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數(shù)控車床g93攻絲報(bào)警?

一、數(shù)控車床g93攻絲報(bào)警?

故障

數(shù)控車床g93攻絲報(bào)警,明顯的事故故障,必須立馬停車檢查故障原因,攻絲刀問題還是加工件問題。查清立馬修復(fù)快速加工

二、數(shù)控車床攻絲g84使用?

數(shù)控車床攻絲G84功能是進(jìn)行螺紋攻絲加工,使用時(shí)需要設(shè)置攻絲深度、攻絲速度、攻絲方向和攻絲類型等參數(shù)。

同時(shí)需要注意合適的切削液和夾具,調(diào)整好工件位置,再輸入相應(yīng)程序,進(jìn)行攻絲操作。

三、數(shù)控車床g84攻絲循環(huán)怎么用?

G指令鉆削(-Z方向) 孔底的動(dòng)作 回退(+Z方向) 用途。

G84切削進(jìn)給 主軸:停轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn) 切削進(jìn)給 正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋循環(huán)。

指令格式: G90(G91) G98(G99) G84 X__Y__Z__R__F__。(P是暫停時(shí)間,K是重復(fù)次數(shù),一般不用加進(jìn)去),一般前面都加M29的,也就是剛性功絲,要注意的是主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給跟螺距的比例;

在每分進(jìn)給方式中,螺紋導(dǎo)程=進(jìn)給速度*主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算,在每轉(zhuǎn)進(jìn)給方式中,螺紋導(dǎo)程=進(jìn)給速度,換句話說就是轉(zhuǎn)速*螺距=每分進(jìn)給。

四、華中數(shù)控車床g84攻絲編程實(shí)例?

如下:

T01M06;

M03S_;

G54 G90 G00 X_ Y_;

G98G84 Z_R_Q_(每次攻進(jìn)深度,分段攻絲時(shí)使用)F_(轉(zhuǎn)速x螺距);

G91 G28 X0Y0Z0(返回機(jī)床原點(diǎn));

M30;

五、數(shù)控車床怎么攻絲?

數(shù)控車床攻絲的步驟如下:

將攻絲刀具裝入數(shù)控車床的刀架中,并將攻絲刀具調(diào)整到合適的高度和角度。

在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置攻絲的參數(shù),包括攻絲的螺距、直徑和進(jìn)給速度等。

將需要攻絲的工件夾緊在數(shù)控車床的主軸上,并將攻絲頭對(duì)準(zhǔn)工件上的攻絲孔。

啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng),開始進(jìn)行攻絲操作。數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)自動(dòng)控制攻絲刀具的運(yùn)動(dòng),完成攻絲過程。

攻絲完成后,停止數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行,并清理工件和數(shù)控車床上的切屑和油漬等。

六、數(shù)控車床攻絲編程技巧及注意事項(xiàng)

在金屬加工行業(yè)中,數(shù)控車床是一種常用的加工設(shè)備,可以對(duì)金屬材料進(jìn)行車削、攻絲等多種加工。其中,攻絲是一種非常重要的加工方式,用于在工件上加工螺紋。本文將詳細(xì)介紹數(shù)控車床攻絲編程的技巧和注意事項(xiàng),幫助讀者更好地掌握這項(xiàng)技能。

攻絲編程基礎(chǔ)知識(shí)

在編寫攻絲程序之前,需要了解以下基礎(chǔ)知識(shí):

  • 攻絲循環(huán)的基本原理和步驟
  • 攻絲用的絲錐及其參數(shù)
  • 攻絲時(shí)的進(jìn)給量和切削速度
  • 攻絲循環(huán)中的退刀動(dòng)作

攻絲編程步驟

一般來說,攻絲編程可以分為以下幾個(gè)步驟:

  1. 設(shè)置攻絲循環(huán)的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)

  2. 選擇合適的攻絲循環(huán)指令(G92、G76等)

  3. 輸入絲錐的參數(shù),如錐角、導(dǎo)程長(zhǎng)度等

  4. 設(shè)置切削進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速

  5. 編寫攻絲循環(huán)體,包括切削和退刀動(dòng)作

  6. 循環(huán)調(diào)用攻絲循環(huán)體直至完成所需螺紋長(zhǎng)度

注意事項(xiàng)

在攻絲編程過程中,需要注意以下幾點(diǎn):

  • 正確設(shè)置絲錐參數(shù),否則會(huì)影響螺紋的精度

  • 合理控制進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速,避免絲錐損壞或加工質(zhì)量下降

  • 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整攻絲循環(huán)體中的退刀動(dòng)作,防止絲錐卡滯

  • 編寫完整的攻絲程序后,進(jìn)行仿真測(cè)試以檢查是否有錯(cuò)誤

通過掌握上述技巧和注意事項(xiàng),相信您一定能夠熟練編寫出高質(zhì)量的數(shù)控車床攻絲程序,為金屬加工作出自己的貢獻(xiàn)。感謝您閱讀本文,希望對(duì)您有所幫助。如有任何疑問,歡迎繼續(xù)交流探討。

七、新代數(shù)控車床g84攻絲編程實(shí)例?

新代數(shù)控車床g84攻絲的編程實(shí)例

G84正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋循環(huán) 指令格式: G90(G91) G98(G99) G84 X__Y__Z__R__F__ 其循環(huán)通常由六個(gè)基本動(dòng)作構(gòu)成:動(dòng)作1——X、Y軸定位。刀具快速定位到孔加工的位置(此為初始點(diǎn),設(shè)為I平面)。

八、數(shù)控車床攻絲編程實(shí)例?

數(shù)控銑床攻絲編程實(shí)例?下面是在孔系加工中,數(shù)控銑床攻絲的系統(tǒng)編程示例,大家可以參考一下。

1、00000

N010 M4 SI000;(主軸開始旋轉(zhuǎn))

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0;

(定位,攻絲2,然后返回到尺點(diǎn))

N030 Y-550.0.(定位,攻絲1,然后返回到尺點(diǎn))

N040 Y -750.0;(定位,攻絲3,然后返回到尺點(diǎn))

N050 X1000.0;(定位,攻絲4,然后返回到點(diǎn))

N060 Y-550.0;(定位攻絲5,然后返回到R點(diǎn))

N070 G98 V-750.0;(定位攻絲6,然后返回到初始平而)

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ;(返回到參考點(diǎn))

N090 M05;(主軸停止旋轉(zhuǎn))

2、G76—精鏜循環(huán)指令。 ,

镋孔是常川的加工方法,鏜孔能獲得較邱的位竹梢度。梢鏜循環(huán)用于鏜削精密孔。

當(dāng)?shù)竭_(dá)孔底時(shí),主軸停止,切削刀具離開工件的表面并返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中,X、Y為孔位數(shù)據(jù);Z為從R點(diǎn)到孔底的距離;R為從初始平面到尺點(diǎn)的距離;Q為

孔底的偏置量;P為在孔底的暫停時(shí)間;F為切削進(jìn)給速度;K為重復(fù)次數(shù)。

九、數(shù)控車床攻絲容易斷?

1、正反車與絲錐進(jìn)給速度不匹配。

2、在盲孔的情況下,底孔深度不能滿足攻絲深度需要。

3、底孔直徑不合理(不知道你攻多大的絲,用多大鉆頭)。

4、絲錐與底孔不同軸。

5、 加攻絲油。

6、攻絲前把內(nèi)孔的鐵屑清理干凈。

十、數(shù)控車床攻絲怎么編程?

編程時(shí),必須先理解車床的用途和安裝場(chǎng)景,知道攻絲的位置、結(jié)構(gòu)和扭矩等參數(shù)。

接下來,要編寫合適的程序,控制車床的運(yùn)動(dòng),控制攻絲的過程,并編輯好數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)。

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