一、站立式叉車操作？

叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。

檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。

檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。

叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

關(guān)于叉車的操作規(guī)程

1、檢查齒輪是否已復(fù)位，點(diǎn)火裝置是否已啟動(dòng)。

2、放下手剎，（如地面不平，踩前先踩剎車。）

3、如果繼續(xù)，請(qǐng)按下離合器（左邊踏板是離合器，中間剎車是剎車，右邊油門是油門），后輪的第二檔意味著車輛是在倒車檔。

4、將貨叉上下移動(dòng)到左上方的操縱桿上，向上移動(dòng)并推動(dòng)操縱桿，前貨叉將上下移動(dòng)，以按右上角的操縱桿。

二、立式數(shù)控機(jī)床編程圖紙大全

立式數(shù)控機(jī)床編程圖紙大全

立式數(shù)控機(jī)床編程圖紙（Vertical CNC machine programming drawings）是制造業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán)。通過(guò)精準(zhǔn)的編程和繪圖，生產(chǎn)工程師可以確保數(shù)控機(jī)床順利運(yùn)行，生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件。立式數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、模具制造等領(lǐng)域，其編程圖紙的質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在進(jìn)行立式數(shù)控機(jī)床編程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)，需要遵循一系列嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。不僅要考慮零件的精確尺寸和形狀，還需要考慮加工工藝、刀具路徑等因素。合理的編程圖紙能夠減少加工誤差，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

編程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)原則

立式數(shù)控機(jī)床編程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)需要遵循一些基本原則，以確保最終產(chǎn)品符合要求：

• 準(zhǔn)確性：圖紙中的尺寸、位置等信息需要準(zhǔn)確無(wú)誤，以確保零件可以順利加工。
• 清晰性：圖紙繪制清晰、簡(jiǎn)潔，便于操作工人理解和操作。
• 標(biāo)準(zhǔn)化：遵循國(guó)際或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保與其他零部件的兼容性。
• 可讀性：使用規(guī)范的符號(hào)和標(biāo)記，避免歧義，方便理解。

立式數(shù)控機(jī)床編程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)流程

立式數(shù)控機(jī)床編程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)通常包括以下幾個(gè)步驟：

1. 零件分析：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，分析需要加工的零件，確定加工工藝、刀具選擇等。
2. 繪制草圖：根據(jù)零件設(shè)計(jì)要求，繪制初步的草圖，包括尺寸、形狀等信息。
3. 詳細(xì)繪圖：將草圖轉(zhuǎn)化為詳細(xì)的編程圖紙，包括加工路徑、刀具軌跡等。
4. 審核修改：對(duì)編程圖紙進(jìn)行審核，確保準(zhǔn)確性和可讀性，進(jìn)行必要的修改。
5. 發(fā)布審批：最終發(fā)布編程圖紙，經(jīng)過(guò)相關(guān)部門審批，確定可用于生產(chǎn)。

立式數(shù)控機(jī)床編程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

在設(shè)計(jì)立式數(shù)控機(jī)床編程圖紙時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面：

• 工藝參數(shù)：根據(jù)零件材料和加工要求，設(shè)置合適的加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等。
• 刀具選擇：選擇適合加工零件的刀具，并合理安排刀具路徑，減少切削時(shí)間。
• 安全考慮：確保刀具路徑不會(huì)與夾具或工件相撞，避免安全事故發(fā)生。
• 協(xié)作配合：與工藝工程師、操作工人等密切配合，確保編程圖紙符合實(shí)際加工要求。

結(jié)語(yǔ)

立式數(shù)控機(jī)床編程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是制造業(yè)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，需要高度的專業(yè)知識(shí)和細(xì)致的操作。只有通過(guò)精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格執(zhí)行，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。希望以上內(nèi)容對(duì)您有所幫助，謝謝閱讀！

三、數(shù)控機(jī)床操作流程？

1．工件程序的編輯與輸入

2．開機(jī)

3．固參考點(diǎn)

4．加工程序的輸入調(diào)用

四、數(shù)控機(jī)床編程與操作？

1.書寫或編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)且比較復(fù)雜，最好不在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。

2.開機(jī)：一般是先開機(jī)床，再開系統(tǒng)。有的設(shè)計(jì)二者是互鎖，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3.回參考點(diǎn)：對(duì)于增量控制系統(tǒng)的機(jī)床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。

4.程序的編輯輸入：

輸入的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí)，將方式選擇開關(guān)置于EDIT位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。

5.機(jī)床鎖住，運(yùn)行程序 此步驟是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則重新編輯。

6.上工件、找正、對(duì)刀 采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或采用手播盤移動(dòng)車床。將對(duì)刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始點(diǎn)，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。

7.啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給，進(jìn)行連續(xù)加工 一般是采用存儲(chǔ)器中程序加工，這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。

再按CYCLESTART按鈕，即可恢復(fù)加工，為確保程序正確無(wú)誤，加工前應(yīng)再?gòu)?fù)查一遍。在車削加工時(shí)，對(duì)于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。

8.操作顯示：利用CRT的各個(gè)畫面顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。

9.程序輸出：程序結(jié)束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長(zhǎng)，可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。

10.零件檢測(cè)、拆除 ：在工件尚處于卡盤裝夾的情況下，進(jìn)行工件尺寸檢測(cè)。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償，從新加工，尺寸合格時(shí)拆除工件。

11.關(guān)機(jī) ：一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床，再關(guān)系統(tǒng)。

擴(kuò)展資料：

機(jī)床組成：

主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。

編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。

自從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來(lái)，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無(wú)論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。

五、如何正確操作數(shù)控機(jī)床？數(shù)控機(jī)床操作面板使用技巧

數(shù)控機(jī)床是一種高精密加工設(shè)備，它能夠根據(jù)預(yù)先輸入的程序自動(dòng)進(jìn)行加工。而數(shù)控機(jī)床操作面板作為控制設(shè)備，是操作數(shù)控機(jī)床的核心部分之一。正確地操作數(shù)控機(jī)床操作面板，對(duì)于提高加工效率、保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。本文將通過(guò)介紹數(shù)控機(jī)床操作面板的使用技巧，幫助讀者正確、高效地操作數(shù)控機(jī)床。

熟悉數(shù)控機(jī)床操作面板布局

首先，了解數(shù)控機(jī)床操作面板的布局非常重要。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床操作面板由主控操作區(qū)、輔助功能區(qū)和顯示屏組成。主控操作區(qū)通常包括各類控制按鈕、手柄和操作面板，用于實(shí)現(xiàn)加工程序的啟動(dòng)、暫停、停止等功能。輔助功能區(qū)包括一些輔助功能開關(guān)和顯示器，用于輔助操作和監(jiān)控加工過(guò)程。同時(shí)，要了解顯示屏上顯示的各種信息，包括加工程序、加工參數(shù)、加工狀態(tài)等。

正確使用數(shù)控機(jī)床操作面板

其次，正確使用數(shù)控機(jī)床操作面板需要具備一定的操作技巧。在操作數(shù)控機(jī)床操作面板時(shí)，要輕柔而有力地按壓按鈕，避免過(guò)大的力道導(dǎo)致按鍵損壞。同時(shí)，在使用手柄時(shí)要注意力道的控制，避免因力度過(guò)大導(dǎo)致加工精度降低。此外，在操作過(guò)程中要時(shí)刻留意顯示屏上的各種指示信息，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)以確保加工質(zhì)量。

注意數(shù)控機(jī)床操作面板的維護(hù)

最后，對(duì)數(shù)控機(jī)床操作面板進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)也十分重要。定期清潔按鈕和顯示屏，防止灰塵和油污進(jìn)入影響正常使用。定期檢查按鈕和手柄的靈敏度和可靠性，并進(jìn)行必要的維修或更換。另外，注意避免在操作面板周圍存放液體和易腐蝕物品，以免腐蝕損壞操作面板。

通過(guò)本文的介紹，相信讀者對(duì)于如何正確操作數(shù)控機(jī)床操作面板有了更清晰的認(rèn)識(shí)。正確、高效地操作數(shù)控機(jī)床操作面板，不僅能提高加工效率，保證加工質(zhì)量，還能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。

感謝您閱讀本文，希望這些操作技巧對(duì)您在實(shí)際工作中能夠有所幫助！

六、立式空調(diào)直吹如何操作？

１．按開／關(guān)鍵，接通電源。 ２．選擇運(yùn)行模式，按下運(yùn)行模式鍵，可在制冷、除濕、制熱三種模式中選擇一種。 ３．按定時(shí)／溫度鍵，使指示燈顯示在溫度檔。 ４．按增、減鍵，設(shè)定所需的室內(nèi)溫度。 ５．按風(fēng)速選擇鍵，選擇高速或低速。 ６．按風(fēng)柵擺動(dòng)鍵，選擇所需的風(fēng)向位置。 ７．在制熱模式下，還可按電熱選擇鍵，可選擇要還是不要輔助電加熱。（具有輔助電加熱型）。 ８．按定時(shí)方式鍵，可選擇定時(shí)開或定時(shí)關(guān)的時(shí)間。

七、立式銑床的操作規(guī)程？

銑床安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)。

2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3.開機(jī)前必須按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。

4.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

5.調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測(cè)量工件等，必須在停車后進(jìn)行。

6.對(duì)刀時(shí)，如需快速進(jìn)給，但刀具接近工件前，必須停止快進(jìn)，用手動(dòng)緩慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過(guò)猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

7.正在切削時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)，要停車退刀，快速進(jìn)給時(shí)，要注意手柄傷人。

8.自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

9.切削時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛刷，也不能用嘴吹。

10.刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。

11.下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。

八、如何操作立式注塑機(jī)？

打開總開關(guān)、機(jī)器馬達(dá)、溫度開關(guān)。

等加溫15分后操作：

九、立式銑床刀盤操作問(wèn)題？

1、刀子要裝的圓上要一樣，刀子高低要一樣，轉(zhuǎn)速要根據(jù)你的刀盤直徑，吃深度和原來(lái)一樣、走刀速度可比原來(lái)快一些。最好不要單刀飛，因?yàn)閱蔚讹w好打齒輪，（這樣裝刀開始可能困難一些但是時(shí)間長(zhǎng)了就好了）2、用三面刃刀銑槽子Φ16刀用370轉(zhuǎn)左右、Φ18刀用330轉(zhuǎn)左右、Φ20用300轉(zhuǎn)左右。最多可以向下吃12深度左右，走刀按具體情況。3、你說(shuō)你是新手，我就多說(shuō)兩句，首先搞清什么是順銑什么是異銑，銑削時(shí)一定不要順銑只能異銑。順銑好壞刀。不會(huì)常聯(lián)系。

十、站立式高位叉車操作技巧？

技巧1、把行駛技術(shù)熟練，達(dá)到完全能夠控制叉車的程度。

叉車打方向盤技巧2、方向盤的正確握法：左右握住方向盤上的快轉(zhuǎn)手柄，右手位于方向盤輪緣右側(cè)，且拇指向上自然伸直，四指由外向里握住輪緣，以左手為主，右手為輔，相互配合。

當(dāng)右手操縱其他機(jī)件和工作裝置時(shí)，左手仍能自如地進(jìn)行左、右轉(zhuǎn)向。電動(dòng)叉車在平直道路上行駛時(shí)，操縱方向盤的動(dòng)作要平穩(wěn)、均勻、柔和，避免不必要的晃動(dòng)。轉(zhuǎn)向時(shí)，一手拉動(dòng)，一手推送，根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑的大小轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤