一、簡(jiǎn)述數(shù)控加工與普通機(jī)床切削加工有何不同？

簡(jiǎn)單地說，是可以編程數(shù)字控制運(yùn)動(dòng)軸的機(jī)床，普通機(jī)床手動(dòng)控制，數(shù)控機(jī)床程序控制，對(duì)于批量生產(chǎn)，復(fù)雜零件有很大優(yōu)勢(shì)。

二、切削加工的機(jī)床名稱？

切削加工機(jī)床有車床，銑床，刨床，磨床等，若上述普通機(jī)床加數(shù)控系統(tǒng)就是二么數(shù)控切削機(jī)床

三、機(jī)床切削加工橡膠材質(zhì)，如何加工？

車床加工優(yōu)力膠用用手磨刀。開個(gè)排削槽，前、后角盡量大，刀中心要高于工件中心，預(yù)防爬刀，不要高轉(zhuǎn)速，加工時(shí)要拽著屑。

優(yōu)力膠，又稱聚氨酯PU彈性體，是一種具有強(qiáng)度好，壓縮變形小。介于塑料和橡膠之間的一種新型材料，具有塑料的剛性，又有橡膠的彈性。是目前用的比較廣泛的，替代橡膠。優(yōu)力膠是聚氨酯棒/板的另一種叫法。

車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。

四、#數(shù)控機(jī)床#數(shù)控機(jī)床切削振動(dòng)大是為什么？

機(jī)械方面：主軸間隙和絲桿間隙過大，工件跳動(dòng)較大。

工藝方面：切削參數(shù)或進(jìn)刀路線選擇不合理。周圍的環(huán)境有時(shí)也有一定的影響。以上純屬個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。O(∩_∩)O

五、加工中心數(shù)控機(jī)床是怎樣工作的？

用三爪卡盤等固定機(jī)構(gòu)(有好幾種固定機(jī)構(gòu)，三爪卡盤比較常見）將棒料夾持住，漏出需要加工的一端，然后電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)卡盤帶動(dòng)棒料開始旋轉(zhuǎn)，跟刀架根據(jù)程序的指令來移動(dòng)到設(shè)定好的坐標(biāo)，高速旋轉(zhuǎn)的棒料與刀具發(fā)生接觸后開始切削棒料，刀具不停的移動(dòng)切削棒料成為想要的形狀，你可以去看看網(wǎng)上

六、數(shù)控加工中心機(jī)床是屬于()數(shù)控機(jī)床？

加工中心是指?jìng)溆械稁欤哂凶詣?dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。 有人說最大的區(qū)別就是加工中心有自動(dòng)換刀功能,而數(shù)控機(jī)床沒有自動(dòng)換刀功能.不過現(xiàn)在很多數(shù)控機(jī)床也有換刀功能了，最主要的是加工中心可以在一次裝夾后完成多型面的加工，而數(shù)控機(jī)床能完成的型面加工較之要少些。

七、機(jī)床切削加工專業(yè)就業(yè)前景？

機(jī)床切削加工專業(yè)的就業(yè)前景是非常看好的。機(jī)械行業(yè)是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的基礎(chǔ)，而機(jī)械加工生產(chǎn)的技術(shù)提升也是反應(yīng)了機(jī)械制造行業(yè)的前提，而機(jī)床切削加工是許多機(jī)械生產(chǎn)制造最基礎(chǔ)的生產(chǎn)制造工作，這方面專業(yè)的人員就業(yè)前景是非常明朗的，也是受到許多制造加工企業(yè)的喜歡的。

八、數(shù)控機(jī)床加工時(shí)的切削速度和轉(zhuǎn)速怎么計(jì)算？

主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD

刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。

在傳統(tǒng)切削方式下，切削速度總是根據(jù)選擇好的切削深度和進(jìn)給速度，在保證刀具合理耐用度的條件下，選擇一個(gè)較為合理的值，這是因?yàn)榍邢魉俣葘?duì)刀具耐用度有著十分明顯的影響，一般情況下提高切削速度就會(huì)使刀具耐用度大大降低。

而根據(jù)Salomon高速加工理論可知，當(dāng)切削速度提高到一定值時(shí)，影響刀具耐用度的切削熱和切削力都有不同程度的降低，從而在一定程度上改善切削條件。

九、數(shù)控機(jī)床和數(shù)控加工的區(qū)別？

數(shù)控機(jī)床是一個(gè)靜態(tài)的物體，而數(shù)控加工是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程。數(shù)控機(jī)床只有把編好的程序輸進(jìn)去它才能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控加工的過程。

舉個(gè)例子說，數(shù)控機(jī)床就好比是一臺(tái)車，沒有司機(jī)他是動(dòng)不了的，當(dāng)然無人駕駛的除外。而駕駛員坐在了駕駛位置上，車開動(dòng)起來了，就實(shí)現(xiàn)了數(shù)控加工的過程。

十、數(shù)控車床加工斷續(xù)切削技巧？

1、采用循環(huán)切削技巧：當(dāng)使用數(shù)控車床加工斷續(xù)切削時(shí)，可以采用循環(huán)切削技巧，即在一輪切削中先切削一定長(zhǎng)度，再將刀具回轉(zhuǎn)一定角度，再切削一段，以此循環(huán)進(jìn)行，直到外圓切削完成。這樣既縮短了切削深度，又減少了切入誤差，提高了任務(wù)的整體精度。

2、采用深層切削技巧：在進(jìn)行樣條線加工時(shí)，可以采用深層切削技巧，將切削深度分為多次，一次切削一定深度，可以大大減少切入誤差，這種技巧有助于提高任務(wù)的整體精度。

3、采用非對(duì)稱切削技巧：使用非對(duì)稱切削技巧，先從樣條線周圍切削出輪廓，