一、數(shù)控車床精度土圓達(dá)到幾絲才是標(biāo)準(zhǔn)？

應(yīng)該是橢圓吧一般新設(shè)備是沒(méi)有橢圓的除非你的要求比較高如果有幾絲的話 設(shè)備沒(méi)有調(diào)好一般有μ來(lái)表示新設(shè)備的精度

二、車床精度標(biāo)準(zhǔn)幾絲？

1、普通車床加工精度是0.01mm（所有的銑床都一樣）。普通的車床比方說(shuō)CA6140A，出廠精度為0.02mm，因?yàn)樗腻薨逑渖系目潭茸钚?.02mm，不可能讓機(jī)床精確運(yùn)動(dòng)0.02mm以下的距離，所以它的精度是0.02mm。

2、車床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。

3、普通車床是能對(duì)軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。

三、寶雞數(shù)控車床怎么樣，精度能保證幾絲啊？

我這邊用的是寶雞的車床，保證0.03

四、什么數(shù)控車床的精度高?

CW是普通車床

CAK是數(shù)控車床，數(shù)控車床也教CAK6180 加工長(zhǎng)度是1.5米 主要配置都是一樣的

我給大家結(jié)算一下參數(shù)大家可以看一下就會(huì)明白

這張是數(shù)控機(jī)床參數(shù)表可以參考一下

這張是普通臥式車床參數(shù)表

普通臥式車床

五、H11的公差精度為多少?(幾絲至幾絲之間)？

h11公差隨基本尺寸的大小而對(duì)應(yīng)變化。例如基本尺寸10mm，h11的公差值0/-0.09mm；基本尺寸100mm，h11的公差值0/-0.22mm。

h11鋼即美國(guó)空冷硬化型熱作模具鋼，該鋼是歐洲壓鑄行業(yè)中最常用的三種熱作模具鋼之一，鋼中碳化物細(xì)小，分布均勻，耐冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好，淬透性好，在中溫具有較厚的熱強(qiáng)性、抗氧化性，高韌性和耐磨性。

六、數(shù)控車床鉆孔精度？

0.1%毫米

理論上數(shù)控機(jī)床至少都可以到千分之一毫米的加工精度，你的孔徑除了考慮這個(gè)，還要考慮同心度的問(wèn)題，也要千分之一毫米理論上數(shù)控機(jī)床至少都可以到千分之一毫米的加工精度，你的孔徑除了考慮這個(gè)，還要考慮同心度的問(wèn)題，也要千分之一毫米

七、數(shù)控車床驗(yàn)收包括：幾何精度，加工精度，位置精度？

數(shù)控車床驗(yàn)收的幾何精度，加工精度，位置精度： 1、幾何精度是指機(jī)床某些基礎(chǔ)零、部件本身的幾何形狀精度、相對(duì)位置的幾何精度和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的幾何精度。包括床身導(dǎo)軌調(diào)平，溜板移動(dòng)在水平面的直線度，主軸軸向竄動(dòng)和主軸軸肩支撐面的跳動(dòng)，主軸軸線的徑向跳動(dòng)，主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)，主軸軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度，主軸頂尖的徑向跳動(dòng)。幾何精度一般有16項(xiàng)。 2、加工精度是指機(jī)床在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和切削力作用下的精度，可以在機(jī)床處于熱平恒狀態(tài)下，用機(jī)床加工出試件的精度來(lái)評(píng)定。加工精度有4項(xiàng)：精車外圓；精車平面；精車螺紋；精車國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)終合樣件。 3、位置精度是指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。包括直線運(yùn)動(dòng)的定位精度，直線運(yùn)動(dòng)的重復(fù)定位精度，刀架的定位精度，刀架的重復(fù)定位精度。位置精度俗稱檢激光，包括定位精度；重復(fù)定位精度；反向偏差。 4、數(shù)控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

八、數(shù)控車床內(nèi)孔小幾絲怎么辦？

1、刀具的后角不正常，后角不能太小，如果刀具的后角與工件的已切削面在摩擦，那就會(huì)產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象。

2、排屑不順暢。

解決方法：

請(qǐng)先檢查刀頭的中心高，一定要在中心上，即逥轉(zhuǎn)中心，車內(nèi)錐的時(shí)候這一點(diǎn)很重要。其次，要降低進(jìn)刀量，提高切削速度，因?yàn)樵降街行那邢魉俣仍降停缈梢詿o(wú)極調(diào)速，就設(shè)定一個(gè)高的切削速度，先試幾遍，找到理想速度，最后精車時(shí)就沒(méi)問(wèn)題了。最大限度的增加刀桿強(qiáng)度，一般也用錐體刀桿的。

九、數(shù)控車床哪些參數(shù)影響精度？

進(jìn)給速度，刀具選擇，主軸轉(zhuǎn)速，車削量，等這些參數(shù)都會(huì)影響精度

十、數(shù)控車床精度誤差怎么解決？

要解決數(shù)控車床的精度誤差，你可以嘗試以下方法：

1. 檢查機(jī)床本身：確保數(shù)控車床的機(jī)床本身沒(méi)有故障或損壞，如導(dǎo)軌磨損、主軸偏差等。定期進(jìn)行機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)和檢修，確保機(jī)床的正常運(yùn)行。

2. 提高刀具質(zhì)量：使用高品質(zhì)的刀具，確保刀具無(wú)損傷和磨損，適當(dāng)選擇切削參數(shù)，減少刀具振動(dòng)和切削力。

3. 校準(zhǔn)和補(bǔ)償：校準(zhǔn)數(shù)控車床的各個(gè)軸向、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保其準(zhǔn)確性。使用數(shù)控車床自帶的校準(zhǔn)和補(bǔ)償功能，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行誤差補(bǔ)償和校正。

4. 切削工藝優(yōu)化：通過(guò)優(yōu)化切削參數(shù)、刀具路徑和進(jìn)給速度等切削工藝，減少振動(dòng)和切削力，提高加工精度。

5. 溫度控制：控制車間溫度和機(jī)床自身溫度，避免溫度變化對(duì)加工精度的影響。可以采取溫度補(bǔ)償措施來(lái)消除溫度變化引起的誤差。

6. 定期檢查和維護(hù)：定期檢查數(shù)控車床的各項(xiàng)參數(shù)和功能，確保其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行維護(hù)修復(fù)，防止問(wèn)題進(jìn)一步擴(kuò)大。

請(qǐng)注意，以上方法僅為常見(jiàn)的解決誤差的方法，具體應(yīng)根據(jù)具體情況和加工要求來(lái)進(jìn)行調(diào)整和選擇。如果誤差問(wèn)題較為嚴(yán)重，建議咨詢專業(yè)的數(shù)控設(shè)備維修人員或廠家支持。