一、英制管螺紋編程的格式？

公制編程：G86 X（X向終點(diǎn)坐標(biāo)） Z（Z向終點(diǎn)坐標(biāo)） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數(shù)）

英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數(shù)） R L

做個(gè)實(shí)例吧：假如外螺紋小端直徑Φ80，大端直徑Φ100，有效長度120，螺距為2，牙深2.5，

那么編程格式為：G00 X80 Z2

G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8

注意事項(xiàng)1， I值須大于牙深值，否則在退刀時(shí)刮傷工件表面

2, R實(shí)際值將會(huì)比理論值大，需要試樣調(diào)整

3， L為切削次數(shù)，但不包括精車。具體情況需要對(duì)某一參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

二、廣數(shù)英制螺紋編程格式？

廣數(shù)英制螺紋編程有三種格式，其中之一是G92x一z＿R＿丨一J＿K＿L式。其中X一Z＿表示螺紋車削終點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)值，R是車削起點(diǎn)與車削終點(diǎn)X坐標(biāo)的差值，丨螺紋每英寸牙數(shù)，J一K一分別是短軸和長軸方向的退尾值，L＿多頭螺紋的頭數(shù)，不寫黙認(rèn)為單頭螺紋。

三、數(shù)控車床英制螺紋編程實(shí)例？

+每英寸牙數(shù)。數(shù)控車床螺紋分為：英制、公制公制：F+螺距。英制：I+每英寸牙數(shù)。也可以用F加螺距的方法車英制螺紋。以一寸管螺紋為例。你可以用I11表示，也能用F2.309表示。因?yàn)镚1螺紋每英寸牙數(shù)是11.用25.4%11=2.309.同樣4分之3可以表示為F1.814或I14. 25.4%14=1.814

比如G1/2的螺紋是每英寸14牙 編程時(shí)直接"G92 X00 Z00 I14" 注意是(i14)

或者用螺距F1.814

四、數(shù)控車床英制螺紋如何編程？

比如G1/2的螺紋是每英寸14牙 編程時(shí)直接"G92 X00 Z00 I14" 注意是(i14)

或者用螺距F1.814

五、數(shù)控車床英制密封螺紋格式？

I+每英寸牙數(shù)。數(shù)控車床螺紋分為：英制、公制公制：F+螺距。英制：I+每英寸牙數(shù)。也可以用F加螺距的方法車英制螺紋。以一寸管螺紋為例。你可以用I11表示，也能用F2.309表示。因?yàn)镚1螺紋每英寸牙數(shù)是11.用25.4%11=2.309.同樣4分之3可以表示為F1.814或I14. 25.4%14=1.814

六、廣數(shù)980英制螺紋編程格式？

是：G76 Xn Zn Pn Qn Rn（具體的n值需要根據(jù)實(shí)際情況填寫）。這個(gè)編程格式是用于CNC車床車削螺紋加工的，可以準(zhǔn)確控制螺紋的切削，提高工件的精度和表面質(zhì)量。通過該編程格式，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)算切削深度和進(jìn)給量，從而減少人為操作的繁瑣和錯(cuò)誤。此外，需要注意的是，中各個(gè)參數(shù)的含義，如G76表示螺紋車削指令，Xn和Zn表示切削偏置參數(shù)，Pn表示螺紋緊實(shí)度，Qn表示螺紋切削部分的長度，Rn表示切削開始時(shí)刀具軸向位置等。因此，在具體應(yīng)用時(shí)需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整和運(yùn)用。

七、英制螺紋編程？

不太可能。因?yàn)橛⒅坡菁y是一種螺紋標(biāo)準(zhǔn)，它與編程沒有直接關(guān)系。在編程領(lǐng)域，我們通常使用的是各種編程語言和框架，例如Java、Python、C++、JavaScript等等，而不是螺紋標(biāo)準(zhǔn)。然而，如果你想深入了解機(jī)械工程領(lǐng)域的相關(guān)知識(shí)，英制螺紋是非常重要的一個(gè)概念。在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中，螺紋是非常基礎(chǔ)和重要的元素，英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)是得到廣泛使用的。因此，如果你是機(jī)械工程專業(yè)的學(xué)生或者從事與機(jī)械有關(guān)的工作，了解英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。

八、fanuc數(shù)控車床英制螺紋如何編程？

編程英制螺紋時(shí)，需要使用Fanuc數(shù)控車床的G76指令。首先，設(shè)置螺紋的起始點(diǎn)和終點(diǎn)，然后指定螺紋的直徑、螺距和切削深度。

接下來，使用G76指令指定螺紋的類型（如UNC、UNF等），并設(shè)置切削速度和進(jìn)給速度。

最后，使用M03指令啟動(dòng)主軸，并使用G01指令控制進(jìn)給軸進(jìn)行切削。編程英制螺紋需要熟悉Fanuc數(shù)控系統(tǒng)的指令和參數(shù)設(shè)置，確保正確的切削參數(shù)和程序邏輯。

九、數(shù)控車床怎么編程英制錐螺紋啊？

1. 結(jié)論：要編程英制錐螺紋，在數(shù)控車床上需要使用G76指令進(jìn)行編程。

2. 解釋原因：G76是數(shù)控車床上的螺旋插補(bǔ)指令之一，可用于編程各種角度和類型的螺紋。G76指令的參數(shù)設(shè)置決定了錐螺紋的特征，如螺距、螺紋角、截止直徑、起點(diǎn)、停頓等等。在使用G76指令編程錐螺紋時(shí)，需要根據(jù)具體要求設(shè)置指令參數(shù)。

3. 內(nèi)容延伸：英制錐螺紋是一種螺旋型結(jié)構(gòu)，它在一定距離內(nèi)沿軸向環(huán)繞旋轉(zhuǎn)，并形成錐形結(jié)構(gòu)。在數(shù)控車床上，可通過編程實(shí)現(xiàn)錐螺紋的加工。英制錐螺紋的常見標(biāo)準(zhǔn)有UNC、UNF和NPT等。

4. 具體步驟：

（1）確定錐螺紋的參數(shù)，包括螺紋角、螺距、截止直徑等。

（2）設(shè)置數(shù)控車床的坐標(biāo)系，并確保刀具的末端偏離軸心線一定距離。

（3）在程序中加入G76指令，并按照錐螺紋的要求設(shè)置各個(gè)參數(shù)。

（4）在機(jī)床的操作界面上輸入程序，并進(jìn)行加工。加工過程中需要進(jìn)行數(shù)次切削，直至達(dá)到要求的螺紋形狀和尺寸。

（5）加工完成后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)并進(jìn)行后續(xù)處理。

十、數(shù)控車床加工英制螺紋怎么編程啊？

比如G1/2的螺紋是每英寸14牙 編程時(shí)直接"G92 X00 Z00 I14" 注意是(i14)或者用螺距F1.814