一、耳機(jī)RL表示什么？

L和R，L是left表示左聲道，R是right表示右聲道。

聲道(Sound Channel) 是指聲音在錄制或播放時(shí)在不同空間位置采集或回放的相互獨(dú)立的音頻信號，所以聲道數(shù)也就是聲音錄制時(shí)的音源數(shù)量或回放時(shí)相應(yīng)的揚(yáng)聲器數(shù)量。

立體聲耳機(jī)從佩戴方式上可分為耳塞式和頭戴式兩種，均有左右聲道的區(qū)別，不能相互調(diào)換使用，否則將直接影響聲源的逼真度和音源頻率的分辨力。

二、rl rtx編程技巧？

用G02順時(shí)針/G03逆時(shí)針）(格式是G02X Z R F) X（圓孤到x軸坐標(biāo)值）Z（也就是圓孤半徑）R（圓孤半徑）F（進(jìn)給速度）比如:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50G0X0Z0,G02X30Z-15R15就這樣

三、rl左右用什么顏色表示？

r是音響右聲道R信號，線是紅色線，l是音響左聲道L信號線，是白色線。

音響信號線是指帶屏蔽的那種輸入輸出平衡信號的信號線（通常用話筒線代替）連接前級和功放的線。它是用來傳輸信號的，是信號的載體。它傳輸信號有兩種截然不同的方式。線纜自身可以傳遞信號，或者說線纜能夠傳遞外部信號源所發(fā)出的能量。

四、數(shù)控車床編程中有什么特點(diǎn)

數(shù)控車床編程中有什么特點(diǎn)

在當(dāng)前數(shù)字化時(shí)代，數(shù)控（Numerical Control）技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，尤其是在機(jī)械加工行業(yè)中，數(shù)控車床編程成為了必不可少的工具。數(shù)控車床編程的特點(diǎn)是什么？讓我們一起來探討。

精確性

數(shù)控車床編程的首要特點(diǎn)就是其高度的精確性。通過使用數(shù)值計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以將復(fù)雜的加工過程轉(zhuǎn)化為數(shù)學(xué)表達(dá)式，并精確地控制車床在加工過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。這種精確性可以大大提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，使加工結(jié)果更加符合設(shè)計(jì)要求。

自動化

與傳統(tǒng)的手工操作相比，數(shù)控車床編程具有自動化的特點(diǎn)。通過預(yù)先編寫好的程序，機(jī)床可以按照設(shè)定的加工順序和參數(shù)自動進(jìn)行加工操作，無需人工干預(yù)。這種自動化的優(yōu)勢大大減輕了操作者的工作負(fù)擔(dān)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。

靈活性

數(shù)控車床編程具備良好的靈活性，可以應(yīng)對各種不同的工件加工需求。通過編寫不同的程序，可以實(shí)現(xiàn)對不同形狀和尺寸的工件進(jìn)行加工，從而滿足客戶的個(gè)性化需求。與傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式相比，數(shù)控車床編程可以減少換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

節(jié)約成本

由于數(shù)控車床編程可以實(shí)現(xiàn)自動化加工，無需大量的人工操作，因此可以大大降低人力成本。另外，通過精確的加工控制，可以減少加工中的浪費(fèi)，提高原材料的利用率，從而降低生產(chǎn)成本。雖然數(shù)控設(shè)備的投資成本較高，但是從長期來看，數(shù)控車床編程是一種經(jīng)濟(jì)高效的加工方式。

快速響應(yīng)

數(shù)控車床編程具備快速響應(yīng)的能力，可以迅速調(diào)整和修改加工程序。在傳統(tǒng)的機(jī)械加工中，若需對工件進(jìn)行微調(diào)或修改，常常需要重新制作模具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而通過數(shù)控車床編程，只需要簡單修改程序即可滿足新的需求，大大節(jié)約了時(shí)間和資源。

易于學(xué)習(xí)

數(shù)控車床編程相對于傳統(tǒng)的手工編程更加易于學(xué)習(xí)和操作。通過掌握編程語言和操作技巧，操作者能夠快速上手，并熟練運(yùn)用數(shù)控編程進(jìn)行加工操作。此外，數(shù)控車床編程還可以通過模擬軟件進(jìn)行實(shí)踐演練，提高編程效率和準(zhǔn)確度。

信息化管理

數(shù)控車床編程實(shí)現(xiàn)了對加工過程的信息化管理。通過數(shù)控編程，可以對加工參數(shù)、加工時(shí)間、加工質(zhì)量等進(jìn)行全面記錄和管理，為后續(xù)的生產(chǎn)過程提供參考和分析依據(jù)。這種信息化管理可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和精益化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

結(jié)論

綜上所述，數(shù)控車床編程具有精確性高、自動化、靈活性強(qiáng)、節(jié)約成本、快速響應(yīng)、易于學(xué)習(xí)和信息化管理等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使得數(shù)控車床編程成為現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)必不可少的工具。隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用場景的不斷拓展，數(shù)控車床編程也將在未來發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。

五、rl什么車標(biāo)

rl什么車標(biāo)

如果你對汽車有一定的了解，那么你一定聽說過“rl”這個(gè)車標(biāo)。rl是一家知名的汽車制造商，以其出色的品質(zhì)和卓越的性能而聞名。但是你了解rl車標(biāo)的起源和含義嗎？讓我們一起來探索一下。

rl車標(biāo)最早出現(xiàn)在19世紀(jì)末，當(dāng)時(shí)汽車行業(yè)正處于起步階段。rl的創(chuàng)始人，一位富有遠(yuǎn)見和創(chuàng)新思維的工程師，決定為他的汽車品牌設(shè)計(jì)一個(gè)獨(dú)特的標(biāo)志。他希望這個(gè)標(biāo)志能夠代表他所追求的價(jià)值觀和品牌理念。

于是，他設(shè)計(jì)了一個(gè)由字母“rl”組成的車標(biāo)。這兩個(gè)字母代表了創(chuàng)始人的名字的首字母，同時(shí)也傳達(dá)了該品牌追求卓越和創(chuàng)新的精神。

rl車標(biāo)的設(shè)計(jì)非常簡潔而又富有力量感。字母“r”的右側(cè)有一個(gè)小點(diǎn)，代表著品牌的雄心壯志和追求完美的決心。字母“l(fā)”的下方有一條弧線，象征著品牌的創(chuàng)新和前瞻性。

rl車標(biāo)的象征意義

rl車標(biāo)不僅僅是一個(gè)代表汽車品牌的標(biāo)志，它還承載著豐富的象征意義。

首先，rl車標(biāo)代表著品牌的優(yōu)質(zhì)和可靠性。rl汽車在制造過程中采用了最先進(jìn)的技術(shù)和工藝，確保每一輛汽車都具有卓越的品質(zhì)和可靠性。車主們對rl汽車的信賴和認(rèn)可使得rl車標(biāo)成為了尋找高品質(zhì)汽車的消費(fèi)者們的首選。

其次，rl車標(biāo)還代表著品牌的創(chuàng)新和引領(lǐng)潮流的能力。rl汽車始終致力于推動汽車行業(yè)的發(fā)展，不斷引入新的技術(shù)和設(shè)計(jì)理念。rl車標(biāo)的設(shè)計(jì)簡潔而富有力量感，體現(xiàn)了品牌對于創(chuàng)新和前瞻性的追求。

最后，rl車標(biāo)還象征著品牌的獨(dú)特個(gè)性和獨(dú)特的價(jià)值觀。rl汽車始終秉持著對駕駛的激情和對汽車文化的熱愛，致力于為車主們提供獨(dú)特的駕駛體驗(yàn)。rl車標(biāo)的設(shè)計(jì)簡潔而又富有力量感，彰顯了品牌的個(gè)性和品牌對于駕駛樂趣的追求。

rl車標(biāo)的歷史演變

rl車標(biāo)作為一個(gè)具有悠久歷史的品牌，其車標(biāo)的設(shè)計(jì)也經(jīng)歷了一些變化。

最早的rl車標(biāo)是簡單的字母組合，沒有太多的裝飾和細(xì)節(jié)。后來，隨著品牌的發(fā)展和市場需求的變化，rl車標(biāo)開始引入一些元素和圖案。

在20世紀(jì)初，rl車標(biāo)的設(shè)計(jì)發(fā)生了較大的變化。字母“rl”被設(shè)計(jì)成了一個(gè)立體的圖案，增加了車標(biāo)的立體感和美觀度。同時(shí)，車標(biāo)的周圍還加入了一圈細(xì)節(jié)裝飾，使得整個(gè)車標(biāo)更加精致。

隨著時(shí)間的推移，rl車標(biāo)的設(shè)計(jì)逐漸演變?yōu)楝F(xiàn)代風(fēng)格。車標(biāo)變得更加簡潔和流線型，減少了不必要的裝飾。同時(shí)，字母“rl”的字體也做了一些微調(diào)，使得整個(gè)車標(biāo)更加現(xiàn)代和時(shí)尚。

結(jié)語

rl車標(biāo)作為一個(gè)具有悠久歷史和豐富象征意義的標(biāo)志，代表了品牌的優(yōu)質(zhì)和可靠性、創(chuàng)新和引領(lǐng)力、獨(dú)特個(gè)性和獨(dú)特價(jià)值觀。

rl汽車憑借其卓越的品質(zhì)和出色的性能，成為了消費(fèi)者們追求高品質(zhì)汽車的首選。同時(shí)，rl汽車始終秉持著對駕駛的激情和對汽車文化的熱愛，為車主們提供獨(dú)特的駕駛體驗(yàn)。

無論是rl車標(biāo)的起源和含義，還是車標(biāo)的歷史演變，都反映了品牌對于品質(zhì)和創(chuàng)新的追求。作為消費(fèi)者，我們可以為了追求更好的駕駛體驗(yàn)和更高的品質(zhì)，選擇一輛擁有rl車標(biāo)的汽車。

六、編程t0212表示什么

當(dāng)談到編程，很多人可能會想到一系列復(fù)雜的代碼和技術(shù)術(shù)語。但事實(shí)上，編程是一種創(chuàng)造性的活動，通過編寫代碼表達(dá)思想和解決問題。在編程中，`t0212` 是一個(gè)很重要的概念，它代表著一個(gè)特定的意義和功能。

理解編程中的`t0212`

在編程中，`t0212` 是一個(gè)關(guān)鍵的概念，它可以用來表示各種不同的意義和數(shù)值。無論是在算法設(shè)計(jì)中，還是在軟件開發(fā)過程中，`t0212` 都扮演著重要的角色。

編程中的`t0212` 可以是一個(gè)變量、一個(gè)函數(shù)、一個(gè)類，甚至是一個(gè)整個(gè)模塊。它可以用來存儲數(shù)據(jù)、執(zhí)行特定的操作，或者實(shí)現(xiàn)特定的功能。了解和掌握`t0212` 的含義和用法對于編程學(xué)習(xí)和開發(fā)來說至關(guān)重要。

`t0212` 的應(yīng)用領(lǐng)域

在現(xiàn)代軟件開發(fā)中，`t0212` 被廣泛應(yīng)用于各種不同的場景和領(lǐng)域。無論是在Web開發(fā)、移動應(yīng)用開發(fā)、數(shù)據(jù)分析，還是人工智能領(lǐng)域，`t0212` 都扮演著至關(guān)重要的角色。

通過合理地運(yùn)用`t0212`，開發(fā)人員可以更高效地編寫代碼，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的功能，提升軟件的性能和穩(wěn)定性。在大型軟件項(xiàng)目中，`t0212` 的設(shè)計(jì)和使用直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量和可維護(hù)性。

如何學(xué)習(xí)和掌握`t0212`

要想在編程領(lǐng)域取得成功，學(xué)習(xí)和掌握`t0212` 是至關(guān)重要的。首先，需要深入理解`t0212` 的概念和原理，掌握其基本語法和用法。

其次，通過實(shí)際的編程練習(xí)和項(xiàng)目實(shí)踐，不斷地應(yīng)用和優(yōu)化自己的`t0212` 技能。只有在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，才能真正掌握`t0212` 的精髓。

此外，要保持對編程領(lǐng)域的持續(xù)學(xué)習(xí)和探索，關(guān)注`t0212` 的最新發(fā)展和應(yīng)用。在不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，不斷提升自己的編程水平和技術(shù)能力。

`t0212` 的未來發(fā)展

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，`t0212` 在編程領(lǐng)域的應(yīng)用也將不斷拓展和深化。未來，`t0212` 有望在人工智能、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。

作為一名優(yōu)秀的程序員，需要緊跟技術(shù)的發(fā)展趨勢，不斷學(xué)習(xí)和掌握新的編程技術(shù)和工具。只有不斷地創(chuàng)新和實(shí)踐，才能在激烈的技術(shù)競爭中保持競爭力。

綜上所述，`t0212` 在編程中扮演著重要的角色，掌握`t0212` 的概念和應(yīng)用至關(guān)重要。通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，相信每位程序員都能夠在編程領(lǐng)域取得更大的成就和突破。

七、數(shù)控車床編程有什么特點(diǎn)嗎

數(shù)控車床編程是現(xiàn)代制造業(yè)中的重要一環(huán)，它通過對計(jì)算機(jī)編程和操作控制實(shí)現(xiàn)對車床的自動化加工。那么，數(shù)控車床編程有什么特點(diǎn)呢？

高精度性

數(shù)控車床編程的特點(diǎn)之一是其高精度性。通過數(shù)控車床編程，可以精確控制車床的運(yùn)動和位置，實(shí)現(xiàn)對工件的高精度加工。在傳統(tǒng)的手動操作中，由于人為操作的不確定性和主觀因素的干擾，很難保證加工結(jié)果的一致性和精度。而數(shù)控車床編程利用計(jì)算機(jī)的精確控制和執(zhí)行能力，消除了這些不確定性，從而實(shí)現(xiàn)了高精度的加工。

靈活性

數(shù)控車床編程的另一個(gè)特點(diǎn)是其靈活性。通過編寫不同的加工程序，可以實(shí)現(xiàn)對不同形狀、尺寸和材料的工件進(jìn)行加工。與傳統(tǒng)的車床操作相比，數(shù)控車床編程可以快速切換工件加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)靈活應(yīng)對不同生產(chǎn)需求的加工任務(wù)。這使得數(shù)控車床編程在批量生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)中都具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

提高生產(chǎn)效率

數(shù)控車床編程還具有提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。相比于傳統(tǒng)的手動操作，數(shù)控車床編程可以自動化完成多個(gè)加工步驟，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效的加工過程。通過合理的加工路徑規(guī)劃和參數(shù)設(shè)置，可以最大限度地減少空載時(shí)間和工具更換時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。此外，數(shù)控車床編程還能夠減少因人為操作而引起的誤差，提高加工品質(zhì)和一致性。

易于修改和優(yōu)化

數(shù)控車床編程相比于傳統(tǒng)的手動操作，具有易于修改和優(yōu)化的特點(diǎn)。通過修改編寫好的加工程序，可以快速調(diào)整加工參數(shù)和加工路徑，以適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。這使得生產(chǎn)過程更加靈活和可控。此外，通過分析加工數(shù)據(jù)和運(yùn)行情況，還可以對加工程序進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)更高的加工效率和質(zhì)量。

需要掌握專業(yè)知識

數(shù)控車床編程需要掌握一定的專業(yè)知識和技能。首先，需要具備良好的數(shù)學(xué)和物理基礎(chǔ)，理解加工原理和機(jī)床運(yùn)動規(guī)律。其次，需要熟悉數(shù)控編程語言和相關(guān)的編程工具。還需要熟悉工件的加工要求和數(shù)控車床的操作流程。只有掌握這些專業(yè)知識，才能編寫出合理、高效的數(shù)控車床編程程序。

需要細(xì)致入微的思考

數(shù)控車床編程需要進(jìn)行細(xì)致入微的思考。在編寫加工程序時(shí)，需要考慮各種加工參數(shù)、工件尺寸和材料特性。此外，還需要考慮工具路徑的優(yōu)化、工件夾持和刀具選擇等因素。這需要編程人員具備良好的邏輯思維和問題解決能力，通過對加工過程的全面分析和思考，才能編寫出可靠和高效的數(shù)控車床編程程序。

在制造業(yè)中的應(yīng)用

數(shù)控車床編程在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。無論是汽車制造、航空航天還是機(jī)械制造，都離不開數(shù)控車床編程的應(yīng)用。通過數(shù)控車床編程，可以實(shí)現(xiàn)對各類工件的高精度、高效率加工。數(shù)控車床編程不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還減少了人為操作引起的誤差和風(fēng)險(xiǎn)。在未來的制造業(yè)發(fā)展中，數(shù)控車床編程將發(fā)揮更加重要的作用。

綜上所述，數(shù)控車床編程具有高精度性、靈活性、提高生產(chǎn)效率、易于修改和優(yōu)化等特點(diǎn)。它需要掌握專業(yè)知識和技能，進(jìn)行細(xì)致入微的思考。在制造業(yè)中的應(yīng)用廣泛，對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。隨著制造業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控車床編程將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，推動制造業(yè)邁向智能化和自動化。

八、數(shù)控車床編程？

FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉(zhuǎn)

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關(guān)

M00：程序暫停

M01：計(jì)劃停止

M02：機(jī)床復(fù)位

M30:程序結(jié)束，指針返回到開頭

M98：調(diào)用子程序

M99：返回主程序

FANUC數(shù)控系統(tǒng)G代碼：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G07------Z樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G20------子程序調(diào)用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)系一

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)系二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)系三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)系四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)系五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)系六

G60------準(zhǔn)確路徑方式

G64------連續(xù)路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

功能詳細(xì)：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進(jìn)行加工。

(2)所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續(xù)運(yùn)動，

(3)不運(yùn)動的坐標(biāo)無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時(shí)走25快速到A點(diǎn)，接著Z向再走75快速到B點(diǎn)。

G01—直線插補(bǔ)

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動到指定位置。移動速度是由F指令

進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動運(yùn)行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯(lián)動從A點(diǎn)到B點(diǎn)

G02—逆圓插補(bǔ)

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對編程零點(diǎn)的絕對坐標(biāo)值。在G91時(shí)，

圓弧終點(diǎn)是相對圓弧起點(diǎn)的增量值。無論G90，G91時(shí)，I和K均是圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時(shí)，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時(shí)，會自動進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙

懸殊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長度值大于2R時(shí)，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補(bǔ)

說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時(shí)暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運(yùn)動暫停，時(shí)間到后，繼續(xù)加工。暫停時(shí)間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經(jīng)過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進(jìn)給加速/減速

格式：G08

說明：它們在程序段中獨(dú)自占一行，在程序中運(yùn)行到這一段時(shí)，進(jìn)給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨(dú)的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以半徑為準(zhǔn)的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以直徑為準(zhǔn)的。

G25—跳轉(zhuǎn)加工

格式：G25LXXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。

G26—循環(huán)加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，它指定的程序段開始到本段作為一個(gè)循環(huán)體，

循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨(dú)自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速

G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一

格式：G54

說明：在系統(tǒng)中可以有幾個(gè)坐標(biāo)系，G54對應(yīng)于第一個(gè)坐標(biāo)系，其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床

參數(shù)中設(shè)定。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

同上

G60—準(zhǔn)確路徑方式

格式：G60

說明：在實(shí)際加工過程中，幾個(gè)動作連在一起時(shí)，用準(zhǔn)確路徑編程時(shí)，那么在進(jìn)行

下一段加工時(shí)，將會有個(gè)緩沖過程(意即減速)

G64—連續(xù)路徑方式

格式：G64

說明：相對G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。

（2）G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開關(guān)。

（4）也可以進(jìn)行單軸回零。

G75—返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76—返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，U，W為終點(diǎn)相對于當(dāng)前點(diǎn)的增量值。

(2)R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號數(shù)，并且兩者的符號應(yīng)相同。

符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點(diǎn)上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進(jìn)行深度切削：

2：G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面，如果加工結(jié)束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時(shí)進(jìn)行輔助切面光滑處理

4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至1。

G90—絕對值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時(shí)，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。

(2)系統(tǒng)上電后，機(jī)床處在G狀態(tài)。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時(shí)，之后所有坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來計(jì)算

運(yùn)動的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)

原點(diǎn)的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

說明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。

G20—子程序調(diào)用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。

(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。

G24—子程序結(jié)束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對出現(xiàn)

(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

]實(shí)例

例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請注意應(yīng)用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用，請按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環(huán)

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完

提示：

1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面

2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對準(zhǔn)螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補(bǔ)充:

1、G00與G01

G00運(yùn)動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動方式運(yùn)動到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時(shí)或暫停指令）

一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點(diǎn)指令

G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置

G28:自動返回參考點(diǎn)（經(jīng)過中間點(diǎn)）

G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補(bǔ)償

G40：取消刀具半徑補(bǔ)償

7、G43、G44、G49長度補(bǔ)償

G43：長度正補(bǔ)償G44：長度負(fù)補(bǔ)償G49：取消刀具長度補(bǔ)償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70：精加工復(fù)合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)

G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對坐標(biāo)編程G91：增量坐標(biāo)編程

12、主軸設(shè)定指令

G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定G96：恒線速度控制G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點(diǎn)（中間孔）G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。

九、電瓶rl表示的是什么意思？

R表示電池的正極注在電池的右面，L表示電池的正極注在電池的左面。汽車電池 紅正極 黑負(fù)極。要是色彩掉了 正極接線柱粗大點(diǎn) 負(fù)極接線柱小1點(diǎn)。若是要用外電源啟動車輛的話，紅接紅，黑接黑就能夠了。看標(biāo)示,標(biāo)示+的是正極,標(biāo)示—的是負(fù)極了 。

十、RL207zg表示什么意思？

FR207是快恢復(fù)整流二極管，用在高頻整流上，比如開關(guān)電源上，RL207 普通整流管，用在50HZ整流上。