨。
四、數(shù)控機床絲桿型號?
常見的數(shù)控機床絲桿型號有:M4、M5、M6、M8、M10、M12、M16、M20、M25、M32等。其中,M表示絲桿的型號,后面的數(shù)字表示絲桿的直徑,單位為毫米。
五、雕刻機滾珠絲桿精度
雕刻機滾珠絲桿精度的重要性
對於雕刻機的使用者來說,雕刻機滾珠絲桿的精度是非常重要的一個因素。雕刻機滾珠絲桿的精度直接關(guān)係到雕刻機的工作效果和生產(chǎn)品質(zhì)量。在這篇文章中,我們將討論雕刻機滾珠絲桿精度的重要性以及如何確保它的高精度。
什麼是滾珠絲桿精度?
滾珠絲桿是雕刻機的關(guān)鍵部件之一,它負(fù)責(zé)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。滾珠絲桿精度是衡量滾珠絲桿工作質(zhì)量的一個標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下,滾珠絲桿精度是通過其公差來衡量的。公差越小,滾珠絲桿的精度就越高。
雕刻機滾珠絲桿精度的重要性
雕刻機滾珠絲桿的精度直接影響到雕刻機的工作效率和加工品質(zhì)。以下是幾個與滾珠絲桿精度相關(guān)的重要因素:
- 定位精度:滾珠絲桿的精度決定了雕刻機的定位精度。如果滾珠絲桿的精度不高,定位偏差就會增加,從而導(dǎo)致產(chǎn)品加工精度下降。
- 重複定位精度:滾珠絲桿的精度還影響到雕刻機的重複定位精度。如果滾珠絲桿的精度不穩(wěn)定,雕刻機在多次定位後,位置就會有所偏移,進而影響加工品質(zhì)。
- 運行平穩(wěn)性:滾珠絲桿的精度也會影響到雕刻機的運行平穩(wěn)性。如果滾珠絲桿的精度不高,運行時就會出現(xiàn)振動和噪音,這不僅會影響加工品質(zhì),還會對雕刻機的使用壽命造成一定的威脅。
如何確保雕刻機滾珠絲桿的高精度?
為了確保雕刻機滾珠絲桿的高精度,以下是幾個值得注意的方面:
- 質(zhì)量選擇:選擇高品質(zhì)的滾珠絲桿是確保高精度的第一步。當(dāng)選擇時,應(yīng)該考慮滾珠絲桿的材料、製造工藝以及生產(chǎn)廠家的質(zhì)量信譽。
- 安裝調(diào)試:正確的安裝和調(diào)試也是確保滾珠絲桿高精度的重要環(huán)節(jié)。在安裝和調(diào)試過程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照操作手冊要求進行操作,確保滾珠絲桿的垂直度和平行度。
- 定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)是確保滾珠絲桿長期高精度運行的關(guān)鍵。保養(yǎng)過程中,應(yīng)該清潔滾珠絲桿表面的灰塵和油污,同時添加潤滑油以減少磨損。
- 使用溫度:控制好雕刻機的使用溫度也能夠提高滾珠絲桿的精度。過高或過低的使用溫度都會對滾珠絲桿的工作精度造成負(fù)面影響。
結(jié)論
雕刻機滾珠絲桿的精度是雕刻機工作效果和加工品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。為了確保高精度的加工,使用者應(yīng)該注重滾珠絲桿的質(zhì)量選擇、正確安裝調(diào)試,定期進行保養(yǎng)工作並注意控制使用溫度。通過這些措施,使用者將能夠確保雕刻機滾珠絲桿的高精度運行,提高產(chǎn)品加工精度和工作效率。
六、數(shù)控機床中置絲桿好還是偏置絲桿好?
從設(shè)計上來說中置好一些,可以避免裝配偏差造成的爬行;但也不絕對,不管哪種安置方式,關(guān)鍵還是要看裝配質(zhì)量。
七、CNC加工中心絲桿精度幾級?
臺灣絲桿一般都是用C0,1,2,3,4,5,6,7,10這幾個等級、對應(yīng)的精度任意300mm行程內(nèi)的誤差是3.5,5,7,8,12,18,25,50,210單位是um哈C5以上的目前國內(nèi)的有點難度、臺灣的比較可靠但是訂貨周期太長、一般都是1個月而且還是以上!
八、絲桿有灰塵對精度的影響?
在加工過程中會產(chǎn)生大量的粉塵、油污、碎屑等廢棄物。
這些伴隨加工而產(chǎn)生的廢棄物往往體積細(xì)小,輕易跟著各軸的運動而混進導(dǎo)軌和絲桿內(nèi),從而對其產(chǎn)生磨損導(dǎo)致精度降低甚至損壞。
首先我們在停機的條件下,將精雕機的Y軸不銹鋼防護板拆開,一般來說只需要松開護板與工作臺面的連接螺絲即可,然后將防護板拉開,這時我們就能看到絲杠以及導(dǎo)軌面了。先看看上面有沒有碎屑。如果有的話,我們應(yīng)該用干凈的布把它擦拭干凈,然后涂上潤滑油即可。
九、絲桿精度c3是多少?
c3等級絲杠精度按日本JIS的標(biāo)準(zhǔn),任意300MM行程的變動量,C3是8μm。c3級滾珠絲桿允許移動誤差和變化范圍小于c5級,c3代表更高的滾珠絲桿精度。c3級滾珠絲桿允許移動量誤差和變動的范圍要比c5等級小,c3代表更高的滾珠絲桿精度。
C3和C5級的滾珠絲桿都是研磨的。區(qū)別是C3級的精度比C5的高。一般也看客戶主要用來做什么用。C5級滾珠絲桿就能滿足很多客戶的要求。這個機器的精度并不是光滾珠絲桿就能決定的。還有其他的配件和裝配的精度。
十、數(shù)控機床絲桿和絲杠的區(qū)別?
數(shù)控機床絲桿和絲杠是數(shù)控機床的兩個核心組成部分,它們具有不同的功能和作用,下面是它們之間的區(qū)別:1. 功能不同:絲桿主要用于將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,它是數(shù)控機床的動力傳動裝置;而絲杠則是絲桿上的螺紋部分,通過絲杠螺紋與螺母的配合實現(xiàn)絲杠的運動。2. 結(jié)構(gòu)不同:絲桿包括絲桿本體和絲杠螺紋兩部分,通常是通過切削加工制造。而絲杠只是絲桿上的螺紋部分,可由切削加工、熱處理等方式制造。3. 用途不同:絲桿主要用于實現(xiàn)數(shù)控機床各軸的運動,包括進給軸和主軸;而絲杠則主要用于實現(xiàn)進給軸的運動,例如數(shù)控機床工作臺的前進后退。4. 精度不同:由于絲杠是絲桿上的螺紋部分,因此它的制造精度要求相對較高,以保證絲杠與螺母的配合精度,從而保證機床的定位精度;而絲桿的精度要求相對較低,主要是為了提供絲杠運動的傳動功能。5. 配件不同:絲桿通常需要配備絲杠螺母,以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的功能;而絲杠則通常需要配備絲杠座和導(dǎo)軌等配件,以實現(xiàn)絲杠的運動。綜上所述,絲桿和絲杠雖然在數(shù)控機床中有緊密的聯(lián)系和配合關(guān)系,但它們的功能、結(jié)構(gòu)、用途、精度和配件都存在一定的差異。