一、數(shù)控機(jī)床編程循環(huán)技巧大揭秘！

數(shù)控機(jī)床編程循環(huán)技巧大揭秘！

數(shù)控(machine control)機(jī)床是一種能夠自動(dòng)執(zhí)行預(yù)先編程的指令序列來(lái)控制工具運(yùn)動(dòng)和加工工件的機(jī)床，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。在數(shù)控機(jī)床編程中，循環(huán)(cycle)是一個(gè)非常重要的概念，它能夠大大提高數(shù)控加工效率。本文將為您揭秘?cái)?shù)控機(jī)床編程循環(huán)的技巧和要點(diǎn)。

循環(huán)編程的基本概念

循環(huán)編程是指在數(shù)控機(jī)床的程序中通過(guò)循環(huán)結(jié)構(gòu)重復(fù)執(zhí)行某一段指令序列的方法。在實(shí)際加工過(guò)程中，常常會(huì)遇到一些需要重復(fù)執(zhí)行的加工工序，比如孔加工、螺紋加工等。使用循環(huán)編程可以簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)，提高編程效率。

數(shù)控編程中的循環(huán)類(lèi)型

在數(shù)控編程中，常用的循環(huán)類(lèi)型包括：

• 固定循環(huán)：在程序中指定循環(huán)次數(shù)進(jìn)行重復(fù)執(zhí)行。
• 條件循環(huán)：根據(jù)設(shè)定的條件來(lái)決定是否繼續(xù)循環(huán)執(zhí)行。
• 循環(huán)調(diào)用：在程序中調(diào)用定義好的循環(huán)子程序進(jìn)行重復(fù)執(zhí)行。

循環(huán)編程的技巧

要想熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程中的循環(huán)，需要掌握以下幾點(diǎn)技巧：

• 合理設(shè)計(jì)循環(huán)：在編程時(shí)要根據(jù)加工工件的特點(diǎn)和加工工藝合理設(shè)計(jì)循環(huán)結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)冗余和重復(fù)的指令。
• 掌握循環(huán)控制指令：熟練掌握循環(huán)控制指令，如循環(huán)開(kāi)始、循環(huán)結(jié)束等，確保循環(huán)能夠正確執(zhí)行。
• 注重循環(huán)精度：確保循環(huán)執(zhí)行的精度，避免出現(xiàn)因循環(huán)誤差導(dǎo)致的加工偏差。
• 循環(huán)優(yōu)化：不斷優(yōu)化循環(huán)結(jié)構(gòu)，提高編程效率，減少加工時(shí)間。

總結(jié)

通過(guò)本文的介紹，相信您對(duì)數(shù)控機(jī)床編程循環(huán)有了更深入的了解。掌握好循環(huán)編程技巧，能夠極大提高數(shù)控加工效率，優(yōu)化加工質(zhì)量。在實(shí)際編程過(guò)程中，不斷練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，相信您會(huì)成為一名優(yōu)秀的數(shù)控機(jī)床編程師！

感謝您看完這篇文章，希望對(duì)您在數(shù)控機(jī)床編程循環(huán)方面有所幫助！

二、高手必備：數(shù)控機(jī)床循環(huán)編程全揭秘

引言

數(shù)控機(jī)床技術(shù)正在迅速發(fā)展，并已成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分。在數(shù)控編程中，循環(huán)編程是一項(xiàng)至關(guān)重要的技術(shù)，它大幅簡(jiǎn)化了加工過(guò)程，提高了效率。這篇文章將深入探討數(shù)控機(jī)床循環(huán)編程的基本概念、類(lèi)型、實(shí)際應(yīng)用以及注意事項(xiàng)，幫助讀者更好地理解這一師傅級(jí)的編程技巧。

1. 什么是循環(huán)編程？

循環(huán)編程是指在數(shù)控機(jī)床的編程過(guò)程中，通過(guò)編寫(xiě)特定的程序結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)的操作，以避免冗長(zhǎng)而復(fù)雜的編程代碼。它主要用于處理那些需要重復(fù)加工的工序，比如孔加工、銑削等。

通過(guò)循環(huán)編程，操作者可以使用較少的代碼完成復(fù)雜的任務(wù)，提高了程序的可讀性和可維護(hù)性。

2. 循環(huán)編程的種類(lèi)

數(shù)控機(jī)床的循環(huán)編程可以分為以下幾種類(lèi)型：

• 鉆孔循環(huán)：用于處理孔加工，這是最常見(jiàn)的循環(huán)編程形式。
• 銑削循環(huán)：適用于銑削操作，如方形銑削、輪廓銑削等。
• 螺紋切削循環(huán)：專(zhuān)門(mén)用于螺紋加工，能夠快速高效地完成螺紋加工任務(wù)。
• 探頭循環(huán)：用于工件的測(cè)量和檢測(cè)，提升加工精度。

3. 循環(huán)編程的關(guān)鍵指令

在數(shù)控機(jī)床編程中，使用循環(huán)編程時(shí)需要掌握一些關(guān)鍵指令：

• G81：簡(jiǎn)單鉆孔循環(huán)。
• G82：帶停頓的鉆孔循環(huán)。
• G83：深孔加工循環(huán)，采用逐步下降方式。
• G84：螺紋加工循環(huán)。

理解這些指令的使用方法是成功進(jìn)行循環(huán)編程的基礎(chǔ)。

4. 實(shí)際應(yīng)用實(shí)例

在實(shí)際操作中，循環(huán)編程的使用能夠顯著提高加工效率及精度。以下是幾個(gè)真實(shí)項(xiàng)目的案例：

案例一：某汽車(chē)零件廠(chǎng)需要在一批零件上打500個(gè)孔。如果不使用循環(huán)編程，編程者可能需要為每個(gè)孔單獨(dú)編寫(xiě)代碼。但通過(guò)使用G81指令，可以一口氣完成這一系列的操作，極大地節(jié)省了編程時(shí)間。

案例二：一家機(jī)械加工企業(yè)研發(fā)新型產(chǎn)品，要求加工復(fù)雜的外形。通過(guò)銑削循環(huán)，他們能夠利用簡(jiǎn)單的代碼實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的外形處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

5. 循環(huán)編程的注意事項(xiàng)

盡管循環(huán)編程帶來(lái)了諸多便利，但在實(shí)際操作過(guò)程中仍需注意以下要點(diǎn)：

• 參數(shù)設(shè)置：循環(huán)編程中的參數(shù)參數(shù)設(shè)置必須準(zhǔn)確無(wú)誤，包括工件坐標(biāo)、進(jìn)給速度、刀具速度等。
• 驗(yàn)證程序：在正式加工之前，必須對(duì)編制的程序進(jìn)行充分驗(yàn)證，確保其沒(méi)有錯(cuò)誤。
• 安全防范：在進(jìn)行整體編程時(shí)，需常常關(guān)注安全防范，避免可能的事故。

6. 未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)

隨著自動(dòng)化技術(shù)和人工智能的不斷進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床及其循環(huán)編程的技術(shù)將會(huì)更加智能化。未來(lái)的數(shù)控機(jī)床將具備自學(xué)習(xí)和自調(diào)節(jié)能力，能夠在實(shí)時(shí)加工中進(jìn)行優(yōu)化，提升加工效果和效率。

結(jié)論

數(shù)控機(jī)床的循環(huán)編程是一項(xiàng)重要的技術(shù)，它通過(guò)簡(jiǎn)化編程過(guò)程和提高加工效率，給我們帶來(lái)了巨大的便利。無(wú)論是制造企業(yè)還是個(gè)體工程師，都應(yīng)該重視這一技能，并不斷學(xué)習(xí)與實(shí)踐。

感謝您閱讀這篇文章！希望通過(guò)本文的介紹，您能對(duì)數(shù)控機(jī)床循環(huán)編程有更深的理解，并能夠在實(shí)際工作中運(yùn)用這一技能，提高工作效率。

三、廣州數(shù)控機(jī)床循環(huán)程序怎么用？

數(shù)控車(chē)還是數(shù)控銑？

如果是數(shù)控車(chē)床，一次裝夾加工多件產(chǎn)品，

也有2種不同的情況，需要看圖紙才能確定。

常見(jiàn)的方法有以下幾種：

1、用子程序調(diào)用，子程序用相對(duì)編程。

2、用子程序調(diào)用，子程序用絕對(duì)編程，主程序中使用原點(diǎn)偏置。

3、用宏程序。

四、數(shù)控機(jī)床內(nèi)孔開(kāi)粗循環(huán)指令？

一般數(shù)控車(chē)床內(nèi)孔通常用G71粗車(chē)循環(huán)指令，格式為G71U1R1

G71P1Q2U W F在第二個(gè)指令中需要注意的是，U為負(fù)值，其余的和外圓粗車(chē)。一樣

圓內(nèi)徑毛坯為20.成品40

2、定位為G0 X18. Z2.

3、G71 U2. R0.5

4、G71 P10Q20U0.5W0F0.2

5、N10G0 X42.

6、G1Z0F0.3

7、.X40.Z-2.

8、N20Z-40.F0.2

9、G0Z100.

10、M5

11、M30

五、數(shù)控機(jī)床如何預(yù)熱？

數(shù)控機(jī)床在加工高精度零件時(shí)，需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱，以防止工作臺(tái)和滑塊變形等問(wèn)題。具體的預(yù)熱方法如下：

1. 開(kāi)機(jī)前檢查: 確認(rèn)油溫正常，清理工作臺(tái)面和導(dǎo)軌。

2. 靜態(tài)預(yù)熱: 在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下，根據(jù)機(jī)床的使用情況，預(yù)留10-20分鐘的時(shí)間進(jìn)行靜態(tài)預(yù)熱。

3. 動(dòng)態(tài)預(yù)熱: 在靜態(tài)預(yù)熱結(jié)束后，通過(guò)機(jī)床的走動(dòng)，逐漸加大加工負(fù)荷，進(jìn)行動(dòng)態(tài)預(yù)熱。此過(guò)程約需20-30分鐘，讓機(jī)床表面溫度均勻分布。

4. 檢查溫度: 檢查機(jī)床各零部件的溫度，確保不出現(xiàn)過(guò)熱或不足的現(xiàn)象。

5. 預(yù)熱完成: 當(dāng)機(jī)床各部件溫度均勻分布，溫度穩(wěn)定時(shí)，預(yù)熱完成，可以進(jìn)行加工操作。

六、如何啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床？

一、熟悉機(jī)床

任何一款型號(hào)的機(jī)床正式使用前，都應(yīng)該先對(duì)于機(jī)床進(jìn)行熟悉和了解，接觸的構(gòu)造和各個(gè)部件，性能和特點(diǎn)，特別是數(shù)控機(jī)床的操作面板，要清楚各個(gè)按鈕的具體位置以及功能。這樣才能在后續(xù)的使用中更加得心應(yīng)手，也會(huì)避免一些因操作不當(dāng)而造成的事故。

二、準(zhǔn)備工作

接下來(lái)就是將數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)，這里要注意，開(kāi)機(jī)后的第一步應(yīng)該是按下控制面板上的回原點(diǎn)按鍵，讓數(shù)控機(jī)床回到原點(diǎn)以后，再按啟動(dòng)鍵。接著就可以將我們需要進(jìn)行加工的工件放置在工作臺(tái)上了，如果是體積比較大的工件則需要額外使用壓板進(jìn)行固定。

三、數(shù)據(jù)設(shè)置

準(zhǔn)備工作完成以后就是對(duì)于數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)設(shè)置了。首先設(shè)置坐標(biāo)系，根據(jù)工件的實(shí)際情況來(lái)確定坐標(biāo)值，將對(duì)應(yīng)數(shù)值輸入面板之中。然后設(shè)置Z軸數(shù)值，選擇合適的刀具，同樣也是將數(shù)值輸入面板。在數(shù)據(jù)設(shè)置的時(shí)候一定要注意精準(zhǔn)，這樣才能在加工的時(shí)候發(fā)揮更好的效果。

四、正式加工

將所有準(zhǔn)備工序都完成以后，就可以調(diào)入加工程序了，根據(jù)我們實(shí)際的需求再將速度進(jìn)行設(shè)置，然后就可以開(kāi)始正式的加工工作了。

七、數(shù)控機(jī)床如何換料？

數(shù)控機(jī)床的換料主要分為人工和機(jī)械換料兩種方式。 

人工換料：操作人員根據(jù)加工需要，將不同型號(hào)的材料放置在機(jī)床上并調(diào)整好調(diào)整位置和長(zhǎng)度，然后給機(jī)床進(jìn)行加工。 

機(jī)械換料：又叫自動(dòng)換料，是通過(guò)機(jī)器完成材料換料的過(guò)程，將不同型號(hào)的材料放置到機(jī)器的上料架上，然后機(jī)器自動(dòng)從上料架上取材料，經(jīng)過(guò)機(jī)器的調(diào)整位置和長(zhǎng)度，放置在機(jī)床上再加工。

八、這款國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的水平如何？

光洋不是特別了解。

北京精雕是有口碑的。

現(xiàn)在很多做手機(jī)機(jī)身的都是用日本設(shè)備做整體機(jī)身、用北京精雕來(lái)做高光部分。

這種組合也反映了它的優(yōu)缺點(diǎn)

九、數(shù)控機(jī)床參數(shù)如何修改？

G0參數(shù)是1420吧。一般8000左右。我建議沒(méi)有必要修改，效率提高不了多少，對(duì)機(jī)床來(lái)說(shuō)磨損和精度方面卻是得不償失。

十、數(shù)控機(jī)床如何對(duì)刀？

數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的操作有試切對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀這兩種對(duì)刀方法：

1、試切對(duì)刀的操作步驟：

(1)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式;

(2)啟動(dòng)主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動(dòng);

(3)停主軸，測(cè)量出工件的外徑值;

(4)選擇機(jī)床的MDI操作模式;

(5)按下“off set sitting”按鈕;

(6)按下屏幕下方的“坐標(biāo)系”軟鍵;

(7)光標(biāo)移至“G54”;

(8)輸入X及測(cè)量的直徑值;

(9)按下屏幕下方的“測(cè)量”軟鍵;

(10)啟動(dòng)主軸， 試切工件端面， 保持Z方向不移動(dòng);

2、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀的操作步驟

(1)移動(dòng)基準(zhǔn)刀，讓刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線(xiàn)中心;

(2)將基準(zhǔn)刀在該點(diǎn)的相對(duì)位置清零，具體操作是選擇相對(duì)位置顯示;

(3)將其刀具補(bǔ)償值清零， 具體操作是按下“off set sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵，選擇“形狀”， 在基準(zhǔn)刀相對(duì)應(yīng)的刀具補(bǔ)償號(hào)上輸入Xo、Zo;

(4)選擇機(jī)床的手動(dòng)操作模式，移出刀架，換刀;

(5)使其刀位點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)顯微鏡的十字線(xiàn)中心;

(6)選擇機(jī)床的MDI操作模式;

(7)設(shè)置刀具補(bǔ)償值， 具體操作是按下“offset sitting”按鈕， 按下屏幕下方的“補(bǔ)正”軟鍵， 選擇 “形狀”， 在相對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)上輸入X、Z;

(8)移出刀架， 執(zhí)行自動(dòng)換刀指令即可。

注意：

試切對(duì)刀主要用在建立加工坐標(biāo)系。在安裝好工件后，為了可以加工出需要的加工件，要將編程原點(diǎn)設(shè)定為加工原點(diǎn)，建立加工坐標(biāo)系，用來(lái)確定刀具和工件的相對(duì)位置，使刀具按照編程軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，最終加工出所需零件。

機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要將顯微對(duì)刀儀固定于車(chē)床上，用于建立刀具之間的補(bǔ)償值。但是因?yàn)榈毒叱叽鐣?huì)有一定差別，機(jī)床中刀位點(diǎn)的坐標(biāo)值也會(huì)因此而出現(xiàn)不同。如果不設(shè)立刀具之間的補(bǔ)償值，運(yùn)行相同的程序時(shí)就不可能加工出相同的尺寸，想要保證運(yùn)行相同的程序時(shí)，運(yùn)用不同的刀具得出相同的尺寸，則需要建立刀具間的補(bǔ)償。

擴(kuò)展資料

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。

數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。